一种硅碳棒真空烧结装置的制作方法

本技术涉及硅碳棒生产，具体为一种硅碳棒真空烧结装置。

背景技术：

1、硅碳棒作为一种高温发热元件，被广泛应用于冶金、陶瓷、玻璃等领域的高温加热场景，其生产过程中，真空烧结是决定产品性能（如电阻率、机械强度、耐高温稳定性）的关键工序，当前，硅碳棒真空烧结多依赖真空气氛炉完成，该设备通过构建密闭真空环境并精准控制升温曲线，实现硅碳棒坯体的烧结固化。

2、现有技术存在的问题是：现有的真空气氛炉在使用时，大多缺乏对废气余热进行回收的功能，硅碳棒烧结时，产生的废气携大量余热，若未有效回收，高温废气的直接排放则导致了能源浪费。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种硅碳棒真空烧结装置，具备了对废气余热进行回收的优点，解决了现有的真空气氛炉在使用时，大多缺乏对废气余热进行回收的功能，硅碳棒烧结时，产生的废气携大量余热，若未有效回收，高温废气的直接排放则导致了能源浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅碳棒真空烧结装置，包括真空气氛炉和废气口，所述真空气氛炉的后侧设置有与废气口固定连通的余热回收机构，

3、所述余热回收机构包括单向阀，连接管、支撑板和过滤壳体，所述单向阀的一端与废气口固定连通，而另一端与连接管固定连通，所述连接管的底板与支撑板固定连通，所述支撑板的底部通过螺栓与过滤壳体固定连接；

4、所述过滤壳体内腔的顶部设置有过滤组件，所述过滤组件内腔的底部设置有引导组件，所述过滤壳体的底部设置有余热回收组件。

5、作为本实用新型优选的，所述过滤组件包括过滤网筒，所述过滤网筒的顶部通过螺栓与支撑板固定连接，所述过滤网筒的内腔设置有传动轴，所述传动轴的底部贯穿过滤网筒，并延伸至过滤网筒的外侧，且通过轴承与过滤网筒的贯穿处转动连接，所述传动轴表面的两侧均固定连接有刮板，所述刮板靠近过滤网筒的一侧与过滤网筒的内壁接触。

6、作为本实用新型优选的，所述引导组件包括蜗轮、连接轴和排气扇，所述蜗轮的顶部与传动轴固定连接，所述连接轴顶部和底部分别与蜗轮和排气扇固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述蜗轮的左侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的后侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的后侧贯穿过滤壳体，并延伸至过滤壳体的外侧。

8、作为本实用新型优选的，所述过滤壳体曲面的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端与旋转轴固定连接。

9、作为本实用新型优选的，所述余热回收组件包括固定板、换热器和水箱，所述固定板的后侧与换热器固定连接，所述固定板的前侧与真空气氛炉固定连接，所述换热器的进气口与过滤壳体的底部固定连通，所述换热器的出水口与水箱前侧的顶部固定连通。

10、作为本实用新型优选的，所述水箱前侧的底部固定连通有泵体，所述泵体的排水口与换热器的进入口固定连通，所述水箱后侧的顶部和底部分别固定连通有进水口和排水口。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1.本实用新型通过设置余热回收机构，解决了现有的真空气氛炉在使用时，大多缺乏对废气余热进行回收的功能，硅碳棒烧结时，产生的废气携大量余热，若未有效回收，高温废气的直接排放则导致了能源浪费的问题，达到了可对废气余热进行回收利用，提高了能源利用率的效果。

13、2.本实用新型通过设置过滤组件，能够对废气中的粉尘进行过滤，便于余热回收组件后续进行余热回收。

14、3.本实用新型通过设置引导组件，能够对废气起到引导的作用，加速废气进入余热回收组件。

15、4.本实用新型通过设置余热回收组件，能够对废气中的热量进行回收利用，提高了能源的利用率。

1.一种硅碳棒真空烧结装置，包括真空气氛炉（1）和废气口（2），其特征在于：所述真空气氛炉（1）的后侧设置有与废气口（2）固定连通的余热回收机构（3），

2.根据权利要求1所述的一种硅碳棒真空烧结装置，其特征在于：所述过滤组件（35）包括过滤网筒（351），所述过滤网筒（351）的顶部通过螺栓与支撑板（33）固定连接，所述过滤网筒（351）的内腔设置有传动轴（352），所述传动轴（352）的底部贯穿过滤网筒（351），并延伸至过滤网筒（351）的外侧，且通过轴承与过滤网筒（351）的贯穿处转动连接，所述传动轴（352）表面的两侧均固定连接有刮板（353），所述刮板（353）靠近过滤网筒（351）的一侧与过滤网筒（351）的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种硅碳棒真空烧结装置，其特征在于：所述引导组件（36）包括蜗轮（361）、连接轴（362）和排气扇（363），所述蜗轮（361）的顶部与传动轴（352）固定连接，所述连接轴（362）顶部和底部分别与蜗轮（361）和排气扇（363）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种硅碳棒真空烧结装置，其特征在于：所述蜗轮（361）的左侧啮合有蜗杆（4），所述蜗杆（4）的后侧固定连接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）的后侧贯穿过滤壳体（34），并延伸至过滤壳体（34）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种硅碳棒真空烧结装置，其特征在于：所述过滤壳体（34）曲面的后侧固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端与旋转轴（5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅碳棒真空烧结装置，其特征在于：所述余热回收组件（37）包括固定板（371）、换热器（372）和水箱（373），所述固定板（371）的后侧与换热器（372）固定连接，所述固定板（371）的前侧与真空气氛炉（1）固定连接，所述换热器（372）的进气口与过滤壳体（34）的底部固定连通，所述换热器（372）的出水口与水箱（373）前侧的顶部固定连通。

7.根据权利要求6所述的一种硅碳棒真空烧结装置，其特征在于：所述水箱（373）前侧的底部固定连通有泵体（7），所述泵体（7）的排水口（9）与换热器（372）的进入口固定连通，所述水箱（373）后侧的顶部和底部分别固定连通有进水口（8）和排水口（9）。