一种空调机组防雨板的制作方法

本技术属于防雨板，尤其是涉及一种空调机组防雨板。

背景技术：

1、目前，市场上常见的空调机组防雨板存在以下几种设计和安装方式：

2、整体焊接式结构：早期或一些工艺粗糙的机组会采用大型金属板整体焊接在箱体顶部。这种方式虽然结构牢固，但存在显著缺点：

3、1、安装不便：体积庞大笨重，吊装和定位困难，需要大型设备和多名工人配合。

4、2、成本高昂：生产和运输成本高，且对现场安装精度要求极高。

5、3、维护困难：一旦局部发生锈蚀或损坏，需对整个顶板进行切割和重新焊接，维修工作量大，成本高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种空调机组防雨板，以解决背景技术中至少一个技术问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种空调机组防雨板，包括若干个防雨板；

4、相邻的两个横向防雨板之间通过第一连接组件连接；

5、相邻的两个纵向防雨板之间通过第二连接组件连接；

6、横向设置的防雨板通过第三连接组件设置在空调机组箱体的顶部；

7、第一连接组件包括第一倒l型挂钩、第二倒l型挂钩；

8、第一倒l型挂钩、第二倒l型挂钩的竖直端垂直设置在相邻的两个横向防雨板的上部；

9、第一倒l型挂钩设置在第二倒l型挂钩内，第二倒l型挂钩的端部设有挂钩式弯折。

10、进一步地，第二连接组件包括第三倒l型挂钩、第四倒l型挂钩；

11、第三倒l型挂钩、第四倒l型挂钩的竖直端垂直对称设置在相邻的两个纵向防雨板上部；

12、第三倒l型挂钩、第四倒l型挂钩的上部设有顶部盖板。

13、进一步地，顶部盖板为倒u型，第三倒l型挂钩、第四倒l型挂钩的水平端设置在顶部盖板内。

14、进一步地，第三倒l型挂钩的水平端设有第一安装孔，第四倒l型挂钩的水平端设有第二安装孔；

15、顶部盖板的水平端设有与第一安装孔对应的第三安装孔，还设有与第二安装孔对应的第四安装孔；

16、第三倒l型挂钩、第四倒l型挂钩与顶部盖板均通过第一锁紧螺丝固定。

17、进一步地，第二倒l型挂钩的高度低于顶部盖板的高度。

18、进一步地，防雨板的底部四周均垂直设有底板。

19、进一步地，第三连接组件包括第五倒l型挂钩；

20、第五倒l型挂钩的水平端与底板的竖直端固定连接；

21、第五倒l型挂钩的竖直端设有若干个第五安装孔，空调机组箱体上设有与第五安装孔对应的第六安装孔；

22、第五倒l型挂钩与空调机组箱体通过第二锁紧螺丝固定；

23、第五倒l型挂钩的端部向空调机组内部延伸。

24、相对于现有技术，本实用新型所述的一种空调机组防雨板具有以下优势：

25、1.本申请采用拼接式结构，突破了单块防雨板钣金下料尺寸不足的限制。通过横向与纵向的拼接方式，能够适配各种不同外形尺寸的空调机组。

26、2.本申请钣金结构简洁，安装便捷。防雨板自身构造简单，横向与纵向分别采用不同的折弯方式用于拼接。并且在机组安装过程中，仅需在拼接完成后使用带软垫螺丝将盖板和侧连接板固定即可，极大地提升了防雨板的制作与安装效率。

27、3.本申请防雨效果卓越。这种结构形式能够使雨水完全通过防雨板引流至机组四周，最终落到地面，水流整个过程遇到任何拼接缝隙，雨水完全不会渗入到机组内部。

1.一种空调机组防雨板，其特征在于：包括若干个防雨板；

2.根据权利要求1所述的一种空调机组防雨板，其特征在于：第二连接组件包括第三倒l型挂钩、第四倒l型挂钩；

3.根据权利要求2所述的一种空调机组防雨板，其特征在于：顶部盖板为倒u型，第三倒l型挂钩、第四倒l型挂钩的水平端设置在顶部盖板内。

4.根据权利要求3所述的一种空调机组防雨板，其特征在于：第三倒l型挂钩的水平端设有第一安装孔，第四倒l型挂钩的水平端设有第二安装孔；

5.根据权利要求4所述的一种空调机组防雨板，其特征在于：第二倒l型挂钩的高度低于顶部盖板的高度。

6.根据权利要求1所述的一种空调机组防雨板，其特征在于：防雨板的底部四周均垂直设有底板。

7.根据权利要求6所述的一种空调机组防雨板，其特征在于：第三连接组件包括第五倒l型挂钩；