一种瓷砖烘烤设备的制作方法

本技术涉及瓷砖烘烤，特别是涉及一种瓷砖烘烤设备。

背景技术：

1、现有加热式瓷砖更换技术的核心逻辑的是通过加热丝等发热元件产生热量，传导至瓷砖表面或渗透至瓷砖与基层之间，使粘接瓷砖的结构胶受热融化、失去粘接效力，进而实现瓷砖与基层的分离，替代传统冲击破碎方式。这类技术虽在一定程度上改善了传统方法的缺陷，但在实际应用中仍存在诸多不足：其一，加热元件布局不合理，多采用单组加热丝或简单加热面板设计，热量分布不均，易出现局部加热过度导致瓷砖翘曲、开裂，或局部加热不足导致结构胶融化不彻底，瓷砖难以分离的问题；其二，加热组件缺乏精准控温与防护结构，加热温度全凭操作人员经验判断，易因温度过高损伤周边完好瓷砖或墙板基层，且加热丝直接接触瓷砖表面时，易产生局部高温灼痕，影响瓷砖二次利用可能性；其三，没有配备变压系统，不能同时适配工厂用电和家庭用电。

2、如专利号为cn201920140826.6，专利名称为“一种换瓷砖装置”的专利文件，公开了一种换瓷砖装置，包括在靠近墙面上的瓷砖时能将瓷砖背后结构胶融化失效的烘烤组件，所述的换瓷砖装置还包括能与瓷砖相接并在烘烤组件将瓷砖背后的结构胶融化失效后能将瓷砖取下的吸附件。

3、上述专利文件采用壳体罩住瓷砖，发热丝/发热管加热，未设置分层测温结构，无法精准监测瓷砖不同区域的温度，易出现局部过热损伤瓷砖或温度不足使结构胶融化不彻底的问题；烘烤组件靠防护网进行保护，无专门隔热结构，热量易向壳体外部扩散，且高温可能影响其余的设备组件；同时，上述专利文件没有配备变压系统，不能适配家庭和工厂用电的切换。

4、本实用新型旨在解决上述现有技术中存在的不足，提供一种瓷砖烘烤设备，通过测温仪的设置可以精准反馈瓷砖表面温度，通过增设变压器能同时适配不同的生产电压，同时通过直接辐射传热提升加热效率与温度可控性。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种瓷砖烘烤设备，目的在于提升温度的可靠性，融化结构胶更可靠，使设备的适配性更广。

2、为解决现有技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种瓷砖烘烤设备,包含有机盖、机箱、变压器、测温仪、红外线灯；所述机箱内部间隔设有三层隔板，分别为上层板、中层板及下层板；所述机箱内壁上部固定设置有环形金属围挡，所述上层板置于该环形金属围挡之上；所述中层板为隔热板；所述中层板及下层板固定连接在机箱内壁；所述三层隔板竖直方向对应位置均开设有测温孔；所述变压器和测温仪置于所述上层板；所述测温仪电连接测温探头，所述测温探头固定设置于上层板的测温孔中；所述变压器和测温仪由一根电源主线分支为两路供电；所述红外线灯与所述变压器电气连接，所述红外线灯固定连接于下层板的底部。

4、进一步地： 所述上层板与所述机箱的箱口之间留有间距，所述下层板与所述机箱的箱底之间留有间距；所述上层板与所述环形金属围挡可拆卸连接；所述上层板和中层板之间的机箱侧壁设有散热孔；所述上层板上部的机箱侧壁还设有电源线口。

5、进一步地： 所述变压器底部设有安装座，所述上层板一侧预留有变压器安装位，所述变压器通过螺栓紧固在所述变压器安装位上。

6、进一步地： 所述测温仪底部设有安装座，所述上层板另外一侧预留有测温仪安装位，所述测温仪通过螺栓紧固在所述测温仪安装位上。

7、进一步地： 所述红外线灯包含有外壳、支架及灯管，所述外壳由底座和凸起平台组成，所述凸起平台内部设有容纳腔室；所述支架和灯管均设置于所述容纳腔室中，所述支架底部为矩形基座，向上延伸出两侧对称的夹持臂，所述夹持臂上部向相对位置弯曲形成夹持口，所述灯管两端均设有所述支架，将其夹持在所述夹持口中。

8、进一步地： 所述底座为平板式底座，所述凸起平台为矩形平台，所述矩形平台面积小于所述底座，所述凸起平台的侧面为梯形；所述凸起平台顶部平面两侧对称设置有灯罩安装孔，通过螺栓紧固在下层板的灯罩安装位上；所述下层板底部在红外线灯四周设有隔热棉。

9、进一步地： 所述凸起平台的一侧开设有腰型孔，所述三层隔板在靠近所述腰型孔一侧均开设有穿线孔，所述红外线灯的电源线依次穿过所述腰型孔和所述穿线孔，电气连接在所述变压器上。

10、进一步地： 所述凸起平台的顶部中央也开设有测温孔，所述测温孔与三层隔板上的测温孔轴线位置对应；在所述测温孔和灯罩安装孔之间对称开设有偶数个支架安装位，确保所述灯管在竖直方向上不遮挡所述测温孔。

11、进一步地： 所述支架由弹性形变的合金一体成型而成，所述支架底部的矩形基座为矩形平板状，其上开设有支架安装孔，通过螺栓紧固在所述支架安装位上。

12、进一步地： 所述夹持臂呈s形，所述夹持臂下部与矩形基座连接部位设有方向向内的基座支撑臂，所述基座支撑臂上部连接圆弧臂，所述圆弧臂向相对方向弯曲形成夹持口，所述夹持口的弧度适配灯管外形；所述夹持臂顶端设有捏持部，所述捏持部为夹持臂顶端向外延伸的加宽结构，边缘做圆滑处理。

13、本实用新型的有益效果为：

14、通过三层隔板对应开设的测温孔与测温仪探头形成贯通式测温通道，可实时、精准捕捉瓷砖加热区域的温度数据，结合变压器对红外线灯加热功率的稳定调节，实现加热温度的动态可控。既避免了局部温度过高导致瓷砖翘曲、开裂的问题，又确保结构胶受热充分融化，彻底解决了现有技术温度监测盲区带来的加热效果失衡难题，提升了瓷砖烘烤或更换作业的质量一致性。下层板红外线灯四周设置的专用隔热棉，配合分层隔板的分区布局，构建了独立加热隔热空间，再辅以机箱侧壁的散热孔，可避免高温直接侵蚀不耐热组件，显著延长设备整体使用寿命；最后，设备可以适配不同尺寸的瓷砖的烘烤需求。

1.一种瓷砖烘烤设备,包含有机盖、机箱、变压器、测温仪、红外线灯；其特征在于，所述机箱内部间隔设有三层隔板，分别为上层板、中层板及下层板；所述机箱内壁上部固定设置有环形金属围挡，所述上层板置于该环形金属围挡之上；所述中层板为隔热板；所述中层板及下层板固定连接在机箱内壁；所述三层隔板竖直方向对应位置均开设有测温孔；所述变压器和测温仪置于所述上层板；所述测温仪电连接测温探头，所述测温探头固定设置于上层板的测温孔中；所述变压器和测温仪由一根电源主线分支为两路供电；所述红外线灯与所述变压器电气连接，所述红外线灯固定连接于下层板的底部。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖烘烤设备，其特征在于：所述上层板与所述机箱的箱口之间留有间距，所述下层板与所述机箱的箱底之间留有间距；所述上层板与所述环形金属围挡可拆卸连接；所述上层板和中层板之间的机箱侧壁设有散热孔；所述上层板上部的机箱侧壁还设有电源线口。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖烘烤设备，其特征在于：所述变压器底部设有安装座，所述上层板一侧预留有变压器安装位，所述变压器通过螺栓紧固在所述变压器安装位上。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖烘烤设备，其特征在于：所述测温仪底部设有安装座，所述上层板另外一侧预留有测温仪安装位，所述测温仪通过螺栓紧固在所述测温仪安装位上。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖烘烤设备，其特征在于：所述红外线灯包含有外壳、支架及灯管，所述外壳由底座和凸起平台组成，所述凸起平台内部设有容纳腔室；所述支架和灯管均设置于所述容纳腔室中，所述支架底部为矩形基座，向上延伸出两侧对称的夹持臂，所述夹持臂上部向相对位置弯曲形成夹持口，所述灯管两端均设有所述支架，将其夹持在所述夹持口中。

6.根据权利要求5所述的一种瓷砖烘烤设备，其特征在于：所述底座为平板式底座，所述凸起平台为矩形平台，所述矩形平台面积小于所述底座，所述凸起平台的侧面为梯形；所述凸起平台顶部平面两侧对称设置有灯罩安装孔，通过螺栓紧固在下层板的灯罩安装位上；所述下层板底部在红外线灯四周设有隔热棉。

7.根据权利要求5所述的一种瓷砖烘烤设备，其特征在于：所述凸起平台的一侧开设有腰型孔，所述三层隔板在靠近所述腰型孔一侧均开设有穿线孔，所述红外线灯的电源线依次穿过所述腰型孔和所述穿线孔，电气连接在所述变压器上。

8.根据权利要求5所述的一种瓷砖烘烤设备，其特征在于：所述凸起平台的顶部中央也开设有测温孔，所述测温孔与三层隔板上的测温孔轴线位置对应；在所述测温孔和灯罩安装孔之间对称开设有偶数个支架安装位，确保所述灯管在竖直方向上不遮挡所述测温孔。

9.根据权利要求8所述的一种瓷砖烘烤设备，其特征在于：所述支架由弹性形变的合金一体成型而成，所述支架底部的矩形基座为矩形平板状，其上开设有支架安装孔，通过螺栓紧固在所述支架安装位上。

10.根据权利要求9所述的一种瓷砖烘烤设备，其特征在于：所述夹持臂呈s形，所述夹持臂下部与矩形基座连接部位设有方向向内的基座支撑臂，所述基座支撑臂上部连接圆弧臂，所述圆弧臂向相对方向弯曲形成夹持口，所述夹持口的弧度适配灯管外形；所述夹持臂顶端设有捏持部，所述捏持部为夹持臂顶端向外延伸的加宽结构，边缘做圆滑处理。