一种网带烘干设备的制作方法

摘要: 本申请涉及烘干设备,例如涉及一种网带烘干设备。背景技术:1、目前,在食品和农产品加工领域,为了便于存储与运输,常需对物料进行干燥处理,传统的烘干方式多采用自然晾...
一种网带烘干设备的制作方法

本申请涉及烘干设备,例如涉及一种网带烘干设备。

背景技术:

1、目前,在食品和农产品加工领域,为了便于存储与运输,常需对物料进行干燥处理,传统的烘干方式多采用自然晾晒或简单热风循环设备进行烘干。

2、在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:

3、传统的烘干设备在进行烘干时,铺设的物料厚度较大导致热风难以均匀穿透物料层,造成下部温度高烘干效果好而上部受热不足,易出现烘干不均的的问题。

技术实现思路

1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。

2、本公开实施例提供一种网带烘干设备,以解决现有烘干设备在烘干时不能进行多次翻料造成物料上下层受热不均,造成烘干不均的问题。

3、在一些实施例中,所述网带烘干设备包括:烘干仓,为上部开口的矩形箱体结构;上烘干网带,为环状网带结构,所述上烘干网带横向设置在所述烘干仓内,且所述上烘干网带内侧两端设置有支撑上烘干网带的上支撑辊;下转向辊,为多个,所述下转向辊并列设置在环形的所述上烘干网带内侧;上转向辊,设置在所述下转向辊下部,且所述上转向辊压设在环形的上烘干网带外侧,所述下转向辊和上转向辊上接触的上烘干网带呈s型结构;换热装置,设置在所述上烘干网带下部。

4、在一些实施例中,所述上烘干网带为多个,多个所述上烘干网带之间上下平行设置,上下相邻的上烘干网带之间转动方向相反。

5、在一些实施例中,所述换热装置下部设置有下烘干网带,所述下烘干网带为环状结构,位于上烘干网带正下方,且下烘干网带两端内侧设有下支撑辊。

6、在一些实施例中,相邻的所述上烘干网带末端设置有导料板,导料板朝向下层上烘干网带上部倾斜设置,相邻的所述下烘干网带末端设置有导料板,导料板朝向下层下烘干网带上部倾斜设置,所述上烘干网带与下烘干网带之间一侧边设置有导料板,所述导料板朝向下烘干网带上部倾斜设置。

7、在一些实施例中,所述烘干仓一侧上部设置有进料口,最上层的所述上烘干网带一端通过进料口伸出所述烘干仓,所述烘干仓一侧下部设置有出料口,最下层的下烘干网带一端通过出料口伸出烘干仓。

8、在一些实施例中,换热装置包括:换热风机,设置在所述烘干仓内部一侧;换热器,与所述换热风机连接,且所述换热器设置在所述上烘干网带下部;换热风仓,与所述换热风机连接设置,所述换热风仓延伸至所述上烘干网带侧边;热风管,为若干个,所述热风管并列设置在所述上烘干网带之间,所述热风管连接在所述换热风仓侧壁,所述热风管上侧壁并列设置有若干出风口。

9、在一些实施例中,所述换热器设置在所述上烘干网带与下烘干网带之间,所述换热器通过换热风机与所述换热风仓连接,所述换热风仓分别设置在上烘干网带与下烘干网带一侧,所述换热风仓侧边的热风管分别伸入上烘干网带与下烘干网带内部。

10、在一些实施例中,所述烘干仓为矩形箱体结构,且所述烘干仓上部开设有排风口,所述烘干仓底部设置有支撑板,所述支撑板覆盖在所述烘干仓底部,且所述支撑板上设置有若干进风口。

11、在一些实施例中,所述支撑板下部侧边围绕设置有支撑座,所述支撑座侧边设置有进气孔。

12、在一些实施例中,所述上支撑辊和下支撑辊上分别设置有驱动电机。

13、本公开实施例提供的网带烘干设备,可以实现以下技术效果:

14、通过上烘干网带上的下转向辊和上转向辊,可以将上烘干网带的上表面调整成具有高地落差的多个s型结构,物料在通过上烘干网带运送时,物料经过s型结构的高低落差时,物料自然下落,下落的过程中可以使物料自然翻转与分散,从而可以使物料在单层的传送带中实现充分的翻动,从而实现对物料整体的充分烘干。

15、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。

1.一种网带烘干设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的网带烘干设备,其特征在于,所述上烘干网带(200)为多个,多个所述上烘干网带(200)之间上下平行设置,上下相邻的上烘干网带(200)之间转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的网带烘干设备,其特征在于,所述换热装置下部设置有下烘干网带(400),所述下烘干网带(400)为环状结构,位于上烘干网带(200)正下方,且下烘干网带(400)两端内侧设有下支撑辊(401)。

4.根据权利要求3所述的网带烘干设备,其特征在于,相邻的所述上烘干网带(200)末端设置有导料板(202),导料板(202)朝向下层上烘干网带(200)上部倾斜设置,相邻的所述下烘干网带(400)末端设置有导料板(202),导料板(202)朝向下层下烘干网带(400)上部倾斜设置,所述上烘干网带与下烘干网带(400)之间一侧边设置有导料板(202),所述导料板(202)朝向下烘干网带(400)上部倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的网带烘干设备,其特征在于,所述烘干仓(100)一侧上部设置有进料口(101),最上层的所述上烘干网带(200)一端通过进料口(101)伸出所述烘干仓(100),所述烘干仓(100)一侧下部设置有出料口(102),最下层的下烘干网带(400)一端通过出料口(102)伸出烘干仓(100)。

6.根据权利要求3所述的网带烘干设备,其特征在于,换热装置包括:

7.根据权利要求6所述的网带烘干设备,其特征在于,所述换热器(501)设置在所述上烘干网带(200)与下烘干网带(400)之间,所述换热器(501)通过换热风机(500)与所述换热风仓(502)连接,所述换热风仓(502)分别设置在上烘干网带(200)与下烘干网带(400)一侧,所述换热风仓侧边的热风管分别伸入上烘干网带与下烘干网带内部。

8.根据权利要求1所述的网带烘干设备,其特征在于,所述烘干仓(100)为矩形箱体结构,且所述烘干仓(100)上部开设有排风口(103),所述烘干仓(100)底部设置有支撑板(104),所述支撑板(104)覆盖在所述烘干仓(100)底部,且所述支撑板(104)上设置有若干进风口(105)。

9.根据权利要求8所述的网带烘干设备,其特征在于,所述支撑板(104)下部侧边围绕设置有支撑座(106),所述支撑座(106)侧边设置有进气孔(107)。

10.根据权利要求3所述的网带烘干设备,其特征在于,所述上支撑辊(201)和下支撑辊(401)上分别设置有驱动电机(600)。