一种用于五谷杂粮粉生产的烘干装置的制作方法

摘要: 本技术涉及五谷杂粮粉生产,具体为一种用于五谷杂粮粉生产的烘干装置。背景技术:1、五谷杂粮粉,是各种粮食、杂粮、豆类及药食两用类原料经研磨后再精制而成的一种粉剂类...
一种用于五谷杂粮粉生产的烘干装置的制作方法

本技术涉及五谷杂粮粉生产,具体为一种用于五谷杂粮粉生产的烘干装置。

背景技术:

1、五谷杂粮粉,是各种粮食、杂粮、豆类及药食两用类原料经研磨后再精制而成的一种粉剂类产品,它是五谷粉类产品的统称。于五谷杂粮粉生产过程中,为避免部分原料含水量较多导致其附着于加工设备上影响其工作效果,于是使用烘干装置对各类原料进行干燥处理。

2、而烘干装置于使用过程中,通过风道通入热风,并使热风于烘干箱内进行循环运动,以便与原料进行接触从而带走水分,而现有烘干装置于使用过程中,部分原料颗粒较大且含水量较多时,仅通过第一的烘干组件不便保证原料的烘干效果。为此,提出一种用于五谷杂粮粉生产的烘干装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于五谷杂粮粉生产的烘干装置,以解决上述背景技术中提出的现有的烘干装置于使用过程中,部分原料颗粒较大且含水量较多时,仅通过第一的烘干组件不便保证原料的烘干效果的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于五谷杂粮粉生产的烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱于一端设有第一进料管,所述烘干箱于两侧内壁设有多组固定架,且固定架于内部设有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器连接主动轮,且主动轮一侧于固定架之间对应设有从动轮,所述主动轮、从动轮于外壁套有传送带,且传送带上放置有五谷杂粮原料,所述烘干箱一侧于箱门内壁设有斜板;

3、所述烘干箱内靠下端的固定架之间设有l形支撑杆,且l形支撑杆之间设有电机盒,所述电机盒于内部设有第一伺服电机,且第一伺服电机于下方设有输出轴,所述输出轴于两侧外壁分别设有推料板,且推料板一端于传送带下方设有接料斗,且接料斗一侧对应设有卸料管;

4、所述接料斗于下方设有连接管,且连接管另一端连接输料管,所述输料管于上端设有第二伺服电机,且第二伺服电机输出轴的一端通过联轴器连接转轴,所述转轴于外壁设有螺旋叶片,所述输料管上端于一侧设有第二进料管。

5、优选的,所述传送带分别在电机的作用下通过主动轮、从动轮与固定架构成传送结构。

6、优选的,所述推料板在第一伺服电机的作用下通过输出轴与传送带构成旋转结构。

7、优选的,所述螺旋叶片在第二伺服电机的作用下通过转轴于输料管内构成旋转结构。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于五谷杂粮粉生产的烘干装置的传送带分别在电机的作用下通过主动轮、从动轮与固定架构成传送结构,从而通过多组位置不同的传送带使五谷杂粮原料可于烘干箱内进行翻滚及循环移动,进而便于保证五谷杂粮原料的烘干效果,该装置的推料板在第一伺服电机的作用下通过输出轴与传送带构成旋转结构,从而通过可旋转的推料板便于对烘干后的五谷杂粮原料运动轨迹进行改变,进而便于带动五谷杂粮原料进行循环上料或卸料,该装置的螺旋叶片在第二伺服电机的作用下通过转轴于输料管内构成旋转结构,从而通过旋转的螺旋叶片便于带动下方传送带上的五谷杂粮原料进行循环上料,进而便于保证部分颗粒较大原料的烘干效果。

1.一种用于五谷杂粮粉生产的烘干装置,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)于一端设有第一进料管(2),其特征在于:所述烘干箱(1)于两侧内壁设有多组固定架(3),且固定架(3)于内部设有电机(4),所述电机(4)输出轴的一端通过联轴器连接主动轮,且主动轮一侧于固定架(3)之间对应设有从动轮,所述主动轮、从动轮于外壁套有传送带(5),且传送带(5)上放置有五谷杂粮原料,所述烘干箱(1)一侧于箱门内壁设有斜板(6);

2.根据权利要求1所述的一种用于五谷杂粮粉生产的烘干装置,其特征在于:所述传送带(5)分别在电机(4)的作用下通过主动轮、从动轮与固定架(3)构成传送结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于五谷杂粮粉生产的烘干装置,其特征在于:所述推料板(8)在第一伺服电机(7)的作用下通过输出轴与传送带(5)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于五谷杂粮粉生产的烘干装置,其特征在于:所述螺旋叶片(15)在第二伺服电机(13)的作用下通过转轴(14)于输料管(12)内构成旋转结构。