一种高炉冲渣渠余热利用装置的制作方法

摘要: 本技术属于冶金炼铁,尤其涉及一种高炉冲渣渠余热利用装置。背景技术:1、在冶金行业,高炉在冶炼铁水时,会产生约3倍铁水体积、温度高达1500℃的熔融渣,其物性类似...
一种高炉冲渣渠余热利用装置的制作方法

本技术属于冶金炼铁,尤其涉及一种高炉冲渣渠余热利用装置。

背景技术:

1、在冶金行业,高炉在冶炼铁水时,会产生约3倍铁水体积、温度高达1500℃的熔融渣,其物性类似火山岩浆。为了处理这些高温熔融渣,高炉采用炉前水冲渣的工艺,通过一定压力水平喷吹的冷水与垂直落下的高温熔融渣相撞击,使高温熔渣迅速冷却成为水渣,部分冲渣水会因高温而直接气化为蒸汽,未汽化的冲渣水与水渣组成的80-95℃高温液体混合物,通过渣渠进入下一步处理工序,在流经渣渠的过程中,因温度不高,很难对其进行有效的利用,有大量潜热未被收集利用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高炉冲渣渠余热利用装置,解决现有冲渣水流经渣渠期间因温度不高,未进行有效利用,造成热能浪费的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是:一种高炉冲渣渠余热利用装置,包括多个u型渣渠模块串联而成的一列余热利用渣渠,每个u型渣渠模块的横截面都为u形状结构,每个u型渣渠模块都包括横截面为u形的具有高耐磨性和高导热性材料浇筑或烧制的主体和埋设在主体内部的碳钢管道,碳钢管道为s状结构盘绕的一根或并列排列的多根,任意一个u型渣渠模块都包括一个模块冷水进口和一个模块热水出口,每个u型渣渠模块的所有碳钢管道都一端连接到模块冷水进口另一端连接到模块热水出口,相邻u型渣渠模块中前一个的模块冷水进口连接后一个的模块热水出口,余热利用渣渠顺着高温液体混合物的流向第一个u型渣渠模块的模块热水出口为渣渠热水出口,最后一个u型渣渠模块的模块冷水进口为渣渠冷水进口,相邻u型渣渠模块之间的缝隙采用高耐磨性和高导热性材料浇筑填充。每个u型渣渠模块的横截面的内部为u形槽外部为半个正10边形,半个正10边形的中央一条边处于底部。

3、当碳钢管道为s状结构盘绕的一根时,碳钢管道为首尾相连的多根u形支管管道组成的一根s状管道,s状管道的一端为模块冷水进口零一端为模块热水出口;当碳钢管道为并列排列的多根管道时,碳钢管道为首部彼此连接尾部彼此连接的平行布置的多根u形支管管道,彼此连接的u形支管管道首部连接上开出一个口作为模块冷水进口,彼此连接的尾部连接上开出一个口作为模块热水出口。

4、碳钢管道为dn50碳钢管道。

5、每个u型渣渠模块横截面的部包括一天底边、两条斜边和两条高边,两条斜边和两条高边关于底边的中线对称,每条高边都垂直于底边,其中底边长110mm,斜边长80mm,高边长600mm,斜边和底边的夹角为110°到150°。

6、相邻u型渣渠模块的模块冷水进口和模块热水出口之间通过耐高温,抗腐蚀的橡胶软连。解决热胀冷缩产生的热应力,避免管路发生拉裂情况。

7、每个u型渣渠模块上都有固定在主体上的吊耳。

8、工作原理:冲渣水与水渣组成的80-95℃高温液体混合物流经余热利用渣渠期间,冷媒介质(冷水)经过每个u型渣渠模块中的碳钢管道时,进行换热,温度逐步上升,冷媒介质(冷水)被加热后,送用户使用。

9、本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型采用多个模块组合技术方案,由多个u型渣渠模块根据现场布置进行定置加工,可拆卸安装,更换方便,本实用新型通过u型渣渠模块内部的碳钢管道尽最大能力提取热量,进行热量交换,解决了高温熔融渣热量不能有效利用的问题。

10、工作原理:高炉冲渣水流经余热利用渣渠期间,冷媒介质(水)经过u型渣渠内衬水管路时,温度逐步上升,与热渣水进行水水换热,渣水温度降低,冷媒水温度上升,送用户使用。

1.一种高炉冲渣渠余热利用装置,其特征在于:包括多个u型渣渠模块串联而成的一列余热利用渣渠,每个u型渣渠模块的横截面都为u形状结构,每个u型渣渠模块都包括横截面为u形的具有高耐磨性和高导热性材料浇筑或烧制的主体和埋设在主体内部的碳钢管道,碳钢管道为s状结构盘绕的一根或并列排列的多根,任意一个u型渣渠模块都包括一个模块冷水进口和一个模块热水出口,每个u型渣渠模块的所有碳钢管道都一端连接到模块冷水进口另一端连接到模块热水出口,相邻u型渣渠模块中前一个的模块冷水进口连接后一个的模块热水出口,余热利用渣渠顺着高温液体混合物的流向第一个u型渣渠模块的模块热水出口为渣渠热水出口,最后一个u型渣渠模块的模块冷水进口为渣渠冷水进口,相邻u型渣渠模块之间的缝隙采用高耐磨性和高导热性材料浇筑填充。

2.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣渠余热利用装置,其特征在于:每个u型渣渠模块的横截面的内部为u形槽外部为半个正10边形,半个正10边形的中央一条边处于底部。

3.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣渠余热利用装置,其特征在于:当碳钢管道为s状结构盘绕的一根时,碳钢管道为首尾相连的多根u形支管管道组成的一根s状管道,s状管道的一端为模块冷水进口零一端为模块热水出口;当碳钢管道为并列排列的多根管道时,碳钢管道为首部彼此连接尾部彼此连接的平行布置的多根u形支管管道,彼此连接的u形支管管道首部连接上开出一个口作为模块冷水进口,彼此连接的尾部连接上开出一个口作为模块热水出口。

4.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣渠余热利用装置,其特征在于:碳钢管道为dn50碳钢管道。

5.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣渠余热利用装置,其特征在于:每个u型渣渠模块横截面的部包括一天底边、两条斜边和两条高边,两条斜边和两条高边关于底边的中线对称,每条高边都垂直于底边,其中底边长110mm,斜边长80mm,高边长600mm,斜边和底边的夹角为110°到150°。

6.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣渠余热利用装置,其特征在于:相邻u型渣渠模块的模块冷水进口和模块热水出口之间通过耐高温,抗腐蚀的橡胶软连。

7.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣渠余热利用装置,其特征在于:每个u型渣渠模块上都有固定在主体上的吊耳。