一种加热装置的制作方法

本发明属于流体加热，具体涉及一种加热装置。

背景技术：

1、厚膜加热管作为一种高效的换热设备，已被广泛应用于加热领域。然而，在实际使用过程中，流体经过换热器进行热量交换后，会出现表层水温高而中心水温低的现象。并且在管路中会出现温度分层的情况，这种情况会随着管径的增大而加剧，从而影响加热效率和控温精度。

2、目前，在车载加热领域中，主要采用ptc陶瓷发热片或厚膜板作为热源的板状加热器，其内部设计为s形管路，成本较高。这不仅增加了管路中的水流阻力，对泵体造成损害，而且由于液体温度不均匀导致材料膨胀比例不一致，减少了发热体的使用寿命，影响供热系统的稳定性。

3、因此，为了解决上述问题，中国实用新型专利申请(授权公告号：cn221684776u)公开了一种加热效率高的加热模组，包括发热管，发热管的两端连接有进液接头和出液接头，发热管、进液接头和出液接头之间形成有加热腔，加热腔内设有用于将发热管产生的热量传导至待加热液体的导热件，导热件具有多个导热翅片，以增大导热件与待加热液体的接触面积，导热件与发热管内壁紧密贴合。该实用新型在发热管内设置具有多个导热翅片的导热件，充分传导发热管产生的热量，使得待加热液体能够得到更充分的加热，同时多个导热翅片还能对待加热液体产生一定的阻挡作用，减缓液体通过加热腔的速度，从而提高加热效率。此外，该设计不受安装方向限制，适用场景更为广泛，结构安装更加灵活。

4、但是，为了使加热管的热量充分传递至导热件，需要将导热件和加热管之间贴合得较为紧密，为此需要提高导热件和加热管的尺寸精度，这样就大大增加了加热模组的制造成本。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种加热装置。

2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种加热装置，包括：加热管；

3、导热件，其设置在所述加热管内并沿所述加热管的轴向延伸，所述导热件包括中空管，以及间隔设置在所述中空管外表面的多个导热翅片，每个所述导热翅片远离所述中空管的一端均设置有仿形部，所述仿形部用于与加热管内壁抵接，且形状与所述加热管的内壁形状相匹配；其中，

4、所述中空管上设有沿轴向贯穿其壁厚的缺口；

5、在自由状态下，所述导热件的外径大于加热管的内径；

6、在装配状态下，所述导热件受到加热管的压力产生弹性形变，所述缺口在径向压力下收窄，所述仿形部通过弹性形变产生的回复力与所述加热管内壁抵紧。

7、在上述的一种加热装置，所述导热翅片沿所述中空管的轴线呈直线延伸。

8、在上述的一种加热装置，所述导热翅片绕所述中空管的轴线进行螺旋扭转，形成螺旋状分布结构。

9、在上述的一种加热装置，所述导热件采用挤塑成型的铝合金材质，且其外径与所述加热管内径的过盈量为0.02mm～0.05mm。

10、在上述的一种加热装置，所述加热管包括管体以及附着在所述管体上的加热膜，所述加热膜用于为所述管体提供热量。

11、在上述的一种加热装置，所述加热膜包括：

12、导热绝缘层，其贴附在所述管体上；

13、加热层，其设置于所述导热绝缘层远离所述管体的一侧，所述加热层与外部电路电连接并在通电时发热；

14、隔热绝缘层，其设置于所述加热层远离所述导热绝缘层的一侧。

15、在上述的一种加热装置，所述加热管沿轴向的两端分别设置有进水端盖和出水端盖，所述进水端盖和所述出水端盖朝向所述加热管的一端均设置有定位凸起，所述加热管端部设置有第一凹槽，所述定位凸起插设在所述第一凹槽内，用于所述进水端盖和所述出水端盖连接在所述加热管上提供导向。

16、在上述的一种加热装置，所述进水端盖和所述出水端盖朝向所述导向件的一端均设置有与所述导热翅片间隙配合的第二凹槽，所述第二凹槽用于所述导热件提供定位。

17、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

18、(1)通过设置带有缺口的导热件，能够使导热件与加热管内壁紧密贴合，即使在加工尺寸存在公差的情况下也能保证良好的接触，从而提高流体加热效率和控温精度，并降低制造成本。

19、(2)采用螺旋状分布结构的导热翅片，增加了流体流动路径长度，进一步提升了热量传递效率，使得流体在经过加热装置时得到更充分的加热。

20、(3)通过挤塑成型的铝合金材料作为导热件，不仅提高了导热性能，还增强了机械强度，过盈量的精确控制，保证了装配后导热件与加热管之间的良好接触，减少了因间隙造成的能量损失，提高了整体热传导效率。

1.一种加热装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种加热装置，其特征在于，所述导热翅片(220)沿所述中空管(210)的轴线呈直线延伸。

3.如权利要求1所述的一种加热装置，其特征在于，所述导热翅片(220)绕所述中空管(210)的轴线进行螺旋扭转，形成螺旋状分布结构。

4.如权利要求1所述的一种加热装置，其特征在于，所述导热件(200)采用挤塑成型的铝合金材质，且其外径与所述加热管(100)内径的过盈量为0.02mm～0.05mm。

5.如权利要求1所述的一种加热装置，其特征在于，所述加热管(100)包括管体(110)以及附着在所述管体(110)上的加热膜(120)，所述加热膜(120)用于为所述管体(110)提供热量。

6.如权利要求5所述的一种加热装置，其特征在于，所述加热膜(120)包括：

7.如权利要求1所述的一种加热装置，其特征在于，所述加热管(100)沿轴向的两端分别设置有进水端盖(400)和出水端盖(500)，所述进水端盖(400)和所述出水端盖(500)朝向所述加热管(100)的一端均设置有定位凸起(510)，所述加热管(100)端部设置有第一凹槽(130)，所述定位凸起(510)插设在所述第一凹槽(130)内，用于所述进水端盖(400)和所述出水端盖(500)连接在所述加热管(100)上提供导向。

8.如权利要求7所述的一种加热装置，其特征在于，所述进水端盖(400)和所述出水端盖(500)朝向所述导向件的一端均设置有与所述导热翅片(220)间隙配合的第二凹槽(520)，所述第二凹槽(520)用于所述导热件(200)提供定位。