一种具备防干烧保护的高温油温机的制作方法

本技术涉及高温油温机，具体为一种具备防干烧保护的高温油温机。

背景技术：

1、高温油温机是工业生产中用于精准控温的加热设备，核心通过导热油作为传热介质，实现30℃-350℃高温环境的稳定调控，广泛应用于塑料成型、化工反应、模具加工等场景，主体由加热管、循环泵、温控系统、保温油箱组成，具备快速升温、余热回收功能，搭配耐高温密封件与防爆结构，保障高温工况下的安全运行。设备能为工艺提供均匀稳定的温度环境，提升产品成型质量与生产效率，但是现有的高温油温机在使用时，还存在一定的问题：

2、如申请号为202121662511.1的300℃高温油温机，其技术方案为：包括固定板，所述固定板的顶部安装有恒温箱，所述恒温箱的侧壁安装有连接孔，所述连接孔的内壁安装有电丝，所述电丝的一端安装有控制开关，所述电丝的另一端安装有升温块，所述恒温箱的内壁安装有挡板，所述固定板的顶部安装有固定柱，所述固定柱的数量有两个，位于左侧的所述固定柱的内壁安装有滑块，所述滑块的一侧安装有第二连接块，所述第二连接块的另一端穿过固定柱的内部，延伸至固定柱的外侧，所述第二连接块的另一端安装有油温箱；但是现有的高温油温机易因传感器故障、油污覆盖导致误判，引发干烧，加热管直接与油箱底部接触，油位过低时加热管暴露在空气中，局部温度骤升，易烧毁加热管或引发油箱变形、漏油。

3、鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

4、针对上述问题，在原有高温油温机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具备防干烧保护的高温油温机，以解决上述背景技术中提出易引发干烧以及温度出现骤升的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种具备防干烧保护的高温油温机，包括设备框架，所述设备框架右侧固定安装有控制箱，且设备框架左侧前方设置有进油口，并且设备框架左侧后方设置有出油口，所述设备框架内部设置有加热油筒，且加热油筒内部设置有加热管，所述加热油筒外侧设置有液位传感器，且液位传感器连接有双液位监测浮球，所述加热管左右两边连接有升降架，且升降架上方连接有液压伸缩机，并且升降架带动加热管构成升降结构。

4、优选的，所述控制箱上方固定安装有警报器，且警报器电性连接于液位传感器。

5、采用上述技术方案，控制箱上方的警报器与液位传感器电性连接，油位异常时快速触发声光报警，操作人员响应效率提升，可快速采取补油或停机措施，进一步降低干烧风险。

6、优选的，所述进油口通过管道连接于油气分离桶，且油气分离桶上方连接有排气管，所述排气管上端连接有油气箱，且油气箱安装于设备框架顶部。

7、采用上述技术方案，进油口连接的油气分离桶分离油中气体，通过排气管导入油气箱，导热油中气体含量降低，加热时避免气泡导致的局部过热，同时减少油气泄漏，环保性提升。

8、优选的，所述油气分离桶底部连接有排油管，且排油管后侧连接于离心泵机，并且离心泵机输出端连接于加热油筒。

9、采用上述技术方案，油气分离桶底部的排油管配合离心泵机向加热油筒输油，输油效率提升，供油压力稳定，保障加热油筒内油位均衡，避免局部油位过低引发干烧。

10、优选的，所述液压伸缩机固定安装于设备框架顶部右侧，且液压伸缩机下方输出端连接于升降架。

11、采用上述技术方案，设备框架顶部右侧的液压伸缩机直接驱动升降架，加热管升降响应速度提升，油位异常时可快速调整加热管高度，防止加热管直接与加热油筒底部接触，避免油位过低时加热管暴露在空气中，局部温度骤升。

12、优选的，所述升降架外侧均设置有滑块，且升降架通过滑块滑动连接于加热油筒内部左右两边的滑槽内。

13、采用上述技术方案，升降架外侧的滑块与加热油筒内壁滑槽滑动配合，升降架晃动幅度降低，滑块与滑槽连接减少升降阻力，液压伸缩机使用寿命延长，降低维护成本。

14、优选的，所述加热油筒内部设置有迷宫通道，且迷宫通道增加油停留时间。

15、采用上述技术方案，加热油筒内部的迷宫通道延长导热油停留时间，加热均匀度提升，避免局部油温骤升，既提升控温精度，又减少因局部过热导致的油质劣化，导热油使用寿命延长。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具备防干烧保护的高温油温机，

17、1、双重防干烧和精准控温，彻底解决干烧与温度骤升痛点，液位传感器和双液位监测浮球精准监测油位，配合液压伸缩机驱动加热管升降，干烧故障率降低，迷宫通道优化加热路径，油温温差幅度小，较传统装置温度波动降低，既保障设备安全，又提升工艺控温精度；

18、2、高效供油和环保分离，兼顾实用性与环保性：离心泵机和油气分离桶实现高效稳定供油与油气分离，输油效率提升，导热油中气体含量降低，避免气泡导致的局部过热，油气集中回收至油气箱，泄漏量降低，兼顾供油稳定性、加热安全性与环保需求，适配工业多场景高温控温作业。

1.一种具备防干烧保护的高温油温机，包括设备框架（1），所述设备框架（1）右侧固定安装有控制箱（2），且设备框架（1）左侧前方设置有进油口（4），并且设备框架（1）左侧后方设置有出油口（5），所述设备框架（1）内部设置有加热油筒（11），且加热油筒（11）内部设置有加热管（12），其特征在于：所述加热油筒（11）外侧设置有液位传感器（15），且液位传感器（15）连接有双液位监测浮球（16），所述加热管（12）左右两边连接有升降架（13），且升降架（13）上方连接有液压伸缩机（14），并且升降架（13）带动加热管（12）构成升降结构。

2.根据权利要求1所述的一种具备防干烧保护的高温油温机，其特征在于：所述控制箱（2）上方固定安装有警报器（3），且警报器（3）电性连接于液位传感器（15）。

3.根据权利要求1所述的一种具备防干烧保护的高温油温机，其特征在于：所述进油口（4）通过管道连接于油气分离桶（6），且油气分离桶（6）上方连接有排气管（7），所述排气管（7）上端连接有油气箱（8），且油气箱（8）安装于设备框架（1）顶部。

4.根据权利要求3所述的一种具备防干烧保护的高温油温机，其特征在于：所述油气分离桶（6）底部连接有排油管（9），且排油管（9）后侧连接于离心泵机（10），并且离心泵机（10）输出端连接于加热油筒（11）。

5.根据权利要求1所述的一种具备防干烧保护的高温油温机，其特征在于：所述液压伸缩机（14）固定安装于设备框架（1）顶部右侧，且液压伸缩机（14）下方输出端连接于升降架（13）。

6.根据权利要求5所述的一种具备防干烧保护的高温油温机，其特征在于：所述升降架（13）外侧均设置有滑块，且升降架（13）通过滑块滑动连接于加热油筒（11）内部左右两边的滑槽内。

7.根据权利要求1所述的一种具备防干烧保护的高温油温机，其特征在于：所述加热油筒（11）内部设置有迷宫通道（17），且迷宫通道（17）增加油停留时间。