一种加热温度均匀的电热法焙烧炉的制作方法

本技术涉及焙烧炉，更具体地说，涉及一种加热温度均匀的电热法焙烧炉。

背景技术：

1、焙烧炉是一种用于高温烧结、煅烧或热处理的工业设备，广泛应用于陶瓷、冶金、碳素材料、矿物加工等领域，焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器，其中包括卧式焙烧炉和立式焙烧炉，其中卧式焙烧炉在工业领域应用更加广泛，在铸造过程中，产生的旧砂排放量占固体废物总排放总量的占比较大，故旧砂再生已成为现有铸造时不可缺少的过程，其中焙烧炉是旧砂再生的主要设备。

2、但是目前的旧砂焙烧炉由于多采用天然气燃烧加热，其存在能耗高，加热不够均匀的问题，并且加热时长控制不够精准，不便对成品质量进行精准把控。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种加热温度均匀的电热法焙烧炉，以解决背景技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案；

3、一种加热温度均匀的电热法焙烧炉，包括机架和焙烧炉主体，所述焙烧炉主体安装至机架上；

4、所述焙烧炉主体包括隔热罩、驱动件、加热管和电热元件，所述隔热罩固定安装至机架上，所述加热管的两端分别贯穿并转动连接至隔热罩的两端，所述驱动件安装至机架上并驱动加热管转动，所述电热元件安装于加热管和隔热罩之间。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动件包括驱动电机、齿轮和齿环，所述驱动电机固定安装至机架上，所述驱动电机的输出端通过联轴器与齿轮固定连接，所述齿环套接固定至加热管的外侧，所述齿轮与齿环的外侧相啮合。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述电热元件包括电刷环和围绕加热管外侧环形排列的电热条，所述电刷环的外侧套设于加热管的外侧并与隔热罩内部固定连接，所述电热条的一端部与电刷环内侧滑动接触。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述机架上设有两组支撑滚轮，所述支撑滚轮的外侧与加热管转动接触。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述加热管的一端内侧设有锥形槽，所述加热管的内部设有导料内螺旋。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述加热管的一端部转动连接有进料斗，所述进料斗的底部与机架固定连接。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、(1)本方案通过驱动件带动加热管转动，并配合环形均匀分布的电热条，从而实现了装置具备对旧砂焙烧加热更加均匀，提升成品质量的优点。

12、(2)本方案通过调节驱动件的转速，以调节加热管的转速，利用导料内螺栓，实现不同的导料速度，从而实现了控制旧砂在加热区域的停留时长，加热时长控制更加精准，提升产品质量的优点。

1.一种加热温度均匀的电热法焙烧炉，包括机架(1)和焙烧炉主体(2)，其特征在于：所述焙烧炉主体(2)安装至机架(1)上；

2.根据权利要求1所述的一种加热温度均匀的电热法焙烧炉，其特征在于：所述驱动件(22)包括驱动电机(221)、齿轮(222)和齿环(223)，所述驱动电机(221)固定安装至机架(1)上，所述驱动电机(221)的输出端通过联轴器与齿轮(222)固定连接，所述齿环(223)套接固定至加热管(23)的外侧，所述齿轮(222)与齿环(223)的外侧相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种加热温度均匀的电热法焙烧炉，其特征在于：所述电热元件(24)包括电刷环(241)和围绕加热管(23)外侧环形排列的电热条(242)，所述电刷环(241)的外侧套设于加热管(23)的外侧并与隔热罩(21)内部固定连接，所述电热条(242)的一端部与电刷环(241)内侧滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种加热温度均匀的电热法焙烧炉，其特征在于：所述机架(1)上设有两组支撑滚轮(3)，所述支撑滚轮(3)的外侧与加热管(23)转动接触。

5.根据权利要求1所述的一种加热温度均匀的电热法焙烧炉，其特征在于：所述加热管(23)的一端内侧设有锥形槽(231)，所述加热管(23)的内部设有导料内螺旋(232)。

6.根据权利要求1所述的一种加热温度均匀的电热法焙烧炉，其特征在于：所述加热管(23)的一端部转动连接有进料斗(4)，所述进料斗(4)的底部与机架(1)固定连接。