一种防干烧的石墨制品焙烧炉的制作方法

本发明涉及焙烧炉，尤其涉及一种防干烧的石墨制品焙烧炉。

背景技术：

1、石墨制品在生产过程中通常需要通过焙烧炉进行高温焙烧处理，使其在设定温度条件下完成相应的热处理过程。现有部分焙烧炉在使用过程中，需要操作人员根据炉体内部物料的使用情况进行观察和补料，当炉体内部物料逐渐减少而未能及时补充时，焙烧炉仍可能持续处于加热状态，从而容易出现物料不足甚至缺料状态下继续加热的情况，增加炉体发生干烧的可能。

2、同时，采用人工观察炉内物料状态并进行补料时，补料时机容易受到操作人员经验及观察情况影响，难以持续根据炉内物料变化及时进行补充。因此，有必要提供一种能够根据炉体内物料重量变化进行检测，并在物料不足时配合完成补料的石墨制品焙烧炉，以降低缺料状态下持续加热的可能。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防干烧的石墨制品焙烧炉。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种防干烧的石墨制品焙烧炉，包括支撑架、安装架、炉体、安装台、位移机构和下料机构，所述支撑架的两侧均设置有支撑台，两侧所述支撑台上均竖直对称设置有多个导轨，所述安装架竖直滑动安装于两侧所述导轨之间，所述炉体设置于安装架上，安装架的两侧均竖直设置有侧安装板，侧安装板滑动配合于对应的导轨上，且侧安装板的底部设置有与支撑台接触的称重感应器；

4、所述支撑架的一侧设置有安装台，安装台上横向设置有位移机构，下料机构横向滑动配合于位移机构上，所述炉体靠近下料机构的一端设置有炉口，下料机构靠近炉体的一端设置有盖板，下料机构通过位移机构朝向炉体移动时，所述盖板封堵于炉口处；所述称重感应器用于检测安装架及炉体的重量变化，下料机构用于在检测重量低于设定值时向炉体内补充物料。

5、此外，优选的结构是，所述侧安装板的外侧设置有与导轨对应的导向块，所述导向块竖直滑动配合于导轨上，称重感应器设置于侧安装板的底部，且称重感应器的底部与对应的支撑台接触。

6、此外，优选的结构是，所述炉体横向设置于安装架内，安装架上设置有搅拌组件，所述搅拌组件与炉体配合设置，炉口设置于炉体靠近安装台的一侧。

7、此外，优选的结构是，所述位移机构包括横向设置于安装台上的导轨座，导轨座上横向滑动配合有滑动座，导轨座的一端设置有丝杆电机组，所述丝杆电机组用于控制滑动座沿导轨座横向往复移动。

8、此外，优选的结构是，所述下料机构包括底座，底座设置于滑动座上，底座的顶部横向设置有挤出管，挤出管的顶部连通设置有下料盒，挤出管靠近炉体的一端连通设置有排料管。

9、此外，优选的结构是，所述挤出管的内部横向开设有挤出腔，挤出管远离排料管的一端设置有电机组，挤出腔内横向转动设置有螺杆；

10、所述螺杆与电机组的输出端连接，所述下料盒的内部开设有下料腔，下料腔的底部与挤出腔连通。

11、此外，优选的结构是，所述排料管的内部开设有与挤出腔连通的出料腔，排料管靠近炉体的一端设置有所述盖板，盖板上开设有与出料腔连通的出料口，所述盖板的外径大于炉口的内径。

12、此外，优选的结构是，所述称重感应器用于实时检测炉体的载荷变化，当检测重量低于设定值时，电机组驱动螺杆转动，使下料腔内的物料经挤出腔、出料腔及出料口输送至炉体内；当检测重量达到设定上限时，电机组停止驱动螺杆。

13、本发明的有益效果为：

14、1、通过在安装架两侧设置称重感应器，使炉体及其内部物料产生的载荷能够传递至称重感应器，从而能够根据炉体的重量变化判断内部物料的变化情况，为物料不足时的补料提供依据，降低炉体在缺料状态下持续加热而发生干烧的可能。

15、2、同时，通过位移机构带动下料机构朝向炉体移动，使盖板能够封堵于炉口处，并通过电机组带动螺杆转动，将下料盒内的物料经挤出管、排料管输送至炉体内，实现称重检测与补料过程的配合，减少人工反复观察和手动补料的操作。

1.一种防干烧的石墨制品焙烧炉，包括支撑架（1）、安装架（2）、炉体（3）、安装台（4）、位移机构（5）和下料机构（6），其特征在于，所述支撑架（1）的两侧均设置有支撑台（11），两侧所述支撑台（11）上均竖直对称设置有多个导轨（12），所述安装架（2）竖直滑动安装于两侧所述导轨（12）之间，所述炉体（3）设置于安装架（2）上，安装架（2）的两侧均竖直设置有侧安装板（22），侧安装板（22）滑动配合于对应的导轨（12）上，且侧安装板（22）的底部设置有与支撑台（11）接触的称重感应器（24）；

2.根据权利要求1所述的一种防干烧的石墨制品焙烧炉，其特征在于，所述侧安装板（22）的外侧设置有与导轨（12）对应的导向块（23），所述导向块（23）竖直滑动配合于导轨（12）上，称重感应器（24）设置于侧安装板（22）的底部，且称重感应器（24）的底部与对应的支撑台（11）接触。

3.根据权利要求1所述的一种防干烧的石墨制品焙烧炉，其特征在于，所述炉体（3）横向设置于安装架（2）内，安装架（2）上设置有搅拌组件（21），所述搅拌组件（21）与炉体（3）配合设置，炉口（31）设置于炉体（3）靠近安装台（4）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种防干烧的石墨制品焙烧炉，其特征在于，所述位移机构（5）包括横向设置于安装台（4）上的导轨座（53），导轨座（53）上横向滑动配合有滑动座（52），导轨座（53）的一端设置有丝杆电机组（51），所述丝杆电机组（51）用于控制滑动座（52）沿导轨座（53）横向往复移动。

5.根据权利要求4所述的一种防干烧的石墨制品焙烧炉，其特征在于，所述下料机构（6）包括底座（64），底座（64）设置于滑动座（52）上，底座（64）的顶部横向设置有挤出管（61），挤出管（61）的顶部连通设置有下料盒（62），挤出管（61）靠近炉体（3）的一端连通设置有排料管（63）。

6.根据权利要求5所述的一种防干烧的石墨制品焙烧炉，其特征在于，所述挤出管（61）的内部横向开设有挤出腔（611），挤出管（61）远离排料管（63）的一端设置有电机组（612），挤出腔（611）内横向转动设置有螺杆（613）；

7.根据权利要求5所述的一种防干烧的石墨制品焙烧炉，其特征在于，所述排料管（63）的内部开设有与挤出腔（611）连通的出料腔（633），排料管（63）靠近炉体（3）的一端设置有所述盖板（631），盖板（631）上开设有与出料腔（633）连通的出料口（632），所述盖板（631）的外径大于炉口（31）的内径。

8.根据权利要求6所述的一种防干烧的石墨制品焙烧炉，其特征在于，所述称重感应器（24）用于实时检测炉体（3）的载荷变化，当检测重量低于设定值时，电机组（612）驱动螺杆（613）转动，使下料腔（621）内的物料经挤出腔（611）、出料腔（633）及出料口（632）输送至炉体（3）内；当检测重量达到设定上限时，电机组（612）停止驱动螺杆（613）。