一种活性炭加工用冷却装置及其使用方法与流程

本发明涉及活性炭冷却领域，特别涉及一种活性炭加工用冷却装置及其使用方法。

背景技术：

1、在活性炭生产流程中，经碳化或活化处理后的颗粒活性炭温度较高，需要即时进行冷却，若未能及时降温，高温活性炭在堆积状态下容易引发自燃事故，同时持续的热效应会导致微孔结构塌陷，从而降低其吸附性能。现有技术中一般采用风冷和水冷实现对活性炭的降温，水冷喷淋虽能快速降温，但大量水分直接接触活性炭颗粒，致使活性炭含水率升高，后续需要额外的烘干，使用时较为不便；风冷技术虽可维持较低含水率，但在风干的过程中因颗粒物料堆积紧密，内部散热严重受阻，冷却效果较差。

技术实现思路

1、本发明提供一种活性炭加工用冷却装置及其使用方法，可以解决现有技术中活性炭风冷降温效果较差，且水冷时需要额外烘干的技术问题。

2、一种活性炭加工用冷却装置，包括：

3、承载机构，包括冷却架，所述冷却架顶部设有进料口，底部设置有出料口；

4、分流机构设置在冷却架上，所述分流机构具有多个抖动部，抖动部呈竖直向倾斜分布且最底端为出料区，最顶端为进料区；

5、匀输机构，安装在所述冷却架上，通过所述匀输机构以将从进料口落入的活性炭均匀输送至多个抖动部内；

6、液冷机组，作用于多个抖动部，用于向抖动部内部提供雾化水汽；

7、风干冷却机构，安装在所述冷却架上，从抖动部出料区掉落的活性炭落入至风干冷却机构内，通过风干冷却机构以对活性炭进行降温风干，并输送至出料口中。

8、进一步地，所述分流机构包括转动安装在所述冷却架上的分流筒，所述分流筒外周侧圆形阵列开设有多个安装槽，所述抖动部包括冷却盒，多个所述冷却盒呈圆形阵列分布且竖直转动安装在分流筒上，所述分流筒内部底面圆形阵列开设有多个下料槽，多个下料槽底部分别与多个安装槽连通，所述冷却盒穿过安装槽位于分流筒外部，所述冷却架上安装有用于驱动多个所述冷却盒同步竖直向抖动的传动组件。

9、进一步地，所述分流筒底部通过轴杆转动安装在所述冷却架上，传动组件包括圆形阵列滑动安装在所述冷却架上的多个滑动块，多个滑动块分别与多个冷却盒弹性连接，所述滑动块上竖直滑动安装有触动板，所述触动板底部对称构造有两个迫使斜面，冷却盒底部与触动板顶部接触，所述冷却架上圆形阵列开设有多个供触动板底部插设的斜槽，多个斜槽形成环形齿槽组。

10、进一步地，所述匀输机构包括竖直且转动安装在所述冷却架上的枢转杆，所述枢转杆顶部贯穿轴杆位于分流筒内，所述分流筒顶部构造有转动盘，所述转动盘顶部圆形阵列构造有多个弧形甩板，多个弧形甩板一端延伸至转动盘圆心处且相互连接，所述进料口与转动盘同轴，所述冷却架上安装有用于驱动轴杆和枢转杆转动的驱动组件。

11、进一步地，所述驱动组件包括水平且转动安装在所述冷却架上的驱动杆，所述冷却架上安装有用于带动驱动杆转动的电机，所述驱动杆与所述枢转杆之间安装有锥齿轮组，所述驱动杆与所述轴杆之间安装有连动件，当所述驱动杆持续转动时，通过连动件以驱动轴杆往复转动。

12、进一步地，所述连动件包括竖直滑动安装在所述冷却架上的滑动板，所述滑动板上水平开设有活动槽，所述驱动杆上具有一隔断处，隔断处偏心构造有柱杆，所述柱杆滑动相切在所述活动槽内，所述轴杆外周侧安装有凸盘，所述凸盘螺旋开设有引导槽，所述滑动板上构造有与引导槽滑动相切的引导弧板。

13、进一步地，所述冷却架上形成有与所述出料口连通的环腔，风干冷却机构包括多个与环腔内周侧连通的出气罩，还包括与多个所述出气罩连通的风筒，所述风筒上安装有风机，所述冷却架上构造有散热风腔，所述环腔位于散热风腔内，所述散热风腔内周侧圆形开设有多个与环腔连通的散热槽，所述散热槽与出气罩上均安装有网板，所述冷却架上安装有与散热风腔连通的排热管。

14、进一步地，所述冷却架上转动安装有螺旋输送板，所述螺旋输送板位于环腔中，所述螺旋输送板上构造有安装座，所述安装座上转动安装有驱动齿轮，所述冷却架上构造有与驱动齿轮啮合的外齿环，所述安装座上安装有用于带动驱动齿轮旋转的电机。

15、进一步地，所述液冷机组包括冷水机组，所述冷水机组上连通有冷水管和热水管，所述冷却盒壁厚处构造有进水腔，所述冷却盒相对的两侧安装有多个与进水腔连通的雾化喷头，冷水管自由端连通有冷水盒，与其中一个进水腔之间连通有进液管，其他进水腔之间连通有第一连通管，所述热水管自由端连通有热水盒，热水盒与尾部的进水腔之间连通有出液管；

16、所述冷却盒相对侧依次倾斜交错安装有多个延缓板，所述延缓板内部为中空，冷却盒上的多个延缓板之间依次连通有第二连通管，连接有进液管的冷却盒最下方延缓板与冷水盒之间连通有第一管道，除去连接有进液管的冷却盒和连接有出液管的冷却盒之间，其他冷却盒最上方的延缓板与相邻冷却盒最下方的延缓板之间连通有第二管道，位于尾部的冷却盒最上方延缓板与热水盒之间连通有第三管道。

17、一种活性炭加工用的冷却方法，使用上述活性炭加工用冷却装置，包括以下步骤：

18、s1：将颗粒状活性炭输送至进料口内，随后在匀输机构的作用下以使活性炭颗粒均匀输送至多个抖动部内；

19、s2：进入抖动部内的活性炭颗粒在随着抖动部的持续抖动会短暂处于悬空状态，配合液冷机组对抖动部内的活性炭颗粒进行雾化降温；

20、s3：位于抖动部的活性炭颗粒随着抖动部的持续抖动会逐渐落入至风干冷却机构中，通过风干冷却机构能够对活性炭进行降温风干，风干掉活性炭颗粒上的水汽并且进一步降温，降温后的活性炭最后从出料口排出。

21、有益效果：

22、1、本发明通过匀输机构使得颗粒式活性炭进入至多个抖动部内进行分流雾化冷却，随后再通过风干冷却机构实现对颗粒式活性炭风干和二次降温，使得后续不需要额外的进行干燥处理，且有效提高了冷却效果。

1.一种活性炭加工用冷却装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种活性炭加工用冷却装置，其特征在于，所述分流机构（2）包括转动安装在所述冷却架（101）上的分流筒（201），所述分流筒（201）外周侧圆形阵列开设有多个安装槽（202），所述抖动部包括冷却盒（203），多个所述冷却盒（203）呈圆形阵列分布且竖直转动安装在分流筒（201）上，所述分流筒（201）内部底面圆形阵列开设有多个下料槽（204），多个下料槽（204）底部分别与多个安装槽（202）连通，所述冷却盒（203）穿过安装槽（202）位于分流筒（201）外部，所述冷却架（101）上安装有用于驱动多个所述冷却盒（203）同步竖直向抖动的传动组件（4）。

3.如权利要求2所述的一种活性炭加工用冷却装置，其特征在于，所述分流筒（201）底部通过轴杆（7）转动安装在所述冷却架（101）上，传动组件（4）包括圆形阵列滑动安装在所述冷却架（101）上的多个滑动块（401），多个滑动块（401）分别与多个冷却盒（203）弹性连接，所述滑动块（401）上竖直滑动安装有触动板（402），所述触动板（402）底部对称构造有两个迫使斜面（404），冷却盒（203）底部与触动板（402）顶部接触，所述冷却架（101）上圆形阵列开设有多个供触动板（402）底部插设的斜槽（403），多个斜槽（403）形成环形齿槽组。

4.如权利要求2所述的一种活性炭加工用冷却装置，其特征在于，所述匀输机构（3）包括竖直且转动安装在所述冷却架（101）上的枢转杆（301），所述枢转杆（301）顶部贯穿轴杆（7）位于分流筒（201）内，所述分流筒（201）顶部构造有转动盘（302），所述转动盘（302）顶部圆形阵列构造有多个弧形甩板（303），多个弧形甩板（303）一端延伸至转动盘（302）圆心处且相互连接，所述进料口（102）与转动盘（302）同轴，所述冷却架（101）上安装有用于驱动轴杆（7）和枢转杆（301）转动的驱动组件（8）。

5.如权利要求4所述的一种活性炭加工用冷却装置，其特征在于，所述驱动组件（8）包括水平且转动安装在所述冷却架（101）上的驱动杆（801），所述冷却架（101）上安装有用于带动驱动杆（801）转动的电机，所述驱动杆（801）与所述枢转杆（301）之间安装有锥齿轮组（802），所述驱动杆（801）与所述轴杆（7）之间安装有连动件（9），当所述驱动杆（801）持续转动时，通过连动件（9）以驱动轴杆（7）往复转动。

6.如权利要求5所述的一种活性炭加工用冷却装置，其特征在于，所述连动件（9）包括竖直滑动安装在所述冷却架（101）上的滑动板（901），所述滑动板（901）上水平开设有活动槽（902），所述驱动杆（801）上具有一隔断处，隔断处偏心构造有柱杆（903），所述柱杆（903）滑动相切在所述活动槽（902）内，所述轴杆（7）外周侧安装有凸盘（904），所述凸盘（904）螺旋开设有引导槽（905），所述滑动板（901）上构造有与引导槽（905）滑动相切的引导弧板（906）。

7.如权利要求1所述的一种活性炭加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却架（101）上形成有与所述出料口（103）连通的环腔（501），风干冷却机构（5）包括多个与环腔（501）内周侧连通的出气罩（502），还包括与多个所述出气罩（502）连通的风筒（503），所述风筒（503）上安装有风机（508），所述冷却架（101）上构造有散热风腔（504），所述环腔（501）位于散热风腔（504）内，所述散热风腔（504）内周侧圆形开设有多个与环腔（501）连通的散热槽（505），所述散热槽（505）与出气罩（502）上均安装有网板（506），所述冷却架（101）上安装有与散热风腔（504）连通的排热管（507）。

8.如权利要求7所述的一种活性炭加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却架（101）上转动安装有螺旋输送板（10），所述螺旋输送板（10）位于环腔（501）中，所述螺旋输送板（10）上构造有安装座（11），所述安装座（11）上转动安装有驱动齿轮（12），所述冷却架（101）上构造有与驱动齿轮（12）啮合的外齿环（13），所述安装座（11）上安装有用于带动驱动齿轮（12）旋转的电机。

9.如权利要求2所述的一种活性炭加工用冷却装置，其特征在于，所述液冷机组（6）包括冷水机组（601），所述冷水机组（601）上连通有冷水管（602）和热水管（603），所述冷却盒（203）壁厚处构造有进水腔（604），所述冷却盒（203）相对的两侧安装有多个与进水腔（604）连通的雾化喷头（605），冷水管（602）自由端连通有冷水盒（606），与其中一个进水腔（604）之间连通有进液管（607），其他进水腔（604）之间连通有第一连通管（609），所述热水管（603）自由端连通有热水盒（6012），热水盒（6012）与尾部的进水腔（604）之间连通有出液管（6013）；

10.一种活性炭加工用的冷却方法，使用如权利要求1-9任一所述的活性炭加工用冷却装置，其特征在于，包括以下步骤：