一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置的制作方法

本发明涉及固体物料干燥，尤其涉及一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置。

背景技术：

1、尾矿为选矿生产产生的固体废弃物，尾矿浆经压滤设备固液分离后可排出大部分游离水，形成具备一定厚度、强度与黏结性的块状尾矿滤饼，为满足尾矿后续运输、堆存及深加工要求，需通过热风烘干方式进一步去除滤饼内部残余水分。现有连续式烘干设备多将滤饼铺设于输送带并配合烘干室恒定热风实现脱水干燥，由于压滤后的尾矿滤饼整体性较强，卸料后多呈厚块、团块状堆积，常规破碎结构仅能实现简单大块分割，物料仍集中堆积、块间间隙小、局部料层厚，导致热风难以渗入滤饼内部，仅能沿物料表层低阻通道流通，内部湿润区域换热传质不充分，极易出现外干内湿、干燥不均的问题。同时现有烘干设备采用恒量、稳态连续送风模式，无法根据滤饼致密状态与松散状态动态匹配风量，厚块致密阶段大风量无法穿透物料，滤饼机械松散形成新鲜裂隙、低阻通风通道后，恒定送风又无法充分利用最优干燥窗口期，松散增效作用受限。此外，高湿尾矿滤饼松散后，受自身重力、输送振动及物料黏结性影响，新生裂隙易快速收缩、二次贴合闭合，进一步加剧深层干燥困难。综上，现有设备无法同步实现滤饼高效松散改造与裂隙窗口期精准强化送风，厚滤饼内部水分难以彻底脱除，干燥效率与均匀性差，因此亟需一种可匹配滤饼松散动作、实现机械造隙与精准送风协同作业的尾矿压滤辅助烘干装置。

2、针对上述问题，本发明提出了一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有连续式烘干设备仅能沿物料表层低阻通道流通，内部湿润区域换热传质不充分，极易出现外干内湿、干燥不均的问题。同时现有烘干设备采用恒量、稳态连续送风模式，无法根据滤饼致密状态与松散状态动态匹配风量的缺点，而提出的一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置，包括烘干室，所述烘干室中设置有干燥辅助机构；

4、所述干燥辅助机构包括调节组件和阵列刀组，所述调节组件能够调节阵列刀组的十字切片间距；

5、所述烘干室包括输送设备，所述输送设备上固定连接有外壳，所述外壳的顶壁固定连接有多个顶杆，所述外壳上设置有烘干组件，所述烘干组件与加压组件连接，加压组件设置在调节组件的上方。

6、优选的，所述烘干组件包括烘干设备，所述烘干设备的出风口与管道连通，所述管道的两端与两个烘干头连通，两个烘干头分别安装在外壳的两侧。

7、优选的，所述加压组件包括托架，所述托架固定连接在外壳的顶壁上，所述托架的下方固定连接有压板，所述压板的下方固定连接有气囊，所述气囊的两侧均通过侧管与管道连通。

8、优选的，所述调节组件包括托板和四个电动推杆，所述托板的上方固定连接有四个固定杆，所述托板的上方还与气囊固定连接，所述托板的下方固定连接有两个导轨。

9、优选的，四个所述电动推杆固定安装在外壳的上方，四个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有连接座，所述连接座和固定杆均通过销轴分别与两个连接件铰接，两个连接件之间固定连接有伸缩杆和第一弹簧，所述第一弹簧套设在伸缩杆外。

10、优选的，位于两侧的各两个所述连接座之间分别固定连接有一个连接杆，所述连接杆上滑动连接有多个滑套，多个所述滑套的下方均固定连接有齿杆。

11、优选的，所述阵列刀组包括多个滑轨架和多个传动轴，多个所述滑轨架滑动连接在两个导轨上，多个所述滑轨架通过多个第二弹簧连接，多个所述滑轨架的两端均固定连接有安装轨架，所述齿杆滑动连接在安装轨架上。

12、优选的，多个所述传动轴的两端均通过轴承分别转动安装在多个滑轨架上，多个所述传动轴的两端均固定连接有齿轮和凸轮，所述齿轮与齿杆啮合，相邻的两个所述凸轮之间均抵接有滚轮，所述滚轮设置在滑轨块上，位于中间滑轨架两端的各一个滑轨块分别固定连接在两个导轨上，其余同一侧的多个滑轨块滑动连接在导轨上。

13、优选的，所述传动轴上套设有多个轨套，多个所述轨套滑动连接在滑轨架中，且多个轨套的下方均固定连接有十字切片。

14、优选的，多个所述轨套中均设置有辊体，多个辊体分别与多个弧形槽滑动配合，多个弧形槽开设在传动轴上，多个弧形槽以传动轴的中部为界分为两组，两组所述弧形槽的延伸方向相反，且位于同组内的多个弧形槽在传动轴轴向上的延伸跨度由传动轴的中部向端部逐渐增大。

15、与现有技术相比，本发明提供了一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置，具备以下有益效果：

16、1、该尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置，通过调节组件可带动阵列刀组将压滤后的滤饼分割成多个碎块，分割后的碎块更易进行快速干燥作业，同时，调节组件的齿杆与阵列刀组的齿轮传动，实现传动轴旋转，通过两组相反且不同的弧形槽与辊体配合，可使多个十字切片位移不同距离，从而将切割后的碎块撑开，使碎块之间的间距扩大，构成多个通风通道，提升滤饼内部孔隙率与湿料暴露面积，解决了致密尾矿滤饼烘干不透、内部水分难以脱除的问题。

17、2、该尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置，通过调节组件带动气囊向下扩张，使烘干组件中一部分的热风进入气囊，当滤饼切割、调节组件向上复位后，使气囊受到调节组件和托架的上下支撑面产生压缩，从而可瞬间形成大流量穿透热风，提升热风穿透深度与湿热交换效率，避免恒定送风风量分散、穿透力弱的问题，从而可提升尾矿滤饼的干燥效率，而且无需另外增加一套复杂的气动执行机构。

18、3、该尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置，通过调节组件向下运动，不仅可联动阵列刀组进行滤饼分割和撑开滤饼间隙的作业，而且还使加压组件顺利扩张接收热风，分割后，调节组件向上复位可对加压组件施压释放热风，大流量热风可精准作用于刚完成松散改造的滤饼碎块及碎块间隙通道，从而可及时固化通风通道、带走深层水分，解决了单纯机械破松易回弹复密、单纯恒流送风穿透能力不足的双重缺陷，从而提升尾矿滤饼整体干化均匀性与干燥效率，降低烘干能耗。

1.一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置，包括烘干室（100），其特征在于，所述烘干室（100）中设置有干燥辅助机构（200）；

2.根据权利要求1所述的一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置，其特征在于，所述烘干组件（103）包括烘干设备（1031），所述烘干设备（1031）的出风口与管道（1032）连通，所述管道（1032）的两端与两个烘干头（1033）连通，两个烘干头（1033）分别安装在外壳（102）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置，其特征在于，所述加压组件（105）包括托架（1051），所述托架（1051）固定连接在外壳（102）的顶壁上，所述托架（1051）的下方固定连接有压板（1052），所述压板（1052）的下方固定连接有气囊（1053），所述气囊（1053）的两侧均通过侧管（1054）与管道（1032）连通。

4.根据权利要求3所述的一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置，其特征在于，所述调节组件（201）包括托板（2016）和四个电动推杆（2011），所述托板（2016）的上方固定连接有四个固定杆（20111），所述托板（2016）的上方还与气囊（1053）固定连接，所述托板（2016）的下方固定连接有两个导轨（2017）。

5.根据权利要求4所述的一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置，其特征在于，四个所述电动推杆（2011）固定安装在外壳（102）的上方，四个所述电动推杆（2011）的伸缩端均固定连接有连接座（2012），所述连接座（2012）和固定杆（20111）均通过销轴分别与两个连接件（2018）铰接，两个连接件（2018）之间固定连接有伸缩杆（2019）和第一弹簧（20110），所述第一弹簧（20110）套设在伸缩杆（2019）外。

6.根据权利要求5所述的一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置，其特征在于，位于两侧的各两个所述连接座（2012）之间分别固定连接有一个连接杆（2013），所述连接杆（2013）上滑动连接有多个滑套（2014），多个所述滑套（2014）的下方均固定连接有齿杆（2015）。

7.根据权利要求6所述的一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置，其特征在于，所述阵列刀组（202）包括多个滑轨架（2021）和多个传动轴（2025），多个所述滑轨架（2021）滑动连接在两个导轨（2017）上，多个所述滑轨架（2021）通过多个第二弹簧（2022）连接，多个所述滑轨架（2021）的两端均固定连接有安装轨架（2023），所述齿杆（2015）滑动连接在安装轨架（2023）上。

8.根据权利要求7所述的一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置，其特征在于，多个所述传动轴（2025）的两端均通过轴承分别转动安装在多个滑轨架（2021）上，多个所述传动轴（2025）的两端均固定连接有齿轮（20210）和凸轮（20212），所述齿轮（20210）与齿杆（2015）啮合，相邻的两个所述凸轮（20212）之间均抵接有滚轮（2029），所述滚轮（2029）设置在滑轨块（2028）上，位于中间滑轨架（2021）两端的各一个滑轨块（2028）分别固定连接在两个导轨（2017）上，其余同一侧的多个滑轨块（2028）滑动连接在导轨（2017）上。

9.根据权利要求8所述的一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置，其特征在于，所述传动轴（2025）上套设有多个轨套（20211），多个所述轨套（20211）滑动连接在滑轨架（2021）中，且多个轨套（20211）的下方均固定连接有十字切片（2024）。

10.根据权利要求9所述的一种尾矿分选干化压滤机辅助烘干装置，其特征在于，多个所述轨套（20211）中均设置有辊体（2027），多个辊体（2027）分别与多个弧形槽（2026）滑动配合，多个弧形槽（2026）开设在传动轴（2025）上，多个弧形槽（2026）以传动轴（2025）的中部为界分为两组，两组所述弧形槽（2026）的延伸方向相反，且位于同组内的多个弧形槽（2026）在传动轴（2025）轴向上的延伸跨度由传动轴（2025）的中部向端部逐渐增大。