衣物处理设备及衣物处理设备控制方法与流程

本发明涉及家用电器，尤其涉及一种衣物处理设备及衣物处理设备控制方法。

背景技术：

1、具有烘干功能的衣物处理设备如烘干壁挂洗衣机、干衣机等，包括箱体以及设于箱体内的衣物处理筒和烘干风道，衣物处理筒用于盛放衣物，其在驱动电机的作用下旋转，烘干风道内设置有风机，风机用于使气流在烘干风道和衣物处理筒内循环流动，将干热空气不断通入衣物处理筒内进行烘干。

2、在烘干过程中，驱动电机和风机不断高速运行，现有技术中的衣物处理设备，针对该两个用电器件并无降温冷却措施，或者仅在该两个用电器件上增加散热片进行散热，冷却效果较差，长时间运行后导致发热量过多，温升过高，进而导致器件损坏、使用寿命降低等问题。

3、因此，亟需一种衣物处理设备及衣物处理设备控制方法，以解决现有技术中存在的上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种衣物处理设备及衣物处理设备控制方法，能够在烘干衣物的过程中为电机和风机进行降温处理，延长电机和风机的使用寿命，且不会造成冷却介质的浪费。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、第一方面，提供一种衣物处理设备，包括：

4、衣物处理筒；

5、驱动单元，与所述衣物处理筒连接，用于驱动所述衣物处理筒旋转；

6、冷凝单元，设有冷凝通道，所述冷凝通道的两端分别与所述衣物处理筒连通，所述冷凝通道用于通入冷凝介质以对所述衣物处理筒输出的空气冷凝除湿；

7、风机，用于驱使气流在所述衣物处理筒和所述冷凝通道之间循环；

8、冷却单元，设有用于通入冷却介质的冷却通道，且与所述驱动单元和所述风机均导热接触，所述冷却通道的出口能与所述冷凝通道连通。

9、作为本发明提供的衣物处理设备的可选方案，所述冷却单元包括依次连接并形成所述冷却通道的第一管路、第一冷却件、第二管路、第二冷却件以及第三管路；

10、所述第一冷却件与所述驱动单元导热接触，所述第二冷却件与所述风机导热接触，所述第三管路能与所述冷凝通道连通。

11、作为本发明提供的衣物处理设备的可选方案，所述第一冷却件包括具有开口的冷却环，所述冷却环围设于所述驱动单元，所述第一管路和所述第二管路分别连接于所述冷却环的两端，所述第一管路的出口和所述第二管路的进口沿所述冷却环的径向间隔设置；

12、和/或，所述第二管路的出口和所述第三管路的进口相对所述第二冷却件呈对角设置。

13、作为本发明提供的衣物处理设备的可选方案，所述第一冷却件和所述驱动单元之间设置有第一导热粘胶；

14、和/或，所述第二冷却件和所述风机之间设置有第二导热粘胶。

15、作为本发明提供的衣物处理设备的可选方案，所述衣物处理设备还包括控制模块，所述第三管路上设置有与所述控制模块通讯连接的测温模块；所述控制模块用于在所述测温模块的检测值低于设定值时控制所述第三管路中的冷却介质通入所述冷凝通道；

16、和/或，所述第一管路上设置有第一制冷模块。

17、作为本发明提供的衣物处理设备的可选方案，所述冷凝单元还包括冷凝介质供应管路，所述冷凝介质供应管路设有冷凝介质出口；

18、所述冷凝介质出口输出的冷凝介质与所述衣物处理筒输出的空气接触实现冷凝；或者，所述冷凝单元还包括设于所述冷凝通道中的介质管路，所述冷凝介质出口与所述介质管路连通，所述介质管路与所述冷凝通道的内壁之间形成与所述衣物处理筒连通的气道；所述衣物处理筒输出的空气与所述介质管路的外壁接触实现冷凝；所述冷却通道的出口能与所述气道或者所述介质管路连通。

19、作为本发明提供的衣物处理设备的可选方案，所述冷凝介质供应管路上设置有第二制冷模块。

20、作为本发明提供的衣物处理设备的可选方案，所述冷却通道的出口连接于所述冷凝介质供应管路，且位于所述第二制冷模块的上游。

21、作为本发明提供的衣物处理设备的可选方案，所述衣物处理设备还包括排水管，所述冷凝通道竖向设置；

22、所述排水管与所述冷凝通道的下端连通。

23、第二方面，提供一种衣物处理设备控制方法，应用于如上所述的衣物处理设备，所述冷却通道的进口端设置有阀门，所述方法包括：

24、运行烘干程序；

25、控制所述驱动单元驱使所述衣物处理筒旋转，并控制所述风机运转；

26、控制所述阀门打开，以向所述冷却通道内通入冷却介质。

27、本发明的有益效果：

28、本发明提供一种衣物处理设备及衣物处理设备控制方法，在开始运行烘干程序后，控制驱动单元(例如为电机)和风机启动，风机用于使气流在衣物处理筒和冷凝通道之间循环流动，将干热空气通入衣物处理筒内，干热空气与衣物接触后变为湿空气并输出至冷凝通道内，湿空气通过冷凝通道内的冷凝介质进行冷凝除湿，去除空气中的水分。驱动单元带动衣物处理筒旋转，使衣物充分与热空气接触。通过设置与驱动单元和风机均导热接触的冷却单元，在驱动单元和风机运行过程中，向冷却单元的冷却通道内不断通入冷却介质，以使冷却介质不断带走驱动单元和风机运行时产生的热量，快速为驱动单元和风机进行冷却降温处理，延长电机和风机的使用寿命。而且冷却通道的出口能与冷凝通道连通，由冷却通道的出口输出的冷却介质在温度较低时能在冷凝通道内参与冷凝除湿，去除由衣物处理筒内输出的湿空气中的水分，使冷却介质得到充分利用，提高冷凝除湿效果，进而提高干衣效果。同时，由于冷却介质能参与冷凝除湿，在一定程度上可以减少冷凝单元的冷凝介质的使用量，减少资源的浪费。

1.衣物处理设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述冷却单元(5)包括依次连接并形成所述冷却通道的第一管路(51)、第一冷却件(52)、第二管路(53)、第二冷却件(54)以及第三管路(55)；

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一冷却件(52)包括具有开口(5210)的冷却环(521)，所述冷却环(521)围设于所述驱动单元(2)，所述第一管路(51)和所述第二管路(53)分别连接于所述冷却环(521)的两端，所述第一管路(51)的出口和所述第二管路(53)的进口沿所述冷却环(521)的径向间隔设置；

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一冷却件(52)和所述驱动单元(2)之间设置有第一导热粘胶；

5.根据权利要求2-4任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括控制模块，所述第三管路(55)上设置有与所述控制模块通讯连接的测温模块；所述控制模块用于在所述测温模块的检测值低于设定值时控制所述第三管路(55)中的冷却介质通入所述冷凝通道(31)；

6.根据权利要求1-4任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述冷凝单元(3)还包括冷凝介质供应管路(32)，所述冷凝介质供应管路(32)设有冷凝介质出口；

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述冷凝介质供应管路(32)上设置有第二制冷模块(33)。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述冷却通道的出口连接于所述冷凝介质供应管路(32)，且位于所述第二制冷模块(33)的上游。

9.根据权利要求1-4任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括排水管，所述冷凝通道(31)竖向设置；

10.衣物处理设备控制方法，其特征在于，应用于如权利要求1-9任一项所述的衣物处理设备，所述冷却通道的进口端设置有阀门(50)，所述方法包括：