电解装置及衣物处理设备的制作方法

摘要: 本公开涉及衣物处理,具体地涉及一种电解装置及衣物处理设备。背景技术:1、电解装置通过电解水可产生具有强氧化活性的羟基自由基和/或臭氧等产物。通过在诸如洗衣机等衣...
电解装置及衣物处理设备的制作方法

本公开涉及衣物处理,具体地涉及一种电解装置及衣物处理设备。

背景技术:

1、电解装置通过电解水可产生具有强氧化活性的羟基自由基和/或臭氧等产物。通过在诸如洗衣机等衣物处理设备中配置电解装置,可以在衣物处理过程中进行杀菌消毒,并增加洗净比、防串色、白衣漂白等衣物处理效果以及筒清洁等效果。

2、相关技术中,电解装置布置于衣物处理设备的电解腔内,由此导致水与电解装置接触时间短,水与电解装置的接触效果差,影响电解效率。

技术实现思路

1、本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本公开的实施例提出一种提高水与电解组件的接触效果的电解装置。

3、本公开的实施例提出一种衣物处理设备。

4、本公开实施例的电解装置,包括:

5、外壳,所述外壳具有电解腔;

6、电解组件,所述电解组件的部分位于所述电解腔内以电解流过所述电解腔的流体;

7、其中所述电解腔内设有引流部件,所述引流部件用于引导进入所述电解腔内的流体朝向所述电解组件聚拢。

8、本公开实施例的电解装置中,引流部件可以引导电解液在电解腔内流动,进而使电解液向电解组件聚拢,提高电解组件周向的电解液的流动速度,使更多的电解液扩散至电解组件的电解区域内,保证电解组件持续稳定地高效电解作业,同时方便电解产物顺利随电解液流出电解腔,提高电解效率。流入电解腔的电解液可以经电解组件电解后流出,实现对流动的电解液的电解,提高电解效率,电解装置可以在电解液流动过程中对水进行电解,实现过流式电解,其应用于洗衣机、洗涤烘干一体机等衣物处理设备中时,可以在进水时对流动的水进行水电解,提高电解效率。

9、在一些实施例中,所述引流部件朝向所述电解组件延伸且与所述电解组件彼此间隔开。

10、本实施例中引流部件在朝向电解组件延伸时可以引导电解液流向电解组件,使电解腔内距离电解组件较远的电解液聚拢向电解组件,同时避免引流部件和电解组件接触,使二者之间保持一定的间隔,保证组件正常稳定的运行。

11、在一些实施例中,所述引流部件的邻近所述电解组件的一端与所述电解组件之间构成过流间隙,所述过流间隙的高度为1mm至4mm。

12、本实施例通过控制引流部件和电解组件之间的间隙,可以使流体在聚拢向电解组件的同时,避免引流部件和电解组件之间的间隙过小时导致流体流速过快,无法与位于引流部件下游的电解组件充分接触,本实施例通过合理控制过流间隙的高度尺寸,可以使位于引流部件下游的电解组件也能够与电解液充分接触,提高电解效率。

13、在一些实施例中,所述引流部件连接于所述外壳。

14、本实施例中引流部件与外壳连接,引流部件可以与外壳一体成型,或者将引流部件作为单独的部件分体制作后连接于外壳上,从而可以更灵活地调整引流部件的布置方式和位置,降低部件的加工难度和成本。

15、在一些实施例中,所述引流部件为多个,多个所述引流部件分设于所述电解组件的两侧且与所述电解组件间隔设置。

16、本实施例中可以设置多个引流部件,在多个引流部件的共同作用下实现电解液朝向电解组件聚拢,提高电解液与电解组件的接触效果。

17、在一些实施例中,所述电解组件在所述第一方向上具有第一侧和第二侧,位于所述电解组件的第一侧的引流部件和位于所述电解组件的第二侧的引流部件之间的间距为所述电解腔在所述第一方向上的高度的0.3至0.7。

18、本实施例通过调节引流部件位置处的实际流通高度相对于电解腔的流通总高度的占比,可以合理调控电解腔内的流量变化,使得电解腔内的流体流动可控性更好,使得电解腔内的电解液更有效地与电解组件相接触,提高电解液流动的顺畅性。

19、在一些实施例中,所述引流部件为挡板,所述挡板的自由端和所述外壳的与该挡板的自由端相对的内壁之间和/或彼此相对的所述挡板的自由端之间限定出引流通路。

20、本实施例中可以在外壳的内壁的周向的至少一侧设置有挡板,挡板可以阻挡电解液通过,并使电解液朝向引流通路处聚拢,使得有更多的电解液与电解组件接触,并扩散至电解区域内,提高电解效率和电解产物的流出。

21、在一些实施例中,所述引流通路的过流面积小于所述电解腔的其他部分的过流面积。

22、本实施例中电解液在流经引流通路时具有更大的流速和压力,由此可以使电解组件的电解区域内的电解液具有更快的流速,方便新的电解液补充进电解区域内,并使电解产物由电解区域处流出。

23、在一些实施例中,所述外壳包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和所述第二壳体相连以限定出所述电解腔,所述第一壳体具有进液端口和出液端口,所述进液端口和所述出液端口与所述电解腔相连通。

24、本实施例中通过第一壳体和第二壳体拼合形成外壳,第一壳体和第二壳体可以分体制作,方便外壳的加工制造,便于电解腔和内部的引流部件的设置,以便构造出性能良好的电解腔结构。同时便于电解组件的安装,便于将电解组件置于电解腔内,组配方便。

25、在一些实施例中,所述进液端口和所述电解组件在所述进液端口的轴向上至少部分错位设置;

26、和/或,所述出液端口和所述电解组件在所述出液端口的轴向上至少部分错位设置。

27、本实施例中通过将进液端口和电解组件错位设置,可以使由进液端口流入电解腔内的流体不会直接冲击到电解组件,避免电解组件受到冲击后发生破损或表面物质脱落,避免电解组件受到损伤或流体受到污染。通过将出液端口和电解组件错位设置,可以降低电解组件对流体排出时的干扰,降低出液端口处的流阻,提高流体排出的效果,并降低流体对电解组件的冲刷,提高流出电解腔的流体的稳定性。

28、在一些实施例中,所述第一壳体包括进液延伸部和出液延伸部,所述进液端口贯穿所述进液延伸部,所述出液端口贯穿所述出液延伸部,所述进液延伸部和所述出液延伸部从所述第一壳体的外壁沿远离所述第一壳体的方向向外延伸预定距离,或从所述第一壳体的内壁朝向所述电解腔内延伸预定距离。

29、本实施例中进液延伸部和出液延伸部呈基台状,进液延伸部和出液延伸部可以设在外壳的外侧,由第一壳体的外壁向远离第一壳体的方向延伸预定距离。或者进液延伸部和出液延伸部也可以设在外壳的电解腔内,由第一壳体的内壁向电解腔内延伸预定距离,由此方便进液端口和出液端口的组配连接。

30、在一些实施例中,所述进液延伸部和所述出液延伸部的周向壁面构造为用于可插拔连接的定位面。

31、本实施例中,当进液延伸部和出液延伸部位于外壳的外侧时,则进液延伸部和出液延伸部的外壁面构造为可用于插拔连接的定位面,当进液延伸部和出液延伸部位于外壳的内侧时,则进液延伸部和出液延伸部的内壁面构造为可用于插拔连接的定位面,由此便于电解装置与管路等其他部件进行连接,方便对位,通过插接一定的距离,可以提高连接结构的密封性和稳定性。

32、在一些实施例中,所述电解腔内流体的流动方向与所述进液端口和所述出液端口内流体的流动方向正交。

33、本实施例通过改变电解液流入电解腔后的流向、以及电解腔内的电解液在流出时的流向,由此可以提高电解腔内的电解液分布的均匀性,避免电解液直接冲击电解组件,避免电解腔内的电解液流动紊乱而影响电解效率,本实施例可以提高电解液效率,并方便电解效率的校准和控制,实用性好。

34、在一些实施例中,所述第一壳体具有第一抵接面,所述第二壳体具有与所述第一抵接面贴合的第二抵接面,所述第一抵接面和所述第二抵接面的一者上具有凹槽部、另一者上具有凸起部,所述凸起部设在所述凹槽部内,所述凸起部和所述凹槽部之间设有密封件。

35、本实施例的第一壳体和第二壳体在组配拼合时,可以通过螺钉等连接件进行连接,同时凹槽部和凸起部嵌合在一起后可以提高第一壳体和第二壳体的对位精度,避免二者之间发生位置偏移,通过在凸起部和凹槽部之间设置密封件,可以提高第一壳体和第二壳体之间的密封性能,配合凸起部和凹槽部形成的迷宫式密封结构,保障外壳整体结构的稳定性和密封性能。

36、在一些实施例中,所述电解组件部分穿过所述第二壳体且位于所述第二壳体外部以构成接线端子部,所述第二壳体的外侧设有外围板,所述接线端子部位于所述外围板限定出的容纳腔内,所述电解组件和所述第二壳体之间具有密封件。

37、本实施例中接线端子部用于与外部的电源连接,方便对电解组件的安装和对电解组件供电,外围板沿接线端子部的周向布置,外围板可以对接线端子部进行保护,避免与外部部件发生干涉。电解组件和第二壳体之间的密封件可以实现连接位置的密封,避免电解腔发生漏水,提高电解装置的密封性能。

38、在一些实施例中,所述第一壳体和所述第二壳体的一者上具有导向部,所述导向部与所述第一壳体和所述第二壳体的另一者的内腔对应以引导所述第一壳体和所述第二壳体对位抵接。

39、本实施例中导向部可以为呈环形导向板,导向板具有一定的锥度,在第一壳体和第二壳体对位时,导向板可以引导第一壳体和第二壳体对位组配在一起,提高了组配的效率,也便于后期进行自动化组配。

40、在一些实施例中,所述电解组件包括第一电极片和第二电极片,所述第一电极片和所述第二电极片沿第一方向叠置并彼此间隔,所述第一电极片和所述第二电极片中的至少一个电极片设有沿所述第一方向贯通的连通孔,以便于所述电解腔内的流体通过所述连通孔扩散至所述第一电极片和所述第二电极片之间。

41、本实施例中通过在第一电极片和第二电极片中的至少一个电极片设有沿第一方向贯通的连通孔,使得电解液更容易扩散至第一电极片和第二电极片之间,提高电解液在第一电极片和第二电极片之间的流动速度,使电解反应持续进行并带走电解产物,提高电解效率。

42、在一些实施例中,所述连通孔邻近所述引流部件设置。

43、本实施例可以提高使电解腔内的电解液朝向连通孔聚集,电解液不仅可以从第一电极片和第二电极片的周向流向电解区域,而且可以通过连通孔流向电解区域,提高扩散速度,进一步提高电解效率。

44、在一些实施例中,所述电解组件还包括质子膜,所述质子膜设在所述第一电极片和所述第二电极片之间,以便所述第一电极片、所述质子膜和所述第二电极片构成层叠体,所述质子膜在所述第一方向上的第一侧与所述第一电极片贴合,所述质子膜在所述第一方向上的第二侧与所述第二电极片贴合。

45、本实施例中第一电极片、质子膜和第二电极片之间贴合抵接在一起,方便质子膜的固定,方便控制第一电极片、质子膜和第二电极片之间的压力,并保证三者之间的贴合度,提高电解效率和效果,本实施例可以简化部件之间的连接结构,提高连接结构的稳定性,提高实用性,同时减小第一电极片和第二电极片之间的间距,进而减少能耗,提高电解效率。

46、在一些实施例中,所述电解组件还包括第一连接部件和第二连接部件,所述第一连接部件和所述第二连接部件均沿所述第一方向穿过所述层叠体以固定所述层叠体,所述第一连接部件和所述第二连接部件与所述外壳连接以使所述电解组件悬吊在所述电解腔内。

47、本实施例中第一连接部件和第二连接部件方便控制第一电极片、质子膜和第二电极片之间的压力,并保证三者之间的贴合度,提高电解效率和效果,本实施例可以简化部件之间的连接结构,提高连接结构的稳定性,提高实用性,悬吊在电解腔内的电解组件可以与电解腔的侧壁之间具有足够的间隔距离,避免发生短路,且方便电解液与电解组件接触,提高电解效率。

48、在一些实施例中,所述第一连接部件与所述第一电极片导电连接且与所述第二电极片电绝缘,所述第二连接部件与所述第二电极片导电连接并与所述第一电极片电绝缘,所述第一连接部件的一部分位于所述外壳外部以构成第一接线端子部,所述第二连接部件的一部分位于所述外壳以构成第二接线端子部。

49、本实施例中通过第一连接部件和第二连接部件的设置,可以简化电极组件的结构,部件之间对位更简单且连接更方便,整体稳定性好。相较于相关技术中通过折弯电极片、或者在电极片上焊接耳板等方式设置接线端子,有效降低电极片的加工难度和接线端子的引出难度,可以更好地控制设备在装配后的密封性能。

50、在一些实施例中,所述电解组件还包括第一端板和第二端板,所述第一端板设于所述第一电极片背离所述第二电极片的一侧,所述第二端板设于所述第二电极片背离所述第一电极片的一侧,所述第一连接部件和所述第二连接部件均穿过所述第一端板和所述第二端板,所述第一连接部件和所述第二连接部件均对所述第一端板和所述第二端板沿所述第一方向施加力以使所述第一端板和所述第二端板夹紧所述层叠体。

51、本实施例中第一连接部件和第二连接部件穿过第一端板和第二端板,第一端板和第二端板可以对第一电极片和第二电极片起到保护作用,第一连接部件和第二连接部件通过施加在第一端板和第二端板上的力对层叠体进行夹紧固定,从而将作用于第一电极片和第二电极片上的力分散开,避免第一电极片和第二电极片直接受力时局部受力过大造成局部应力集中,避免第一电极片和第二电极片发生损坏、破裂等情况。

52、在一些实施例中,所述第一端板和所述第二端板均为导电板,所述第一端板与所述第一电极片和所述第一连接部件导电连接且与所述第二连接部件电绝缘,所述第二端板与所述第二电极片和所述第二连接部件电连接且与所述第一连接部件电绝缘。

53、本实施例中第一端板可以将电流更均匀地分配到第一电极片上,第二端板可以将电流更均匀地分配到第二电极片上,使第一端板和第一电极片之间、第二端板和第二电极片之间形成低阻汇流面,降低电阻,提高电解效率。

54、在一些实施例中,所述电解组件还包括第一绝缘垫片和第二绝缘垫片,所述第一绝缘垫片设于所述第一连接部件与所述第二电极片之间以及所述第一连接部件与所述第二端板之间,以使所述第一连接部件与所述第二电极片和所述第二端板电绝缘,所述第二绝缘垫片设在所述第二连接部件与所述第一电极片之间以及所述第二连接部件与所述第一电极片之间,以使所述第二连接部件与所述第一电极片和所述第一端板电绝缘。

55、本实施例中第一绝缘垫片用于隔离开第一连接部件和第二电极片、以及第一连接部件和与第二电极片电连接的部件,由此使第一连接部件和第二电极片之间实现电绝缘,使第一连接部件仅为第一电极片供电。同样地,第二绝缘垫片用于隔离开第二连接部件和第一电极片、以及第二连接部件和与第一电极片电连接的部件,由此使第二连接部件和第一电极片之间实现电绝缘。保证电解组件的电解反应正常稳定进行。

56、在一些实施例中,所述第一绝缘垫片和所述第二绝缘垫片中的每一个均包括板体和套体,所述板体与所述套体相连,所述第一绝缘垫片的板体抵接于所述第二端板的背离所述第二电极片的一侧与所述第一连接部件之间,所述第一绝缘垫片的套体环绕所述第一连接部件且穿过所述第二端板伸入所述第二电极片内,

57、所述第二绝缘垫片的板体抵接于所述第一端板的背离所述第一电极片的一侧与所述第一连接部件之间,所述第二绝缘垫片的套体环绕所述第二连接部件且穿过所述第一端板伸入所述第一电极片内。

58、本实施例的第一绝缘垫片的板体可以实现第二端板和第一连接部件的轴向的隔离,第一绝缘垫片的套体套设在第一连接部件的部分区段的外侧,并套设于第二电极片和第二端板的通孔的内侧,避免第一连接部件与第二端板和第二电极片的通孔的内壁在径向上有接触。第二绝缘垫片的板体可以实现第一端板和第二连接部件的轴向的隔离,第二绝缘垫片的套体套设在第二连接部件的部分区段的外侧,并套设于第一电极片和第一端板的通孔的内侧,避免第二连接部件与第一端板和第一电极片的通孔的内壁在径向上有接触。由此实现轴向和径向上的定位和部件的隔离,在实现电绝缘的同时方便组配定位和安装。

59、在一些实施例中,所述第一连接部件包括第一螺栓和第一螺母,所述第一螺栓沿所述第一方向依次穿过所述第一绝缘垫片、所述第二端板、所述第二电极片、所述质子膜、所述第一电极片、所述第一端板和所述第一螺母;

60、所述第二连接部件包括第二螺栓和第二螺母,所述第二螺栓沿所述第一方向依次穿过所述第二端板、所述第二电极片、所述质子膜、所述第一电极片、所述第一端板、所述第二绝缘垫片和所述第二螺母。

61、本实施例中通过第一螺栓和第二螺栓可以实现部件之间的定位和连接,装配简单,电接触结构和电绝缘结构可靠性高,实用性好。

62、在一些实施例中,所述第一连接部件还包括第一导电垫片,所述第一绝缘垫片与所述第一螺栓的头部抵接,所述第一导电垫片环绕所述第一螺栓且与所述第一端板和所述第一螺母电接触,

63、所述第二连接部件还包括第二导电垫片,所述第二绝缘垫片设在所述第二螺母和所述第一端板之间,所述第二导电垫片环绕所述第二螺栓并与所述第二螺栓的头部与所述第二端板电接触。

64、本实施例中第一导电垫片可以为平垫或弹垫,或者同时设置平垫和弹垫。第一导电垫片位于第一端板和第一螺母之间,第一导电垫片可以增加第一连接部件与第一端板的接触面积,第一导电垫片可以提高导电效率,同时还可以提高第一螺栓和第一螺母的连接结构稳定性。第二导电垫片可以为平垫或弹垫,或者同时设置平垫和弹垫。第二导电垫片位于第二端板和第二螺栓的头部之间,第二导电垫片可以增加第二连接部件与第二端板的接触面积,第二导电垫片可以提高导电效率,同时还可以提高第二螺栓和第二螺母的连接结构稳定性。

65、在一些实施例中,所述第一连接部件还包括第三螺母,所述第二连接部件还包括第四螺母,所述第三螺母设于所述第一螺栓且所述第四螺母设于所述第二螺栓以用于将所述电解组件固定于所述外壳上。

66、本实施例的第一连接部件和第二连接部件实现了电极片的固定、对电极片的导电、以及电解组件的安装,实现了多个功能的集成,结构集成度高,实用性好,同时,本实施例的第一电极片和第二电极片呈悬吊状态安装,可以降低对安装空间的要求,使第一电极片和第二电极片与设备的外壳之间具有充足的间距,提高电流回路的稳定性和电解组件工作性能的可靠性。

67、本公开提供了一种衣物处理设备,包括如上述任一项实施例所述的电解装置。

68、本公开实施例的衣物处理设备,可以将电解装置设置在衣物处理设备的进水阀和处理腔之间的管路内,利用电解装置对电解液进行电解,电解后的电解液流向处理腔,实现过流式电解,提高电解装置的电解效率,可以合理利用机壳内的空间,提高布局合理性和结构紧凑性。

69、在一些实施例中,衣物处理设备还包括:

70、机壳;

71、处理筒,所述处理筒设于所述机壳内且具有处理腔;

72、料盒,所述料盒设于所述机壳,所述电解装置设于所述料盒顶部,所述料盒具有进液流道和出液流道,所述进液流道与所述电解装置的进液端口连通,所述出液流道与所述电解装置的出液端口连通。

73、本公开实施例的衣物处理设备由于电解装置不再直接安装在处理筒内,而是设于料盒上方,电解装置的布置不影响料盒的焊接,降低对料盒侧部空间的占用,降低料盒的整体宽度,方便料盒整体抽出维修。在水未进入处理腔时就开始电解,实现过流式电解,提高了电解效率。同时,还可以避免电解装置与洗涤剂接触且避免衣物上的毛屑附着至电解装置上,对电解装置的电解效果产生影响,进一步提高了电解效率。而且电解装置设于位于处理筒外的料盒上,可以合理利用机壳内的空间,提高布局合理性和结构紧凑性。

74、在一些实施例中,衣物处理设备还包括进水阀和换向阀,所述进水阀和所述换向阀均设于所述机壳,所述电解装置位于所述进水阀和所述换向阀之间,所述进液流道与所述进水阀相连,所述出液流道与所述换向阀相连,

75、所述处理筒为多个,多个所述处理筒与所述换向阀相连,用于切换所述电解装置的出口与多个所述处理筒的处理腔连通。

76、本公开实施例的衣物处理设备中电解装置设在处理筒外且位于进水阀和换向阀之间,电解后的电解液可以通过换向阀切换电解液的流向以分别与多个处理筒连通,由此在不同的工作阶段可以分别向不同筒内输送电解物质,提高实用性。