一种床垫面料及其织造工艺的制作方法
本发明涉及面料,更具体地,涉及一种床垫面料及其织造工艺。
背景技术:
1、常规在床垫面料表面涂覆含光催化剂的涂层,通过后整理方式赋予床垫面料降解甲醛的功能,但光催化剂以涂层形式附着与面料表面,不仅严重影响面料的手感、透气性,经过长久的使用与日晒,光催化剂容易脱落。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种床垫面料及其织造工艺,表层第一网孔与里层第二网孔呈斜向交替矩阵排布,且表层第一网孔与里层第二网孔不重合,中层设置横向z字形中空区域,中空区域下端凸起对接表层第一网孔,中空区域上端凸起对接里层第二网孔,中空区域的横向区域悬空形成横向中空风道,使第一网孔与第二网孔之间气流穿透形成曲折导流通道,结合中层采用的除臭除醛改性涤纶长丝,使床垫面料吸附的甲醛从第一网孔进入到第二网孔或第二网孔进入到第一网孔的中空区域时,迫使甲醛气体无法直线绕行,扩散阻力均匀提升,减少甲醛气体逃逸同时增加甲醛气体的反应时间,并且保护中层的除臭除醛改性涤纶长丝,从而增加床垫面料的吸附降解甲醛功能。
2、为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种床垫面料,包括从上到下依次排列的表层、中层与里层,所述表层与所述里层通过所述中层连接,所述表层包括第一基布区与第一网孔,所述中层包括连接区与中空区域,所述里层包括第二基布区与第二网孔;
3、所述第一网孔呈矩阵排列于所述第一基布区中,所述第二网孔呈矩阵排列于所述第二基布区中,所述第一网孔与所述第二网孔呈斜向交替循环排列;
4、所述中空区域呈矩阵排列于所述连接区中,所述中空区域呈横向z字形,沿面料长度方向,每一个所述中空区域的下端凸起与所述第一网孔相对,每一个所述中空区域的上端凸起与所述第二网孔相对,每一个所述中空区域的中间区域位于所述第一网孔与所述第二网孔之间。
5、进一步的,每一个所述中空区域的下端凸起与所述第一网孔相对处,所述里层与所述中空区域连通,每一个所述中空区域的上端凸起与所述第二网孔相对处,所述表层与所述中空区域连通,每一个所述中空区域的的中间区域与所述表层、所述里层相对并连通。
6、进一步的,所述表层、所述里层与所述中空区域以外的区域连接。
7、进一步的,每一个所述中空区域的中空宽度为一个所述第一网孔的直径。
8、进一步的,沿面料幅宽方向,相邻两个所述中空区域之间间隔一个所述第一网孔的直径距离。
9、本发明还公开了一种床垫面料的织造工艺,包括以下步骤:
10、s1:织造准备工序:机号为18—28针/英寸,线圈纵密为12横列/cm—18横列/cm,线圈横密为10纵行/cm—16纵行/cm,面料采用75d/96f—150d/144f的竹炭纤维、100d/48f—200d/96f的除臭除醛改性涤纶长丝、50d/24f—100d/48f的竹炭纤维;
11、s2:上机配置与调试工序:上针盘织针排列顺序为111111455466222222222222333333,并以此循环,下针筒织针排列顺序为111111333333222222222222455466,并以此循环;
12、s3:织造:面料以54路线圈横列为一个组织循环,所述表层、所述中层与所述里层的线圈横列排列比为1:1:1,所述表层为下针筒织针编织,所述里层为上针盘织针编织,所述中层为上针盘与下针筒织针均编织;
13、s4:下机;
14、s5:后整理。
15、进一步的,在一个组织循环中,18路线圈横列编织形成所述表层,18路线圈横列编织形成所述中层,18路线圈横列编织形成所述里层。
16、进一步的,第1、4、7、10、13、16、19、22、25、28、31、34、37、40、43、46、49、52路线圈横列编织形成所述表层,第2、5、8、14、17、20、23、26、29、32、35、38、41、44、47、50、53路线圈横列编织形成所述中层,第3、6、9、15、18、21、24、27、30、33、36、39、42、45、48、51、54路线圈横列编织形成所述里层。
17、进一步的,所述表层采用75d/96f—150d/144f的竹炭纤维,所述中层采用100d/48f—200d/96f的除臭除醛改性涤纶长丝,所述里层采用50d/24f—100d/48f的竹炭纤维。
18、综上所述,本发明具有以下有益效果:
19、1、表层第一网孔与里层第二网孔呈斜向交替矩阵排布,表层第一网孔与里层第二网孔不重合,气体穿透形成曲折导流通道,避免气流直穿短路,中层设置横向z字形的中空区域矩阵排列,中空区域下端凸起对接表层第一网孔,中空区域上端凸起对接里层第二网孔,中空区域的中间区域悬空形成贯穿面料幅宽的横向通道,当表层第一网孔吸附入甲醛气体到里层第二网孔排出或里层第二网孔吸附入甲醛气体到表层第一网孔排出时,经过的路径为曲折的中层的中空区域,而中层采用除臭除醛改性涤纶长丝,不仅被表层与里层所保护,同时延长甲醛气体流动路径,增加纤维与甲醛的反应时间,从而降解甲醛。
20、2、中层连接区连接表层第一基布区与里层第二基布区,减少面料之间的层间缝隙,封闭边缘通道,在人体躺卧挤压床垫时,床垫面料发生形变,连接区约束表层与里层小幅变动,z字形中空区域随之压缩或舒张,形成微型呼吸气流,从而使甲醛气体会随气流在中层中空区域内反复循环,持续与中层除臭除醛改性涤纶长丝充分接触反应。
21、3、中层z字形中空区域的中间区域连接表层与里层,中层连接区也连接表层与里层,而连接区使表层与里层之间形成紧密连接,z字形中空区域在受力时可以实现垂直压缩缓冲与横向形变卸力,从而均匀分散床垫面料的压力,使中层z字形的中空区域可以稳定中空结构,增加床垫面料的功能性效果,同时连接区的紧密连接使表层与里层之间的甲醛气体不会逃逸,从而保证甲醛气体的反应时间与路径。
1.一种床垫面料,其特征在于,包括从上到下依次排列的表层(1)、中层(2)与里层(3),所述表层(1)与所述里层(3)通过所述中层(2)连接,所述表层(1)包括第一基布区(11)与第一网孔(12),所述中层(2)包括连接区(21)与中空区域(22),所述里层(3)包括第二基布区(31)与第二网孔(32);
2.根据权利要求1所述的一种床垫面料,其特征在于,每一个所述中空区域(22)的下端凸起与所述第一网孔(12)相对处,所述里层(3)与所述中空区域(22)连通,每一个所述中空区域(22)的上端凸起与所述第二网孔(32)相对处,所述表层(1)与所述中空区域(22)连通,每一个所述中空区域(22)的的中间区域与所述表层(1)、所述里层(3)相对并连通。
3.根据权利要求1所述的一种床垫面料,其特征在于,所述表层(1)、所述里层(3)与所述中空区域(22)以外的区域连接。
4.根据权利要求1所述的一种床垫面料,其特征在于,每一个所述中空区域(22)的中空宽度为一个所述第一网孔(12)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种床垫面料,其特征在于,沿面料幅宽方向,相邻两个所述中空区域(22)之间间隔一个所述第一网孔(12)的直径距离。
6.一种根据权利要求1—5任意一项所述的一种床垫面料的织造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
7.根据权利要求6所述的一种床垫面料的织造工艺,其特征在于,在一个组织循环中,18路线圈横列编织形成所述表层(1),18路线圈横列编织形成所述中层(2),18路线圈横列编织形成所述里层(3)。
8.根据权利要求6所述的一种床垫面料的织造工艺,其特征在于,第1、4、7、10、13、16、19、22、25、28、31、34、37、40、43、46、49、52路线圈横列编织形成所述表层(1),第2、5、8、14、17、20、23、26、29、32、35、38、41、44、47、50、53路线圈横列编织形成所述中层(2),第3、6、9、15、18、21、24、27、30、33、36、39、42、45、48、51、54路线圈横列编织形成所述里层(3)。
9.根据权利要求6所述的一种床垫面料的织造工艺,其特征在于,所述表层(1)采用75d/96f—150d/144f的竹炭纤维,所述中层(2)采用100d/48f—200d/96f的除臭除醛改性涤纶长丝,所述里层(3)采用50d/24f—100d/48f的竹炭纤维。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com