一种皮革生产加工用开布机的制作方法

摘要: 本技术涉及皮革生产加工用开布机领域,更具体地说,涉及一种皮革生产加工用开布机。背景技术:1、在把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种...
一种皮革生产加工用开布机的制作方法

本技术涉及皮革生产加工用开布机领域,更具体地说,涉及一种皮革生产加工用开布机。

背景技术:

1、在把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂,为了纺出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合,纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响,目前市场上的皮革生产用开布机大多数采用的是通过将皮革铺放在传送带上由刀具进行松解开布;需要使用到自动裁布机;

2、如现有技术中,如授权公告号 cn215366505u本实用新型涉及皮革生产加工技术领域,且公开了一种皮革生产加工用开布机,包括主架,所述主架正面的上方开设有出料口,所述出料口内部的两侧滑动套接有限位框,所述主架的中部固定连接有开布台,所述开布台左侧的顶部固定连接有升降电机,所述升降电机的输出轴滑动套接有滑动台,所述滑动台的顶部安装有伺服电机。该皮革生产加工用开布机,通过在进料口和出料口设置的定位框和限位框,使得皮革经传送带传送的过程中不会产生倾斜呈直线前进,刀具开布过后,经过出料口,被限位框将已经开布的皮革进行聚拢输送出,保证了皮革在开布的整个过程中不会偏离处传送带外,和出料时不会被堵在装置出口处,提高了装置的实用性;

3、其上述专利中,采用在四个拐角处设置挤压组件对皮革布料进行挤压,其在加工时会出现一个问题,其拐角处挤压皮革固定定位不稳定,且不同皮革大小不同,如果达不到整个铺在表面时,无法进行挤压定位,且皮革初步开布时,褶皱不平,无法完全展开覆平定位。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种皮革生产加工用开布机,通过采用可同步收缩和扩张移动的移动条结构,可带动底部壳挤压的定位条滑动,可挤压在皮革表面进行平移挤压铺平,避免褶皱,其挤压定位位置自动调节,不同大小的皮革均可精准定位。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种皮革生产加工用开布机,包括布料裁切机机体,所述布料裁切机机体的内侧表面设置有输送带,所述布料裁切机机体的外侧设置有切割组件,所述布料裁切机机体的外侧固定连接有支撑座一,所述支撑座一的外表面固定连接有电机,所述电机的驱动轴处外表面安装有第一移动条和第二移动条,所述驱动轴的一侧设置正向螺纹,其驱动轴的一侧通过正向螺纹连接有第一移动条,所述驱动轴的另一侧设置有反向螺纹,其驱动轴的另一侧通过反向螺纹连接有第二移动条,所述第一移动条和第二移动条的内侧滑动连接有定位杆,所述定位杆的下端固定连接有定位条,通过采用可同步收缩和扩张移动的移动条结构,可带动底部壳挤压的定位条滑动,可挤压在皮革表面进行平移挤压铺平,避免褶皱,其挤压定位位置自动调节,不同大小的皮革均可精准定位。

4、进一步的,所述定位杆三组分布固定连接在定位条的上表面,其定位条中端的定位杆处端面固定连接有支撑座,支撑座的下表面固定连接有电动缸,所述电动缸的推进杆端面固定连接在第一移动条和第二移动条的上表面。

5、进一步的,所述第一移动条和第二移动条的下表面设置有凸形滑块,其布料裁切机机体的上表面设置有凸形滑道,第一移动条和第二移动条的凸形滑块处外表面滑动连接在布料裁切机机体的凸形滑道处内侧表面。

6、进一步的,所述凸形滑块分布设置在第一移动条和第二移动条的下表面左右两端,凸形滑道分布设置在布料裁切机机体的上端左右两侧。

7、进一步的,所述电机采用正反转电机。

8、进一步的,所述定位条的下端两侧设置有倒圆角,其定位条整体外表面光滑打磨处理。

9、进一步的,所述第一移动条和第二移动条的表面开设有三组穿插口,其定位杆的外表面滑动穿插在第一移动条和第二移动条的穿插口处内侧表面。

10、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

11、(1)通过采用可同步收缩和扩张移动的移动条结构,可带动底部壳挤压的定位条滑动,可挤压在皮革表面进行平移挤压铺平,避免褶皱,其挤压定位位置自动调节,不同大小的皮革均可精准定位。

1.一种皮革生产加工用开布机,包括布料裁切机机体(1),其特征在于:所述布料裁切机机体(1)的内侧表面设置有输送带(2),所述布料裁切机机体(1)的外侧设置有切割组件(3),所述布料裁切机机体(1)的外侧固定连接有支撑座一(4),所述支撑座一(4)的外表面固定连接有电机(5),所述电机(5)的驱动轴(6)处外表面安装有第一移动条(7)和第二移动条(8),所述驱动轴(6)的一侧设置正向螺纹,其驱动轴(6)的一侧通过正向螺纹连接有第一移动条(7),所述驱动轴(6)的另一侧设置有反向螺纹,其驱动轴(6)的另一侧通过反向螺纹连接有第二移动条(8),所述第一移动条(7)和第二移动条(8)的内侧滑动连接有定位杆(9),所述定位杆(9)的下端固定连接有定位条(10)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革生产加工用开布机,其特征在于:所述定位杆(9)三组分布固定连接在定位条(10)的上表面,其定位条(10)中端的定位杆(9)处端面固定连接有支撑座二(11),支撑座二(11)的下表面固定连接有电动缸(12),所述电动缸(12)的推进杆端面固定连接在第一移动条(7)和第二移动条(8)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种皮革生产加工用开布机,其特征在于:所述第一移动条(7)和第二移动条(8)的下表面设置有凸形滑块(78),其布料裁切机机体(1)的上表面设置有凸形滑道(780),第一移动条(7)和第二移动条(8)的凸形滑块(78)处外表面滑动连接在布料裁切机机体(1)的凸形滑道(780)处内侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种皮革生产加工用开布机,其特征在于:所述凸形滑块(78)分布设置在第一移动条(7)和第二移动条(8)的下表面左右两端,凸形滑道(780)分布设置在布料裁切机机体(1)的上端左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种皮革生产加工用开布机,其特征在于:所述电机(5)采用正反转电机。

6.根据权利要求1所述的一种皮革生产加工用开布机,其特征在于:所述定位条(10)的下端两侧设置有倒圆角,其定位条(10)整体外表面光滑打磨处理。

7.根据权利要求1所述的一种皮革生产加工用开布机,其特征在于:所述第一移动条(7)和第二移动条(8)的表面开设有三组穿插口,其定位杆(9)的外表面滑动穿插在第一移动条(7)和第二移动条(8)的穿插口处内侧表面。