一种钢丝绳生产用钢丝捻绕装置的制作方法

本技术涉及钢丝绳，具体涉及一种钢丝绳生产用钢丝捻绕装置。

背景技术：

1、钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳索。捻绕是钢丝绳生产中的核心工序，其质量直接影响到钢丝绳的强度、柔韧性和使用寿命。

2、现有的钢丝捻绕装置通常由放线架、牵引机构、捻股机和收线机组成。然而，在实际生产中，传统装置存在一些不足：

3、1、张力控制不均：多根钢丝在同时放线和捻绕过程中，难以保持张力一致，导致股绳内钢丝松紧不一，产生内部应力，降低成品质量。

4、2、润滑效果不佳：在捻股前对钢丝进行润滑对于减少摩擦、延长钢丝绳寿命至关重要。传统装置多采用浸泡或简单喷涂，润滑剂浪费严重，且涂抹不均匀、不充分。

5、3、结构复杂，维护不便：一些改进型的张力器或润滑机构结构复杂，占用空间大，发生故障时维修和更换部件十分不便。

6、4、飞溅与污染：高速捻绕过程中，多余的润滑剂容易飞溅，污染设备和车间环境。

7、因此，迫切需要一种能有效控制钢丝张力、均匀润滑、且结构紧凑、便于维护的钢丝捻绕装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构合理、能有效均衡钢丝张力、实现均匀定量润滑且便于维护的钢丝绳生产用钢丝捻绕装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢丝绳生产用钢丝捻绕装置，包括沿钢丝行进方向依次设置的放线架、张力调节机构、润滑装置、捻股机和收线机，其创新点在于：

3、所述张力调节机构包括多个独立设置的张力器单元，每个张力器单元对应一根钢丝；所述张力器单元包括安装板、固定导轮、活动导轮、张力弹簧和调节螺杆；所述固定导轮固定于安装板上；所述活动导轮安装于一滑动块上，该滑动块与安装板上设置的滑轨滑动连接；所述调节螺杆与滑动块螺纹连接；所述张力弹簧两端分别连接滑动块和安装板；

4、所述润滑装置包括箱体，箱体内上部开设腔体，所述腔体内部纵向设有一对浸油海绵体组，所述钢丝从浸油海绵体组穿过，所述浸油海绵体组的上下两端设置导向轮，所述腔体的底部为集液槽，所述箱体的外部设置油泵，所述油泵的进口设置进液管，所述进液管延伸至集液槽内，所述油泵的出口设置出液管，所述出液管延伸至浸油海绵体组上方，且设置滴管，所述腔体的上侧开设钢丝入口，下侧开设钢丝出口。

5、进一步的，所述放线架为主动放线架，其放线盘由伺服电机驱动。

6、进一步的，所述活动导轮和固定导轮的轮槽表面镀有硬铬层或镶嵌有陶瓷衬套。

7、进一步的，所述浸油海绵体组包括固定海绵和活动海绵，所述固定海绵固定在腔体侧壁，所述活动海绵通过弹簧固定在腔体另一侧壁，且该侧壁螺纹连接挤压螺栓，所述挤压螺栓对活动海绵进行挤压。

8、进一步的，所述箱体由透明材质制成或侧壁上设有观察窗。

9、进一步的，所述腔体内部靠近钢丝出口处设有导向瓷眼。

10、进一步的，所述钢丝入口和钢丝出口处均设有毛毡或橡胶材质的密封件。

11、采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

12、本实用新型采用独立精准张力控制：每个张力器单元独立工作，通过旋转调节螺杆可精确微调单根钢丝的张力，确保所有钢丝在捻股前张力高度一致，极大提高了股绳的结构均匀性和强度。

13、本实用新型均匀定量润滑：钢丝从富含润滑油的浸油海绵体中穿过，能均匀、持续地吸附适量润滑油，避免了浪费和飞溅。通过压板和螺杆可调节海绵对钢丝的压紧力，从而控制涂油量。密闭箱体设计防止污染。

14、本实用新型结构紧凑，维护简便：张力器单元模块化设计，结构简单，调节直观。润滑装置的浸油海绵体和导向瓷眼易于更换，透明箱体或观察窗便于观察内部情况和油位，整体装置易于维护和保养。

15、本实用新型提高产品质量：通过确保张力和润滑两个关键工序的稳定性，本实用新型能从本质上提升最终钢丝绳产品的综合性能和使用寿命。

1.一种钢丝绳生产用钢丝捻绕装置，包括沿钢丝行进方向依次设置的放线架、张力调节机构、润滑装置、捻股机和收线机，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的钢丝绳生产用钢丝捻绕装置，其特征在于：所述放线架为主动放线架，其放线盘由伺服电机驱动。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳生产用钢丝捻绕装置，其特征在于：所述活动导轮和固定导轮的轮槽表面镀有硬铬层或镶嵌有陶瓷衬套。

4.根据权利要求1所述的钢丝绳生产用钢丝捻绕装置，其特征在于：所述浸油海绵体组包括固定海绵和活动海绵，所述固定海绵固定在腔体侧壁，所述活动海绵通过弹簧固定在腔体另一侧壁，且该侧壁螺纹连接挤压螺栓，所述挤压螺栓对活动海绵进行挤压。

5.根据权利要求1所述的钢丝绳生产用钢丝捻绕装置，其特征在于：所述箱体由透明材质制成或侧壁上设有观察窗。

6.根据权利要求1所述的钢丝绳生产用钢丝捻绕装置，其特征在于：所述腔体内部靠近钢丝出口处设有导向瓷眼。

7.根据权利要求1所述的钢丝绳生产用钢丝捻绕装置，其特征在于：所述钢丝入口和钢丝出口处均设有毛毡或橡胶材质的密封件。