一种钢丝绳双捻机用外过捻装置的制作方法

摘要: 本技术属于钢丝绳捻制,特别是涉及一种钢丝绳双捻机用外过捻装置。背景技术:1、在钢丝绳线材的双捻成绳工艺中,为使产品获得稳定的结构并消除残余应力,通常在双捻机出口...
一种钢丝绳双捻机用外过捻装置的制作方法

本技术属于钢丝绳捻制,特别是涉及一种钢丝绳双捻机用外过捻装置。

背景技术:

1、在钢丝绳线材的双捻成绳工艺中,为使产品获得稳定的结构并消除残余应力,通常在双捻机出口设置外过捻器,其基本工作原理是使已合股的线材在输出前,绕过一个可主动旋转的过捻器装置,通过装置与线材之间的摩擦力强制赋予线材一个与初始捻向相反的旋转,从而抵消或精确控制最终的残余扭力。

2、目前,市场上的过捻器多为双轮结构,钢丝在过线轮上绕设圈数较多,在捻制镀锌钢丝损伤问题,而且钢丝与过捻轮形成的包角较大,捻制的张力也要相应变大,为此,出现了采用更多导轮以增加总包角的改进设计,例如已公开的申请号为201520118495.8的实用新型专利,该装置布置四个过捻轮,通过增加线材的缠绕包角来提升消扭能力。

3、然而,这类现有的四轮虚捻器在实际应用中仍存在以下结构性和实用性的缺陷:

4、1、结构刚性不足,运行稳定性差:导轮腔体通常在侧向设有开口以实现线材的引入或部件的安装,非封闭的腔体结构削弱了转轴的整体扭转刚度和动平衡性能,在高速旋转时易产生振动和噪音,影响钢丝绳的加工质量,并可能降低轴承等关键部件的使用寿命。

5、2、导轮安装维护不便,影响生产效率:现有设计中的过捻轮多采用单端悬臂支撑,这种结构虽然简单,但支撑刚性弱,难以承受高张力,且不便于快速拆卸,当需要更换磨损过捻轮或适配不同规格线材时,操作繁琐耗时,导致设备停机时间长,维护成本高。

6、因此,本领域迫切需要一种在保持高效消扭能力的同时,具备更高结构刚性、运行稳定性和便捷维护性的外过捻器装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳双捻机用外过捻装置,通过将转轴上的直槽腔设计为仅在顶部和底部敞口、四周侧壁封闭的结构,形成了一个高刚性的箱型截面用于过捻轮的安装,同样的过捻轮两端都具备支撑能力,显著增强了过捻轮的抵抗扭转和弯曲变形的能力,确保了整个旋转体在高速下的动平衡精度,有效抑制了振动与噪音,为钢丝绳的稳定加工提供了坚实基础。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种钢丝绳双捻机用外过捻装置,包括主体和四个过捻轮;

4、所述主体为圆柱体结构,所述主体上开设有直槽腔,所述主体两端均设有中空轴端,所述主体一端的中空轴端上固定有传动齿轮;

5、四个所述过捻轮安装在直槽腔内,四个所述过捻轮分为两排并列设置,每排的两个所述过捻轮的排列方向与主体轴心线垂直分布,四个所述过捻轮中其中一个对角的两个过捻轮的轮槽分别与两个中空轴端的轴心线相切;

6、所述过捻轮通过紧固机构安装在直槽腔内,所述紧固机构包括芯轴,所述芯轴由大口径段和小口径段组成,所述大口径段和小口径段外端部分别设有端头和螺纹线;

7、所述主体由直槽腔形成两个侧板部,两所述侧板部上分别设有四个第一t型口和四个第二t型口;

8、所述芯轴贯穿同心分布的第一t型口和第二t型口,所述芯轴一端的端头间隙设置在第一t型口内,所述小口径段上螺纹连接有位于第二t型口的螺母;

9、所述过捻轮轴心孔安装有轴承,所述轴承的内圈套在小口径段上且与大口径段内端面贴合,所述小口径段上套有t形套,所述t形套贯穿第二t型口的小口径部且与轴承的内圈贴合,所述t形套的端环部位于螺母和第二t型口之间。

10、进一步地,还包括固定架,所述固定架包括两个端板,所述端板上设有环形口,所述主体两端的中空轴端贯穿端板的环形口且之间连接有轴承体,两所述端板之间的底部固定有底座。

11、进一步地,还包括护罩,所述护罩盖在两个端板外部,所述护罩通过螺钉与端板固定。

12、进一步地,所述t形套和轴承的内圈内均沿长度方向设有外键槽,所述芯轴的小口径段上设有内键槽,所述外键槽和内键槽之间设有键条。

13、进一步地,所述中空轴端内固定有耐磨衬套。

14、进一步地,所述直槽腔沿主体长度方向布置,所述直槽腔贯穿主体轴心线。

15、本实用新型具有以下有益效果:

16、1.本实用新型通过将转轴上的直槽腔设计为仅在顶部和底部敞口、四周侧壁封闭的结构,形成了一个高刚性的箱型截面用于过捻轮的安装,同样的过捻轮两端都具备支撑能力,显著增强了过捻轮的抵抗扭转和弯曲变形的能力,确保了整个旋转体在高速下的动平衡精度,有效抑制了振动与噪音,为钢丝绳的稳定加工提供了坚实基础。

17、2.本实用新型通过紧固机构用于过捻轮的安装,不仅提高了过捻轮极高的刚性和稳定性,同时具备可拆卸的能力,使得任一过捻轮都能在不大量拆卸其他部件的情况下被单独、快速地取下或安装,提高了生产效率,并降低了长期维护的难度与成本。

18、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种钢丝绳双捻机用外过捻装置,包括主体(1)和四个过捻轮(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳双捻机用外过捻装置,其特征在于,还包括固定架,所述固定架包括两个端板(4),所述端板(4)上设有环形口(402),所述主体(1)两端的中空轴端(102)贯穿端板(4)的环形口(402)且之间连接有轴承体(403),两所述端板(4)之间的底部固定有底座(401)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳双捻机用外过捻装置,其特征在于,还包括护罩(5),所述护罩(5)盖在两个端板(4)外部,所述护罩(5)通过螺钉与端板(4)固定。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳双捻机用外过捻装置,其特征在于,所述t形套(202)和轴承(201)的内圈内均沿长度方向设有外键槽,所述芯轴(3)的小口径段(302)上设有内键槽,所述外键槽和内键槽之间设有键条。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳双捻机用外过捻装置,其特征在于,所述中空轴端(102)内固定有耐磨衬套。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳双捻机用外过捻装置,其特征在于,所述直槽腔(101)沿主体(1)长度方向布置,所述直槽腔(101)贯穿主体(1)轴心线。