一种缝纫机的剪线机构的制作方法

本技术属于缝纫机，涉及一种缝纫机的剪线机构。

背景技术：

1、剪线结构是缝纫机中非常重要的部分，如中国专利(授权公告号：cn118835402b)公开的一种双动刀的剪线机构的剪线方法，包括机架、剪线机构和旋梭机构；剪线机构包括第一动刀组件、第二动刀组件、驱动组件；第一动刀组件与第二动刀组件均转动套装在适配的所述旋梭机构外侧；驱动组件带动第一动刀组件绕轴线在第一位置和第二位置间转动，且带动第二动刀组件绕旋轴线在第三位置和第四位置间移动；第一动刀组件，包括剪线动刀一，其设有供机针穿过并在起缝阶段勾住缝纫线的线孔槽，以及收尾阶段供缝纫线勾入的勾线槽一；第二动刀组件，包括剪线动刀二；线孔槽或勾线槽一将缝纫线勾住，驱动剪线动刀二绕轴线转动至抵靠剪线动刀一表面，两个剪线动刀刃口重合剪断缝纫线，减少线头，提高生产效率。

2、结合对比文件的说明书第0053段、0057段-0065段以及附图3-5可知，其具体是采用第一驱动件和第二驱动件配合组成的驱动组件作为动力源，并由对应的第一传动组件和第二传动组件与套杆结构实现向第一动刀组与第二动刀组传动，通过剪线动刀一和剪线动刀二配合达到剪线目的。

3、从对比文件公开的内容可知，套杆结构为传动杆二穿设在传动杆一内或套装在传动杆一外，二者同心布置且可以相互独立的转动，也正是由于套杆结构的原因，为避免安装及运行存在干涉，所采用的两组传动组件结构需要有所差异，从文中公开的内容可知，即第一传动组件为第一曲臂和第二曲臂，第二传动组件为第三曲臂和驱动凸轮，结合产品的实际构造可以看出，在进行装配时为避免干涉造成的安装难题，必定需要工人先将第一曲臂装配在第一驱动件上、第三曲臂装配在第二驱动件上，然后还需要分先后的先将驱动凸轮装在传动杆二上、第二曲臂装配在传动杆一上，最后再对第一曲臂和第二曲臂进行连接、第三曲臂和驱动凸轮进行连接，整个装配过程十分繁琐不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的剪线机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高装配的便捷性。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的剪线机构，缝纫机包括下轴，剪线结构包括两根转轴、转动连接在下轴上且沿所述下轴的周向相对设置的主动刀组与辅助刀组以及两个电机，其中一根所述转轴和所述主动刀组传动连接，另一根所述转轴和所述辅助刀组传动连接，其特征在于，两根所述转轴并排设置且相互平行，剪线机构还包括两组传动组件，其中一根所述转轴通过一组所述传动组件和一个所述电机传动连接，另一根所述转轴通过另一组所述传动组件和另一个所述电机传动连接。

3、相较于现有技术本申请的不同之处在于：在设置两根转轴来对应驱动主动刀组和辅助刀组配合实现剪线的前提下，合理的利用缝纫机机壳中空置的空间，将两根转动分开并排设置，并且为确保能够与装配在下轴上的主动刀组以及辅助刀组完成传动配合，两根转轴在并排设置的基础上处于互为平行的状态，对比于现有技术中套杆式转轴结构而言，通过此设置能够在最大程度上将两根转轴分隔开，在保证转轴和刀具能够完成传动的前提下，确保每根转轴和对应的电机之间都能够留置出足够的安装空间，在此基础上，对于电机和转轴之间的传动具体是通过传动组件实现，值得强调的是，正是由于对转轴和电机之间的安装空间调整，因此连接电机和转轴的两组传动组件可以采用相同的结构，其次在工人进行安装操作时，可以根据安装环境、安装需求等因素任意选择一组传动组件先进行安装，然后再依次序安装剩下的另一组传动组件，安装过程中两组传动组件不会出现相互干涉的情况，由此保证装配更加方便，而且值得一提的时，倘若任意一组传动机构(由一根转轴、一组传动组件和一个电机组成)存在故障，在进行维护维修时也能够避免对另一组传动机构的拆卸，从而有效降低维护维修的难度与工作量。

4、在上述的缝纫机的剪线机构中，每组所述传动组件均包括连杆、传动板以及曲柄，所述传动板呈长条状且两端对应的和所述连杆以及所述曲柄相铰接，所述曲柄固定于所述电机的驱动轴上，所述连杆固定于所述转轴上。作为机体方案，采用连杆、传动板以及曲柄三个部件配合来组合形成传动组件，通过连杆连接转轴，曲柄连接电机的驱动轴，并通过传动板将二者进行铰接，从而使得电机的驱动轴在旋转时能够依次通过曲柄、传动板以及连杆来趋势转轴转动，并使得转轴能够驱动主动刀组或辅助刀组运行以达到剪线目的。

5、在上述的缝纫机的剪线机构中，所述下轴位于两根所述转轴之间，且所述下轴与两根所述转轴均平行设置。通过此设置，从而合理利用两根转轴之间留出的空间来布置下轴，在确保两根转轴和下轴之间无干涉的前提下，确保转轴和主动刀组组件的连接或与辅助刀组之间的装配难度更低。

6、在上述的缝纫机的剪线机构中，连接所述辅助刀组的所述转轴长度短于连接所述主动刀组的转轴。通过此设置，从而实现对主动刀组和辅助刀组的位置进行适应性调整的目的，以确保主动刀组的刀口和辅助刀组的刀口错位，使得驱动剪线时二者能够产生充分的剪切力来达到剪线目的。

7、在上述的缝纫机的剪线机构中，两个所述电机并排设置且驱动轴相互平行，所述下轴位于两个所述电机之间。通过此设置，从而确保两个电机的布置更加合理化，确保传动组件的布置难度更低，同时合理利用空间使得下轴能够合理化布置。

8、与现有技术相比，本缝纫机的剪线机构具备以下优点：将两根转轴分体布置，使得两根转轴并排布置并相互平行，在确保安装空间充足的提下，通过两组结构相同的传动组件来连接对应的转轴和电机，使得工人能够有序的对两组传动组件进行装配，保证装配的便捷性。

1.一种缝纫机的剪线机构，缝纫机包括下轴(1)，剪线结构包括两根转轴(2)、转动连接在下轴(1)上且沿所述下轴(1)的周向相对设置的主动刀组(3)与辅助刀组(4)以及两个电机(5)，其中一根所述转轴(2)和所述主动刀组(3)传动连接，另一根所述转轴(2)和所述辅助刀组(4)传动连接，其特征在于，两根所述转轴(2)并排设置且相互平行，剪线机构还包括两组传动组件(6)，其中一根所述转轴(2)通过一组所述传动组件(6)和一个所述电机(5)传动连接，另一根所述转轴(2)通过另一组所述传动组件(6)和另一个所述电机(5)传动连接。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的剪线机构，其特征在于，每组所述传动组件(6)均包括连杆(61)、传动板(62)以及曲柄(63)，所述传动板(62)呈长条状且两端对应的和所述连杆(61)以及所述曲柄(63)相铰接，所述曲柄(63)固定于所述电机(5)的驱动轴上，所述连杆(61)固定于所述转轴(2)上。

3.根据权利要求1或2所述的缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述下轴(1)位于两根所述转轴(2)之间，且所述下轴(1)与两根所述转轴(2)均平行设置。

4.根据权利要求3所述的缝纫机的剪线机构，其特征在于，连接所述辅助刀组(4)的所述转轴(2)长度短于连接所述主动刀组(3)的转轴(2)。

5.根据权利要求4所述的缝纫机的剪线机构，其特征在于，两个所述电机(5)并排设置且驱动轴相互平行，所述下轴(1)位于两个所述电机(5)之间。