一种针织布生产用熨烫装置的制作方法

本技术属于针织布熨烫，具体涉及一种针织布生产用熨烫装置。

背景技术：

1、针织布是一种广泛应用于服装、家居及产业用纺织品领域的弹性织物，其结构由线圈相互串套而成，具有良好的延伸性、柔软性和透气性。由于针织布在生产过程中易受张力影响而产生变形，且在后整理环节中对平整度要求较高，因此在完成染整、定型等工序后，通常需要进行熨烫处理以消除布面褶皱，提升其外观质感与尺寸稳定性，满足后续裁剪与缝制的工艺需求；

2、在现有的针织布生产流程中，熨烫装置多采用固定的收卷或落布方式对熨烫后的面料进行收集，这类装置通常将熨烫完成的针织布直接输送至收卷辊或集料箱中，布料以单一方向连续堆积或缠绕，缺乏对布料堆叠形态的有效控制，虽然此类设备结构简单、操作方便，但在实际应用中仍存在一定问题，固定式收料方式导致针织布在收集过程中容易因局部张力不均而发生拉伸变形，尤其对于轻薄、高弹性的针织面料，过度拉伸会破坏其原有结构，影响成品的尺寸稳定性和手感；同时，布料在无序堆积过程中极易形成杂乱褶皱，造成二次污染，不仅降低了产品的外观质量，还可能增加后续整理工序的工作负担。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种针织布生产用熨烫装置，可通过收集组件，实现对熨烫后针织布的往复摆动式收料，使布料能够以蛇形折叠方式均匀、整齐地堆叠存放，有效避免了传统固定收卷方式中因局部张力集中而导致的布料拉伸变形问题，同时防止布料杂乱堆积引发的二次褶皱，显著提升了成品布料的平整度与外观质量，尤其适用于轻质、易变形的针织面料连续化生产场景。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种针织布生产用熨烫装置，包括两个安装板，两个安装板之间设有用于对针织布进行熨烫的熨烫机构以及用于对针织布进行收集的收集组件，收集组件位于熨烫机构的正下方，该收集组件包括分别转动连接于安装板内侧壁面下端的摆动架，该摆动架呈倒t形结构，两个摆动架之间下侧两端均转动连接有转动辊，两个摆动架与两个转动辊构成摆动件，其中一个安装板上设有用于驱动摆动件摆动的驱动件，即实现对熨烫后针织布的往复摆动式收料，使布料能够以蛇形折叠方式均匀、整齐地堆叠存放，有效避免了传统固定收卷方式中因局部张力集中而导致的布料拉伸变形问题，同时防止布料杂乱堆积引发的二次褶皱，显著提升了成品布料的平整度与外观质量，尤其适用于轻质、易变形的针织面料连续化生产场景。

3、驱动件包括设置于其中一个摆动架上的传动口，传动口的轴线与其所在摆动架的轴线相重合，靠近传动口一侧的安装板内侧壁面转动连接有转动板，该安装板的外侧面上设有用于驱动转动板转动的传动件，转动板内侧壁面端部转动连接有凸柱，凸柱与传动口相配合，转动板上还设有用于调节凸柱相对位置的调节件，即为摆动架提供驱动。

4、调节件包括均匀开设于转动板内侧壁面若干螺纹槽，若干螺纹槽沿转动板轴线均匀分布，其中一个螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的外端头与凸柱中部设置的转孔转动连接，即增强了设备的适应性和调控灵活性。

5、靠近转动板一侧的安装板内侧壁面上设有圆形槽，转动板位于圆形槽内，即为转动板提供稳定的转动空间，确保其运行平稳可靠。

6、转动板的内侧壁面与其所在安装板的内侧壁面相齐平，即有利于减小内部干涉，提升结构紧凑性与安全性。

7、传动件包括固定安装于转动板轴向外侧端部的皮带轮一，熨烫机构的外侧端头设有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一通过皮带传动连接，即实现快速传动的需求。

8、烫机构包括转动连接两个安装板之间上端的旋转辊，两个安装板之间固定安装有蒸汽熨烫罩，蒸汽熨烫罩呈弧形且与旋转辊相配合，皮带轮二安装于旋转辊的外侧端头，即实现针织布的持续熨烫。

9、熨烫机构还包括设置于其中一个安装板上的电机，电机的输出轴与旋转辊的另一端固定连接，即为旋转辊提供驱动源。

10、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

11、1、待熨烫的针织布通过熨烫机构，实现对布料的均匀熨烫处理，熨烫后的布料被引导至下方的两个转动辊之间，在此过程中，传动件带动转动板旋转，转动板端部的凸柱与传动口内形成偏心传动配合，使得当转动板旋转时，凸柱推动传动口带动整个摆动架及与其相连的转动辊构成的摆动件产生往复摆动运动，在驱动件作用下实现对熨烫后针织布的往复摆动式收料，使布料能够以蛇形折叠方式均匀、整齐地堆叠存放，有效避免了传统固定收卷方式中因局部张力集中而导致的布料拉伸变形问题，同时防止布料杂乱堆积引发的二次褶皱，显著提升了成品布料的平整度与外观质量，尤其适用于轻质、易变形的针织面料连续化生产场景。

12、2、通过调节件调整凸柱相对于转动板的位置以改变偏心距，从而调节摆动幅度，调节件通过在转动板上的多个螺纹槽中选择性地旋入螺纹柱，并通过螺纹柱与凸柱之间的转孔实现角度和位置可调的连接，增强了设备的适应性和调控灵活性。

13、3、圆形槽为转动板提供稳定的转动空间，确保其运行平稳可靠，转动板内侧壁面与安装板齐平的设计有利于减小内部干涉，提升结构紧凑性与安全性。

14、4、旋转辊转动带动其上的皮带轮一同步运转，皮带轮一转动时则通过皮带驱动皮带轮二以及同一轴上的转动板旋转，从而实现快速传动的需求。

15、5、待熨烫的针织布输送进入旋转辊与弧形的蒸汽熨烫罩之间，由蒸汽熨烫罩连接外部蒸汽释放高温蒸汽，实现对布料的均匀熨烫处理，随后电机驱动下旋转辊持续转动并带动针织布料前行，实现针织布的持续熨烫。

1.一种针织布生产用熨烫装置，其特征在于：包括两个安装板（100），两个所述安装板（100）之间设有用于对针织布进行熨烫的熨烫机构以及用于对针织布进行收集的收集组件，所述收集组件位于熨烫机构的正下方，该收集组件包括分别转动连接于安装板（100）内侧壁面下端的摆动架（200），该摆动架（200）呈倒t形结构，两个所述摆动架（200）之间下侧两端均转动连接有转动辊（201），两个所述摆动架（200）与两个所述转动辊（201）构成摆动件，其中一个所述安装板（100）上设有用于驱动摆动件摆动的驱动件。

2.如权利要求1所述的一种针织布生产用熨烫装置，其特征在于：所述驱动件包括设置于其中一个摆动架（200）上的传动口（202），所述传动口（202）的轴线与其所在摆动架（200）的轴线相重合，靠近所述传动口（202）一侧的安装板（100）内侧壁面转动连接有转动板（203），该安装板（100）的外侧面上设有用于驱动转动板（203）转动的传动件，所述转动板（203）内侧壁面端部转动连接有凸柱（204），所述凸柱（204）与传动口（202）相配合，所述转动板（203）上还设有用于调节凸柱（204）相对位置的调节件。

3.如权利要求2所述的一种针织布生产用熨烫装置，其特征在于：所述调节件包括均匀开设于转动板（203）内侧壁面若干螺纹槽（205），若干所述螺纹槽（205）沿转动板（203）轴线均匀分布，其中一个所述螺纹槽（205）内螺纹连接有螺纹柱（206），所述螺纹柱（206）的外端头与凸柱（204）中部设置的转孔转动连接。

4.如权利要求2所述的一种针织布生产用熨烫装置，其特征在于：靠近所述转动板（203）一侧的安装板（100）内侧壁面上设有圆形槽（207），所述转动板（203）位于圆形槽（207）内。

5.如权利要求2所述的一种针织布生产用熨烫装置，其特征在于：所述转动板（203）的内侧壁面与其所在安装板（100）的内侧壁面相齐平。

6.如权利要求2所述的一种针织布生产用熨烫装置，其特征在于：所述传动件包括固定安装于转动板（203）轴向外侧端部的皮带轮一（300），所述熨烫机构的外侧端头设有皮带轮二（301），所述皮带轮二（301）与皮带轮一（300）通过皮带传动连接。

7.如权利要求6所述的一种针织布生产用熨烫装置，其特征在于：所述熨烫机构包括转动连接两个安装板（100）之间上端的旋转辊（400），两个所述安装板（100）之间固定安装有蒸汽熨烫罩（401），所述蒸汽熨烫罩（401）呈弧形且与旋转辊（400）相配合，所述皮带轮二（301）安装于旋转辊（400）的外侧端头。

8.如权利要求7所述的一种针织布生产用熨烫装置，其特征在于：所述熨烫机构还包括设置于其中一个安装板（100）上的电机（402），所述电机（402）的输出轴与旋转辊（400）的另一端固定连接。