一种衣物处理装置的热泵模块及衣物处理装置的制作方法

摘要: 本发明属于衣物处理领域,具体地说,涉及一种衣物处理装置的热泵模块及衣物处理装置。背景技术:1、热泵式衣物处理装置作为一种高效节能的烘干设备,已广泛应用于家用及商...
一种衣物处理装置的热泵模块及衣物处理装置的制作方法

本发明属于衣物处理领域,具体地说,涉及一种衣物处理装置的热泵模块及衣物处理装置。

背景技术:

1、热泵式衣物处理装置作为一种高效节能的烘干设备,已广泛应用于家用及商用场景。此类装置通常包括独立式干衣设备、洗干一体设备或由洗衣机与干衣机组合而成的集成系统,其核心工作原理为通过热泵循环系统实现湿热空气的冷凝除湿与热能回收再利用。具体而言,在烘干过程中,湿热空气流经蒸发器时被冷却并析出冷凝水,随后除湿后的空气在冷凝器中被加热为高温干燥空气,最终导入衣物处理腔(如干衣筒)内执行烘干作业。

2、然而,现有热泵式衣物处理装置在实际运行中仍存在亟待解决的问题。由于蒸发器与冷凝器通常相邻布置且气流通道设计紧凑,蒸发器表面凝结的冷凝水易受气流扰动或重力作用影响,部分液态水可能随空气流动进入冷凝器区域。此现象会导致两方面问题:

3、冷凝水二次蒸发:进入冷凝器的液态水在高温环境中重新蒸发为水蒸气,不仅降低了冷凝器的加热效率,还会额外消耗热能,导致系统能耗上升;

4、湿气回流污染:未被完全拦截的冷凝水可能随热空气再次进入衣物处理腔,造成烘干后衣物残留湿气或局部受潮,延长烘干时间,显著影响烘干均匀性与最终效果。

5、有鉴于此特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,目的在于提供一种衣物处理装置的热泵模块,通过在蒸发器和冷凝器之间的烘干风道中的底部增设挡水结构,能够在热泵模块工作烘干时,阻挡蒸发器产生的冷凝水进入冷凝器区域或者进入衣物处理腔内,从而保证衣物处理装置的烘干效果和烘干效率。

2、本发明的目的在于,还提供一种衣物处理装置。

3、为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:提供一种衣物处理装置的热泵模块,包括:

4、热泵系统,包括蒸发器和冷凝器;

5、壳体,具有容纳所述蒸发器和冷凝器的烘干风道;

6、挡水结构,设于所述蒸发器和冷凝器之间的烘干风道中的底部,用于在烘干时阻挡蒸发器产生的冷凝水流向冷凝器区域。

7、进一步地,还包括:

8、冲洗装置,设置在所述壳体上,用于对蒸发器和冷凝器进行冲洗;

9、蒸发器区域和冷凝器区域的风道底壁具有水流通路,所述挡水结构设置在所述水流通路上,所述水流通路上设有排水口。

10、进一步地,所述排水口分别设于蒸发器区域、冷凝器区域的水流通路上,

11、或者,所述排水口择一设置所述蒸发器或冷凝器区域的水流通路上,所述挡水结构可活动地延伸设于所述烘干风道的相对侧壁之间,用于凸出于所述风道底壁以封堵水流通路,或者从风道底壁上移开或放平导通水流通路。

12、进一步地,所述蒸发器和冷凝器之间的烘干风道内具有分隔处,将所述烘干风道分为蒸发器区域和冷凝器区域,所述排水口设置在所述蒸发器区域的水流通路上,所述挡水结构可活动地设置在所述分隔处,用于封闭或导通所述分隔处的下部。

13、进一步地,所述烘干风道的风道底壁和相对两侧壁构成所述水流通道,所述挡水结构包括挡水板和传动件,所述挡水板竖向延伸且连接所述分隔处的相对侧壁;

14、所述传动件的一端与所述挡水板连接,另一端可活动地穿设所述烘干风道,用于带动所述挡水板在分隔处上下翻转或者上下移动;

15、优选的,还包括驱动单元,设于所述烘干风道外,与所述传动件位于所述烘干风道外的一端连接,用于带动所述传动件转动;

16、优选的,所述挡水板微凸于所述风道底壁的内侧。

17、进一步地,所述传动件包括转轴,可转动地穿设在所述烘干风道的侧壁中,与所述挡水板连接,用于带动所述挡水板转动竖向设于所述风道底壁上或者放平设置。

18、进一步地,所述分隔处的左右相对侧设有滑轨,所述挡水板上下可滑动地设于所述滑轨上,在驱动单元的带动下上下移动;

19、或者,所述挡水板为伸缩挡水板,在驱动单元的带动下伸出竖向设于所述风道底壁上或者缩回收纳于所述分隔处的风道底壁的凹腔内。

20、进一步地,所述蒸发器区域的风道底壁具有凹陷的落水槽,所述排水口设置在所述落水槽的底部,所述落水槽的边缘贴近所述分隔处的风道底壁设置;

21、优选的,所述挡水板可朝向所述落水槽侧翻转设置。

22、进一步地,所述冲洗装置包括两组喷淋结构,沿所述烘干风道的宽度方向延伸且安装于所述壳体的上部,用于分别对蒸发器、冷凝器进行喷淋冲洗;

23、优选的,每组喷淋结构包括沿所述烘干风道的宽度方向间隔设置的多个喷头,或者,每组喷淋结构包括沿所述烘干风道的宽度方向延伸的喷板。

24、本发明还提供一种衣物处理装置,包括上述任一所述的热泵模块;

25、优选的,所述热泵模块的烘干风道与所述衣物处理装置的筒模块循环连通;

26、优选的,还包括进水阀和冲洗水路,所述进水阀设于所述衣物处理装置的机壳上,所述冲洗水路分别连通所述进水阀和所述热泵模块的喷淋结构。

27、采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

28、(1)本发明通过在热泵模块的蒸发器和冷凝器之间的烘干风道中增设挡水结构,阻挡了蒸发器产生的冷凝水流向冷凝器区域,有效避免了冷凝水被冷凝器重新加热所造成的能源损耗。同时,能避免冷凝水进入衣物处理腔内,防止烘干空气湿度的升高,确保了烘干空气的干燥度,使衣物能够更快速、更均匀地完成烘干过程,显著提升了衣物的烘干效率和烘干质量。

29、(2)本发明的挡水结构活动设置,既能在热泵模块正常烘干工作,挡水结构凸设在风道底壁上封堵水流通路,阻挡蒸发器产生的冷凝水流入蒸发器区域,又能在需要冲洗清理蒸发器和冷凝器时,通过手动或驱动单元使挡水结构移开连通水流通道,引导冲洗水从排水口排出。

30、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

1.一种衣物处理装置的热泵模块,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的热泵模块,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的热泵模块,其特征在于,

4.根据权利要求2-3任一所述的热泵模块,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的热泵模块,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的热泵模块,其特征在于,

7.根据权利要求5所述的热泵模块,其特征在于,

8.根据权利要求4-7任一所述的热泵模块,其特征在于,

9.根据权利要求2-8任一所述的热泵模块,其特征在于,

10.一种衣物处理装置,其特征在于,包括权利要求1-9任一所述的热泵模块;