衣物处理设备的制作方法

本发明涉及洗涤设备，具体地涉及衣物处理设备。

背景技术：

1、衣物处理设备是指用于对衣物进行清洁、护理、整理等一系列操作，以满足人们日常穿着及衣物保养需求的各类电器或机械装置。凭借功能的多样性和便捷性，衣物处理设备在满足衣物清洁护理需求的同时，为用户带来了效率提升、生活品质改善等多方面价值。

2、以滚筒洗衣机为例，衣物处理设备通常包括壳体、布置在壳体内的外筒和可转动地布置在外筒内的内筒等部件。在内筒的筒壁上一般会设置多个彼此间隔开的提升筋，使得内筒在转动过程中，提升筋能够将内筒内的待洗涤洗衣提升至一定高度(例如50cm)后使其自由坠落，模拟出手工捶打衣物的动作，同时结合水流、温度和洗涤剂的化学作用实现高效清洁。然而，滚筒式衣物处理设备的洗涤效率较低，无法高效洗涤衣物，导致洗涤用时过长。

3、因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决或者在一定程度上改善现有技术的衣物处理设备的洗涤效率较低技术问题，本发明提供一种衣物处理设备。所述衣物处理设备包括：外筒，在所述外筒的周向壁上形成有位于其底部的沉槽，在所述沉槽的侧向壁上设有安装腔；电解模块，所述电解模块布置在所述安装腔内，并且所述电解模块定位成能够与所述外筒内的洗涤水接触以使所述洗涤水发生电解反应；和发光部件，所述发光部件布置在所述电解模块内，并且所述发光部件定位成能够向所述外筒内发射照明光线。

2、本领域技术人员能够理解的是，本发明衣物处理设备包括外筒、电解模块和发光部件。其中，在外筒的周向壁上形成有位于其底部的沉槽。沉槽的设置，有利于收集外筒内的洗涤水。在沉槽内设有安装腔，并且电解模块布置在安装腔内。因此，本发明衣物处理设备能够利用布置在沉槽内的电解模块与外筒内的洗涤水充分接触，使得洗涤水发生电解反应，产生h2o2、o3、hclo、羟基自由基等强氧化剂，有效增强洗涤水的杀菌效果和除污效果，进而提升洗涤效率，缩短洗涤时间。进一步地，在电解模块内还集成有发光部件，使得通过该发光部件能够向外筒内发射照明光线，从而使用户能够清晰地观察到外筒内部状态，提升用户的使用体验。

3、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述发光部件配置成与所述电解模块同步地开启或同步地关闭；和/或所述沉槽包括底壁、分别位于所述底壁两侧的第一侧向壁和第二侧向壁；所述第一侧向壁和所述第二侧向壁的每一个相对于所述底壁均朝向靠近所述外筒的中心轴线的方向倾斜，并且所述第一侧向壁的倾斜程度大于所述第二侧向壁的倾斜程度，其中，所述安装腔布置在所述第一侧向壁上。发光部件配置成与电解模块同步地开启或关闭，还可以使用户通过发光部件发出的照明光线清晰地感知电解模块是否处于运行状态，进一步提升用户的使用体验。另外，将安装腔布置在倾斜程度较大的第一侧向壁上，使得外筒内的洗涤水在转动过程中能够更好地与电解模块接触，增大两者的接触面积，提高电解反应的效率，继而更加高效地产生强氧化剂。

4、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述电解模块包括：壳体，所述壳体布置在所述安装腔内，在所述壳体的靠近所述中心轴线的一端形成有开口；正电极片和负电极片，所述正电极片和所述负电极片彼此间隔地布置在所述壳体内且均靠近所述开口。壳体的布置，能够为电解模块中的其它功能部件(例如正电极片、负电极片等)提供合适的安装空间，提高整个电解模块的结构稳定性。另外，将正电极片和负电极片设置在壳体的靠近外筒的中心轴线一端的开口处，能够确保外筒内的洗涤水方便地与正电极片和负电极片接触，进一步提高电解反应的效率。

5、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，在所述壳体内形成有位于所述正电极片和所述负电极片的远离所述开口一侧的分隔板，并且所述电解模块还包括：电路板，所述电路板布置在所述分隔板的远离所述开口的一侧，并且所述电路板分别通过穿设于所述分隔板的正导线柱和负导线柱与对应的所述正电极片和所述负电极片形成电连接；其中，所述发光部件与所述电路板形成电连接，并且所述发光部件延伸穿过所述分隔板。分隔板的设置，能够有效隔绝洗涤水和电路板，防止电路板与洗涤水接触而产生故障。电路板的设置，可以方便地控制正电极片和负电极片的运行状态。另外，发光部件设置成与电路板形成电连接，还可以提高电路板的使用效率。进一步地，发光部件延伸穿过分隔板，能够保证照明光线顺利地射向外筒，而不会被分隔板遮挡。

6、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，在所述正电极片和所述负电极片的每一个上均设有彼此间隔开的多个通孔；并且所述发光部件定位成靠近所述正电极片和所述负电极片，或者所述发光部件定位成延伸穿过所述正电极片和所述负电极片。通孔的设置，不仅可以使洗涤水方便地穿过正电极片和负电极片，而且可以增大洗涤水和电极片(即正电极片和负电极片)的接触面积，进一步提高电解反应的效率。另外，发光部件定位成靠近正电极片和负电极片，可以使发光部件产生的照明光线通过这些通孔射向外筒。进一步地，发光部件定位成延伸穿过正电极片和负电极片，可以使发光部件产生的照明光线直接射向外筒，而不会被正电极片或负电极片遮挡。

7、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述电解模块还包括：接线端子，所述接线端子布置在所述电路板的远离所述分隔板的一侧，并且所述接线端子与所述电路板形成电连接。接线端子的设置，能够方便地为电路板提供电能。

8、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，在所述壳体的远离所述开口的一端形成有端盖，在所述端盖上形成有允许部分的所述接线端子暴露在外的避让孔。端盖的设置，可以有效保护壳体内部的功能部件。另外，在端盖上设置允许部分接线端子暴露在外的避让孔，还可以使外部电源方便地与接线端子形成电连接。

9、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，在所述端盖和所述分隔板之间填充有密封胶。密封胶的设置，不仅可以有效填充端盖和分隔板之间的空间，提高结构的稳定性，而且可以更好地避免洗涤水浸入而破坏电路板和接线端子等元件。

10、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述密封胶的材质为环氧树脂。环氧树脂具有良好的机械性能、耐化学性能、环境耐受性能、低收缩率、低吸湿性和光学透明性，可有效实现精密电子的封装。

11、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，在所述壳体的外周上形成具有卡槽的卡接支架，并且在所述安装腔内形成有可插入到所述卡槽内以形成卡接配合的卡爪；和/或在所述壳体和所述安装腔之间设有密封圈；和/或在所述开口内设有覆盖所述正电极片和所述负电极片的过滤网；和/或所述正电极片的材质为钛合金；和/或所述正电极片的材质为不锈钢；和/或所述正电极片和所述负电极片的每一个的直径范围为14mm-24mm；和/或所述正电极片和所述负电极片的间距范围为0.5mm-1.5mm；和/或所述发光部件为发光二极管。卡槽和卡爪的配合，可以使电解模块方便地与安装腔形成卡接配合，提高拆装效率，便于进行维修和更换。密封圈的设置，可以提高电解模块和安装腔之间的密封性能。过滤网的设置，可以有效过滤洗涤水中的线屑等杂质，防止杂质积聚在正电极片或负电极片上而影响电解反应的效率。另外，正电极片采用钛合金，负电极片采用不锈钢，可以在保证电解反应效率的基础上，降低部件的材料成本。进一步地，正电极片和负电极片的直径设置成14mm-24mm，可以使其具有适中的尺寸，避免直径过小无法保证电解反应的效率，也可避免直径过大占用过大的空间。更进一步地，正电极片和负电极片的间距设置成0.5mm-1.5mm，可以使两者具有适中的间距，避免间距过小增加短路风险，也可避免间距过大造成能耗激增。更进一步地，发光二极管作为发光部件，具有电光转换效率高、热损耗低、使用寿命长、光谱可调、响应迅捷、环保无毒等诸多优点。