一种电池铝壳清洗用离心装置的制作方法

本技术属于电池生产，涉及一种电池零部件清洗设备，尤其涉及一种电池铝壳清洗用离心装置。

背景技术：

1、电池铝壳是锂电池的外壳材料，主要由铝合金制成，用于保护电池内部结构并提供机械强度，随着新能源产业的飞速发展，电池铝壳作为动力电池及储能电池的关键结构件，其生产过程中的清洁度要求极为严格，铝壳在冲压、运输等环节表面会附着油污、金属碎屑等污染物，必须在装配前进行彻底清洗，清洗完成后需要用到专用的离心设备来甩干水分。

2、现有技术中，大多数离心装置虽然能够实现对清洗后的电池铝壳的离心脱水，但是功能较为单一，其内部通常为光滑的筒壁，在高速离心过程中，从铝壳中甩出的杂质会附着在筒壁上，难以迅速排走，不仅造成了筒壁的污染，影响设备洁净度，更会导致筒壁在多次使用后难以彻底清洁，形成顽固污渍，甚至对后续批次离心的铝壳造成二次污染，影响清洗质量与生产效率。

3、因此，有必要提出一种电池铝壳清洗用离心装置用以解决上述因筒壁形成顽固污渍导致难以清洁的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种电池铝壳清洗用离心装置，具备便于清洁的优点，解决了因筒壁形成顽固污渍导致难以清洁的问题。

2、本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案：

3、一种电池铝壳清洗用离心装置，包括离心清洗筒，所述离心清洗筒内设置有清洁组件，其中：所述清洁组件包括对称设置在离心清洗筒内的两组支撑件，所述支撑件的外侧设置有若干个支撑杆，上下两侧所述支撑杆之间设置有定位板，所述定位板上设置有另一侧与离心清洗筒内壁相抵接的刮板，所述离心清洗筒上设置有与支撑件相连接的驱动部，且所述驱动部用于驱动刮板做周向运动。

4、优选地，所述支撑件的形状为圆柱体，若干个所述支撑杆等间距设置在支撑件的外侧。

5、优选地，所述刮板的形状为长条形，且所述刮板的高度小于定位板的高度。

6、优选地，所述刮板的材质包括但不限于聚氨酯、橡胶、硅胶中任一种，所述刮板的外侧边缘与离心清洗筒的内壁相贴合。

7、优选地，所述离心清洗筒上设置有水平板，所述水平板上设置有驱动模块，所述驱动模块的输出端与上侧所述支撑件相连接。

8、优选地，所述离心清洗筒的内底壁设置有轴承座，下侧所述支撑件通过轴承座与离心清洗筒转动连接。

9、优选地，所述定位板上设置有定位框，所述定位框上设置有电池铝壳放置框。

10、优选地，所述电池铝壳放置框的为长方体框架，所述定位框的纵截面形状为长方形。

11、优选地，所述电池铝壳放置框上设置有若干个加强骨架，若干个所述加强骨架沿竖向方向等间距设置。

12、优选地，电池铝壳放置框的底部设置有数量至少为一个的支撑条，数量至少为一个的所述支撑条，等间距设置在电池铝壳放置框的底部。

13、本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

14、(1)该电池铝壳清洗用离心装置，通过设置与离心清洗筒内壁相抵接的刮板，并在驱动部的带动下使刮板做周向运动，能够在离心脱水过程中或结束后，自动刮除附着在筒壁上的油污、水膜及杂质，有效防止污染物积聚形成顽固污渍，实现了离心筒的自清洁，从根本上解决了传统设备筒壁污染后难以清洁的问题。

15、(2)该电池铝壳清洗用离心装置，通过在电池铝壳放置框上设置多个沿竖向等间距分布的加强骨架，增强了框架的整体结构强度和刚性，使得电池铝壳放置框在长期承受高速离心力载荷时，不易发生变形或损坏，有效延长了其使用寿命，并保障了离心过程的安全性与稳定性。

1.一种电池铝壳清洗用离心装置，其特征在于，包括离心清洗筒(100)，所述离心清洗筒(100)内设置有清洁组件(200)，其中：所述清洁组件(200)包括对称设置在离心清洗筒(100)内的两组支撑件(201)，所述支撑件(201)的外侧设置有若干个支撑杆(202)，上下两侧所述支撑杆(202)之间设置有定位板(203)，所述定位板(203)上设置有另一侧与离心清洗筒(100)内壁相抵接的刮板(204)，所述离心清洗筒(100)上设置有与支撑件(201)相连接的驱动部，且所述驱动部用于驱动刮板(204)做周向运动。

2.根据权利要求1所述的电池铝壳清洗用离心装置，其特征在于，所述支撑件(201)的形状为圆柱体，若干个所述支撑杆(202)等间距设置在支撑件(201)的外侧。

3.根据权利要求1所述的电池铝壳清洗用离心装置，其特征在于，所述刮板(204)的形状为长条形，且所述刮板(204)的高度小于定位板(203)的高度。

4.根据权利要求1所述的电池铝壳清洗用离心装置，其特征在于，所述刮板(204)的材质包括但不限于聚氨酯、橡胶、硅胶中任一种，所述刮板(204)的外侧边缘与离心清洗筒(100)的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的电池铝壳清洗用离心装置，其特征在于，所述离心清洗筒(100)上设置有水平板(205)，所述水平板(205)上设置有驱动模块(206)，所述驱动模块(206)的输出端与上侧所述支撑件(201)相连接。

6.根据权利要求1所述的电池铝壳清洗用离心装置，其特征在于，所述离心清洗筒(100)的内底壁设置有轴承座(207)，下侧所述支撑件(201)通过轴承座(207)与离心清洗筒(100)转动连接。

7.根据权利要求1所述的电池铝壳清洗用离心装置，其特征在于，所述定位板(203)上设置有定位框(208)，所述定位框(208)上设置有电池铝壳放置框(209)。

8.根据权利要求7所述的电池铝壳清洗用离心装置，其特征在于，所述电池铝壳放置框(209)的为长方体框架，所述定位框(208)的纵截面形状为长方形。

9.根据权利要求7所述的电池铝壳清洗用离心装置，其特征在于，所述电池铝壳放置框(209)上设置有若干个加强骨架(210)，若干个所述加强骨架(210)沿竖向方向等间距设置。

10.根据权利要求7所述的电池铝壳清洗用离心装置，其特征在于，电池铝壳放置框(209)的底部设置有数量至少为一个的支撑条(211)，数量至少为一个的所述支撑条(211)，等间距设置在电池铝壳放置框(209)的底部。