一种装配式叠合型钢梁的制作方法

本技术涉及钢结构，更具体地说，涉及一种装配式叠合型钢梁。

背景技术：

1、当前我国在临时桥梁工程，尤其是钢便桥与钢栈桥的建设中，长期以来面临着材料品种繁多、规格复杂所带来的管理难题与建造成本压力。为应对这一挑战，“型钢叠合梁”的概念被提出，旨在通过组合构件来简化结构、统一材料。

2、然而，传统的型钢叠合梁在作为临时结构使用时，其弊端逐渐显现。一方面，其构件连接方式较为固定，导致周转效率较低，难以满足现代化施工对快速拆装和重复利用的要求；另一方面，为满足承载需求，传统设计常趋于保守，导致整体结构用钢量较高，经济性不佳。

3、在实际工程选型中，工程师们常常面临两难抉择：若选用贝雷架钢栈桥，其高度固定，灵活性不足，在很多工况下并不合适；若直接采用单根型钢梁，则因其截面尺寸有限，抗弯刚度与承载力不足，难以满足较大跨度或重载的要求。

4、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式叠合型钢梁。这种结构形式不仅能通过组合效应显著增大梁的截面惯性矩，从而有效提升其结构刚度与抗弯能力，更以其模块化、标准化的设计，实现了构件的高效拆装与循环使用，大幅提升了材料的周转效率，为临时桥梁结构提供一种更经济、高效且灵活的解决方案。

技术实现思路

1、1.实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种装配式叠合型钢梁，该结构可工厂预加工、预制造，现场快速装配，能大幅减少工期，节约时间成本。此外，格构柱、横梁、纵梁、限位卡铁均可回收利用，节能环保高效。连接节点通过限位卡铁限位，其中部应力释放圆孔可有效释放应力，避免撕裂，提高了各部件连接稳定性及整体钢支撑结构使用寿命。

3、2.技术方案

4、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

5、本实用新型的一种装配式叠合型钢梁，包括格构柱、横梁和纵梁，所述的格构柱的上表面铺设有横梁，横梁的上表面铺设有纵梁；格构柱与横梁的连接处、横梁与纵梁的连接处均设置有限位卡铁；

6、所述的限位卡铁包括第一矩形块和第二矩形块，第一矩形块和第二矩形块的连接处开设有应力释放圆孔。

7、进一步地，所述的格构柱与横梁的连接处的两侧对称设置有多组限位卡铁，同一侧的限位卡铁相互之间间隔设置，每组限位卡铁的第一矩形块的底部分别与格构柱的上表面焊接，每组限位卡铁的第二矩形块与横梁的下翼缘内表面接触。

8、进一步地，所述的横梁与纵梁的连接处的两侧对称设置有多组限位卡铁，同一侧的限位卡铁相互之间间隔设置，每组限位卡铁的第一矩形块的底部分别与横梁的上翼缘外表面焊接，每组限位卡铁的第二矩形块与纵梁的下翼缘内表面接触。

9、进一步地，所述的横梁设置有多组，并采用上下叠拼的方式铺设，最上层的横梁通过限位卡铁与纵梁限位；最下层的横梁通过限位卡铁与格构柱限位，相邻的横梁之间通过螺栓紧固。

10、进一步地，所述的纵梁设置有多组，并采用连续铺设的方式水平排布，位于两端的纵梁的外侧分别设置有限位卡铁，多组纵梁在限位卡铁的作用下与横梁共同限位。

11、进一步地，所述的横梁设置有多组，并采用连续铺设的方式水平排布，位于两端的横梁的外侧分别设置有限位卡铁，多组横梁在限位卡铁的作用下与格构柱共同限位，每组横梁的上表面均设置有限位卡铁，多组横梁在限位卡铁的作用下与纵梁共同限位。

12、3.有益效果

13、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

14、本实用新型为运用在全钢栈桥中的局部节点，格构柱、横梁和纵梁拼装完成后，可以在纵梁的表面铺设栈桥板，从而快速搭建出全钢栈桥；通过采用本实施例中的装配式叠合型钢梁，可以实现工厂预加工、预制造，在现场施工环境中，进行快速装配、搭建，搭建后的全钢栈桥桥体使用强度不变，能够大幅度减少工期，节约施工的时间成本；与此同时，格构柱、横梁、纵梁、限位卡铁均为可回收利用结构，可反复多次使用，节能环保且高效；格构柱、横梁、纵梁的连接节点处通过限位卡铁进行限位，而限位卡铁的中部通过应力释放圆孔有效释放应力，避免限位卡铁受钢材的挤压而被撕裂，既提高了格构柱、横梁、纵梁彼此之间相互连接的稳定性，又提高了整体结构的使用寿命。

1.一种装配式叠合型钢梁，包括格构柱（1）、横梁（2）和纵梁（3），其特征在于：所述的格构柱（1）的上表面铺设有横梁（2），横梁（2）的上表面铺设有纵梁（3）；格构柱（1）与横梁（2）的连接处、横梁（2）与纵梁（3）的连接处均设置有限位卡铁（4）；

2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合型钢梁，其特征在于：所述的格构柱（1）与横梁（2）的连接处的两侧对称设置有多组限位卡铁（4），同一侧的限位卡铁（4）相互之间间隔设置，每组限位卡铁（4）的第一矩形块（401）的底部分别与格构柱（1）的上表面焊接，每组限位卡铁（4）的第二矩形块（402）与横梁（2）的下翼缘内表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种装配式叠合型钢梁，其特征在于：所述的横梁（2）与纵梁（3）的连接处的两侧对称设置有多组限位卡铁（4），同一侧的限位卡铁（4）相互之间间隔设置，每组限位卡铁（4）的第一矩形块（401）的底部分别与横梁（2）的上翼缘外表面焊接，每组限位卡铁（4）的第二矩形块（402）与纵梁（3）的下翼缘内表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种装配式叠合型钢梁，其特征在于：所述的横梁（2）设置有多组，并采用上下叠拼的方式铺设，最上层的横梁（2）通过限位卡铁（4）与纵梁（3）限位；最下层的横梁（2）通过限位卡铁（4）与格构柱（1）限位，相邻的横梁（2）之间通过螺栓紧固。

5.根据权利要求1所述的一种装配式叠合型钢梁，其特征在于：所述的纵梁（3）设置有多组，并采用连续铺设的方式水平排布，位于两端的纵梁（3）的外侧分别设置有限位卡铁（4），多组纵梁（3）在限位卡铁（4）的作用下与横梁（2）共同限位。

6.根据权利要求1所述的一种装配式叠合型钢梁，其特征在于：所述的横梁（2）设置有多组，并采用连续铺设的方式水平排布，位于两端的横梁（2）的外侧分别设置有限位卡铁（4），多组横梁（2）在限位卡铁（4）的作用下与格构柱（1）共同限位，每组横梁（2）的上表面均设置有限位卡铁（4），多组横梁（2）在限位卡铁（4）的作用下与纵梁（3）共同限位。