干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法与流程

摘要: 本发明涉及建筑施工,具体说的是干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法。背景技术:1、干热地区具有环境温度高、空气湿度低、昼夜温差大、风速较高等特点,在大面积混凝土地...
干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法与流程

本发明涉及建筑施工,具体说的是干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法。

背景技术:

1、干热地区具有环境温度高、空气湿度低、昼夜温差大、风速较高等特点,在大面积混凝土地面施工过程中,混凝土表面水分蒸发速度快,易出现表面收缩裂缝、早期塑性裂缝、干缩裂缝等问题,严重影响混凝土地面的成型质量与耐久性。目前,干热地区混凝土地面施工中,常采用的裂缝控制措施包括调整混凝土配合比、加强养护、设置伸缩缝等,但现有技术仍存在以下不足:

2、(1)分仓施工方式缺乏针对性设计:传统分仓施工方式未充分考虑平板振动器作业宽度、钢模布置方式与分仓单元尺寸的匹配关系,易出现振捣不均匀、钢模位移等问题,且分仓单元尺寸不合理会导致混凝土收缩应力集中,增加开裂风险;同时,分仓施工与混凝土供应节奏、作业班组组织的协同性不足,难以实现快速流水施工,施工效率较低。

3、(2)施工过程控制措施不完善:现有施工过程中,混凝土坍落度控制、缓凝减水剂与抗裂措施的应用缺乏针对性,难以适应干热地区高温干燥环境;振捣收面工艺未充分考虑收面窗口的控制,易出现表面离析、平整度差等问题;早期保湿养护措施单一,多采用普通洒水养护或薄膜覆盖,在高温干燥环境下难以有效控制水分蒸发,且养护效果不均,无法从根本上解决表面收缩与早期开裂问题。

4、(3)裂缝防控体系不完整:现有切缝工艺中,切缝时机、缝宽缝深的控制缺乏与混凝土强度发展规律的结合,切缝过早易造成混凝土边缘破损,切缝过晚则混凝土已产生不规则裂缝;灌缝工艺缺乏标准化流程,缝内杂物清理不彻底、灌缝材料选择不当等问题会导致灌缝质量差,无法有效释放板块应力,后期易出现裂缝扩展、渗水等问题。

5、因此,针对干热地区大面积混凝土地面施工中“快速推进”与“裂缝控制”并重的实施需求,亟需一种一体化的抗裂养护施工方法,解决现有技术中存在的分仓施工匹配性差、施工过程控制不足、裂缝防控体系不完善等问题,实现施工效率与裂缝控制效果的协同提升。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本发明提供了干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法,包括以下步骤:

3、s1、施工单元划分:采用5m×6m分仓施工方式,将大面积混凝土地面划分为多个分仓单元,分仓单元尺寸与平板振动器作业宽度、两侧钢模布置方式相匹配,形成连续推进施工的分仓组织模式;

4、s2、施工过程控制:控制混凝土坍落度,添加缓凝减水剂与抗裂措施,优化浇筑顺序、振捣方式、收面窗口,实施早期保湿养护及高温干燥环境下失水控制措施

5、s3、裂缝防控:待混凝土强度达到8-12mpa时进行切缝,控制缝宽、缝深,采用灌缝工艺处理切缝,形成一体化裂缝防控技术方法。

6、具体的,步骤s1中,钢模布置方式为沿分仓单元两侧纵向设置,钢模间距与分仓单元宽度一致,钢模顶部设置定位件,确保分仓单元边界顺直。

7、具体的,步骤s1中,平板振动器的作业宽度与分仓单元宽度相匹配,施工时平板振动器沿分仓单元长度方向匀速移动,相邻振动区域重叠不小于10cm,确保混凝土振捣均匀。

8、具体的,步骤s2中,混凝土坍落度控制在120-160mm,缓凝减水剂掺量为水泥用量的1.0%-1.5%,且掺量随环境温度升高而增加;抗裂措施包括在混凝土中掺入抗裂纤维。

9、具体的,步骤s2中,振捣方式采用平板振动器振捣与插入式振捣器辅助振捣相结合,收面窗口控制在混凝土初凝前,实施二次抹压收面工艺。

10、具体的,步骤s2中,早期保湿养护包括在混凝土收面完成后立即覆盖保湿材料,高温干燥环境下采用覆盖反光防晒布、定时洒水的失水控制措施。

11、具体的,失水控制措施还包括在施工区域设置防风围挡,降低风速对混凝土表面水分蒸发的影响。

12、具体的,步骤s3中,切缝时机通过混凝土试块强度检测确定,切缝深度为混凝土地面厚度的1/3-1/2,缝宽为3-5mm。

13、具体的,步骤s3中,灌缝工艺包括清理切缝内杂物、干燥缝壁、灌注灌缝材料、养护灌缝材料,灌缝材料采用弹性密封材料。

14、本发明所述的干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法的有益效果:

15、(1)分仓施工方式针对性强:5m×6m分仓单元尺寸与施工设备、供应节奏、班组组织相匹配,实现了流水施工,提高了施工效率,同时缩短了单次浇筑长度,减小了混凝土早期收缩开裂风险。

16、(2)施工过程控制全面:通过材料控制、工艺优化、保湿养护与失水控制相结合,有效解决了干热地区混凝土表面收缩、局部离析与早期开裂问题,提高了混凝土地面的成型质量。

17、(3)裂缝防控体系完整:切缝时机、缝宽缝深的控制与混凝土强度发展规律相匹配,灌缝工艺标准化,能够有效释放板块应力,防止裂缝扩展,提高了混凝土地面的耐久性。

18、(4)适用性广:适用于干热、大温差环境下的大面积混凝土地面施工,尤其是停车场、工业厂房等大面积混凝土地面工程。

1.干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法,其特征在于:步骤s1中,钢模布置方式为沿分仓单元两侧纵向设置,钢模间距与分仓单元宽度一致,钢模顶部设置定位件,确保分仓单元边界顺直。

3.根据权利要求1所述的干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法,其特征在于:步骤s1中,平板振动器的作业宽度与分仓单元宽度相匹配,施工时平板振动器沿分仓单元长度方向匀速移动,相邻振动区域重叠不小于10cm,确保混凝土振捣均匀。

4.根据权利要求1所述的干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法,其特征在于:步骤s2中,混凝土坍落度控制在120-160mm,缓凝减水剂掺量为水泥用量的1.0%-1.5%,且掺量随环境温度升高而增加;抗裂措施包括在混凝土中掺入抗裂纤维。

5.根据权利要求1所述的干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法,其特征在于:步骤s2中,振捣方式采用平板振动器振捣与插入式振捣器辅助振捣相结合,收面窗口控制在混凝土初凝前,实施二次抹压收面工艺。

6.根据权利要求1所述的干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法,其特征在于:步骤s2中,早期保湿养护包括在混凝土收面完成后立即覆盖保湿材料,高温干燥环境下采用覆盖反光防晒布、定时洒水的失水控制措施。

7.根据权利要求6所述的干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法,其特征在于:失水控制措施还包括在施工区域设置防风围挡,降低风速对混凝土表面水分蒸发的影响。

8.根据权利要求1所述的干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法,其特征在于:步骤s3中,切缝时机通过混凝土试块强度检测确定,切缝深度为混凝土地面厚度的1/3-1/2,缝宽为3-5mm。

9.根据权利要求1所述的干热地区混凝土地面施工抗裂养护方法,其特征在于:步骤s3中,灌缝工艺包括清理切缝内杂物、干燥缝壁、灌注灌缝材料、养护灌缝材料,灌缝材料采用弹性密封材料。