一种桥面防水抗裂贴及其施工方法与流程

本发明涉及道路桥梁工程，具体涉及一种桥面防水抗裂贴及其施工方法。

背景技术：

1、水泥混凝土桥面与沥青铺装层之间需设置防水粘结层，起到防水、粘结和应力吸收三大作用。目前常用的技术方案主要有两类：第一类是防水粘结层涂料，通过在桥面板上喷涂或滚涂sbs改性沥青基、聚氨酯基或环氧树脂基防水涂料，形成一层连续防水膜。该方案施工简便，但对桥面板裂缝无追随能力，一旦桥面开裂涂膜即被拉裂。

2、第二类是预成型防水卷材，采用工厂预制的sbs改性沥青防水卷材，一般为单层或双层结构，通过热熔法或自粘法铺设在桥面板上。卷材内可复合聚酯胎基或玻纤胎基增强。其包括典型的三层结构：上表面层（高软化点改性沥青）、胎基层（聚酯胎或玻纤网格布）、下表面层（低软化点改性沥青）。这类卷材具有一定的抗裂性能，但主要依靠胎基层被动抵抗裂缝扩展，无法主动填充已存在的微裂缝，也不具备主动化学防腐蚀功能。

3、例如，cn115231857a公开了一种分层改性提升沥青路面材料老化性能的方法。该现有技术提供了一种分层改性提升沥青路面材料老化性能的方法，以沥青路面不同层位材料存在梯度老化行为特性为基础，针对造成各层位沥青材料老化的因素和老化方式特点，对不同层位材料进行分层防老化设计，以期应对梯度老化行为特征，减少道路面层材料生产和建设成本并在路面服役期结束时获得老化程度均匀的旧料，为旧料的再生利用创造良好的基础条件。

4、但是上述现有技术存在以下缺点：

5、无法主动追随填充裂缝：现有卷材的下层胶料虽然软化点较低，但施工后仍以固态存在，不能有效流入桥面板已存在的微裂缝（宽度<0.5mm）中进行填充封堵。裂缝在荷载和温度作用下反复张合，从底部撕裂防水层，导致"零延伸断裂"。

6、不具备主动化学防护能力：现有防水卷材功能单一，仅依赖沥青层本身的物理阻隔来防水，无法主动抵御冬季融雪盐（氯化物）渗入带来的化学腐蚀，也无法中和酸雨等腐蚀性介质对桥面板混凝土的侵蚀。

7、防腐蚀与防水功能割裂：实际工程中，防水卷材只负责阻水，防腐蚀问题依赖桥面板自身的混凝土保护层和钢筋阻锈剂，两者缺乏协同。一旦防水层局部破损，腐蚀介质长驱直入，桥面板钢筋锈蚀风险急剧上升。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种兼具裂缝主动追随填充功能和化学防腐蚀功能的桥面防水抗裂贴，能在热熔施工时主动流入微裂缝进行封堵，同时在服役期内持续捕获氯离子、中和酸碱腐蚀介质，实现“物理追随+化学防护”的双重主动保护。

2、为了实现上述目的，本发明的第一方面提供一种桥面防水抗裂贴，该桥面防水抗裂贴含有核心胶料层，所述核心胶料层包括依次层叠设置的耐老化胶料层、预浸聚酯胎层、功能胶料层、热熔自流平胶料层；

3、所述耐老化胶料层的软化点为90-110℃；

4、所述功能胶料层的软化点为80-95℃，25℃下的针入度为50-70 /0.1mm，25℃下的弹性恢复率≥85%；

5、所述热熔自流平胶料层的软化点为65-80℃，25℃下的针入度为80-110 /0.1mm，160℃下的熔融粘度≤400 mpa·s，180℃下的熔融粘度≤200 mpa·s。

6、本发明的第二方面提供一种第一方面所述的桥面防水抗裂贴的施工方法，该方法包括：

7、步骤1：将桥面防水抗裂贴铺设在桥面板上，用火焰喷枪加热桥面防水抗裂贴的下表面，使下表面的热熔自流平胶料层受热至140-160℃并熔融呈液态，趁热用压辊滚压，使下表面的热熔自流平胶料层的胶料在压力作用下主动流入基面的微裂缝中；

8、步骤2：在桥面防水抗裂贴的上表面倾倒加热的沥青混合料，使桥面防水抗裂贴上表面的耐老化胶料层熔融；

9、步骤3：用压路机进行压实成型，使桥面防水抗裂贴的上表面的耐老化胶料层与加热的沥青混合料熔融合为一体，冷却定型后，完成施工。

10、与现有三层结构sbs改性沥青防水卷材相比，本发明提供的桥面防水抗裂贴具有以下优势：

11、1、主动裂缝追随填充能力：通过下表面热熔自流平胶料层的低软化点、高流动性设计，在热熔施工时变为液态，在滚压压力下主动流入桥面板微裂缝，冷却后形成“微锚固”嵌锁结构。现有卷材下层虽软化点较低，但无流动性设计，只能被动覆盖在裂缝表面，无法深入裂缝内部进行封堵。

12、2、软化点梯度设计理念：自上而下各胶料层的软化点逐层降低（90-110℃→80-95℃→65-80℃），热熔施工时下层优先熔融流动而上层保持稳定，解决了传统卷材热熔施工时“上下同时软化、结构塌陷”的问题。

13、3、功能集成一体化：将防水、粘结、应力吸收、裂缝追随填充、酸碱中和、氯离子捕获六项功能集成于单一产品，减少了桥面铺装体系的施工工序和材料种类，降低了整体成本和维护难度。

1.一种桥面防水抗裂贴，其特征在于，该桥面防水抗裂贴含有核心胶料层，所述核心胶料层包括依次层叠设置的耐老化胶料层、预浸聚酯胎层、功能胶料层、热熔自流平胶料层；

2.根据权利要求1所述的桥面防水抗裂贴，其特征在于，以形成所述功能胶料层的物料a的总质量为基准，所述物料a中含有：40-50wt%的90#石油沥青，6-10wt%的星型sbs，14-25wt%的软化油，4-10wt%的胶粉；

3.根据权利要求2所述的桥面防水抗裂贴，其特征在于，所述酸碱缓冲剂选自硼酰化钴、环烷酸钴中的至少一种；

4.根据权利要求1所述的桥面防水抗裂贴，其特征在于，以形成所述热熔自流平胶料层的物料b的总质量为基准，所述物料b中含有：45-55wt%的70#石油沥青，2-7wt%的线型sbs，18-30wt%的软化油，3-6wt%的胶粉；

5.根据权利要求4所述的桥面防水抗裂贴，其特征在于，所述稠化剂选自微晶蜡、费托蜡、聚乙烯蜡中的至少一种；

6.根据权利要求1所述的桥面防水抗裂贴，其特征在于，以形成所述耐老化胶料层的物料c的总质量为基准，所述物料c中含有：50-63wt%的90#石油沥青，8-15wt%的线型sbs，7-14wt%的软化油，10-18wt%的胶粉；

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的桥面防水抗裂贴，其特征在于，所述软化油选自芳烃油、环烷油中的至少一种；

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的桥面防水抗裂贴，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076中的至少一种；

9.根据权利要求1-6中任意一项所述的桥面防水抗裂贴，其特征在于，所述核心胶料层的表面覆盖聚乙烯薄膜层。

10.一种权利要求1-9中任意一项所述的桥面防水抗裂贴的施工方法，其特征在于，该方法包括：