一种管材冷却系统的制作方法

摘要: 本技术涉及管材加工装置,具体涉及一种管材冷却系统。背景技术:1、在管材等金属部件的生产过程中,通常通过将金属原材料进行轧辊成形压制成所需的形状后,再通过焊接将轧...
一种管材冷却系统的制作方法

本技术涉及管材加工装置,具体涉及一种管材冷却系统。

背景技术:

1、在管材等金属部件的生产过程中,通常通过将金属原材料进行轧辊成形压制成所需的形状后,再通过焊接将轧制后的缝隙进行焊接形成封闭的管材。管材在进行轧辊压制与焊接后,管材表面的温度通常会升高,为了便于管材后续的加工操作,通常在管材焊接完成后,对管材进行冷却处理,以使得管材表面能够快速降温至常温进行进一步加工操作。其中在对管材进行冷却加工时,通常使用冷却水对管材进行降温操作,其中为了降低冷却过程中冷却水的消耗,避免水资源的浪费,在冷却时通常需要将使用后的冷却水进行回收冷却再利用。

2、例如公告号为cn 218380134u的专利文件公开了一种钢管冷却装置,其包括冷却池,冷却池上设置有上冷却管,上冷却管靠近冷却池的一侧开设有若干第一排水孔,上冷却管设置有进水管,冷却池底部设置有出水管,冷却池外部设置有用于对水流散热的散热机构,进水管与散热机构底部连通,出水管延伸至散热机构顶部。

3、上述技术方案虽然能够减少冷却过程中水资源的浪费,但是上述技术方案在对冷却水进行回收冷却时,直接将冷却池与散热机构进行连接,在对冷却水进行循环时,在冷却池中升温后的冷却水输送至散热机构进行散热后,在输送在冷却池对管材进行冷却加工;并且为了保证对冷却池能够有足够的冷却水供应,在冷却装置内通常会设计有冗余的冷却水,导致在对冷却水进行散热过程中,由于散热机构中已经散热的冷却水与新输入的高温冷却水相互混合,使得输出至冷却池的冷却水的温度升高,导致在对管材进行冷却加工过程中冷却水的温度无法满足管材的冷却需要,导致冷却水的吸热能力与管材的冷却效果降低。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种管材冷却系统,以解决现有技术中散热机构中已经散热的冷却水与新输入的高温冷却水相互混合,导致在对管材进行冷却加工过程中冷却水的温度无法满足管材的冷却需要的技术问题。

2、为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种管材冷却系统,包括冷却槽、储水池与冷却塔,所述冷却槽与所述储水池之间设有进水管,所述进水管用于将所述储水池中的冷却水输送至所述冷却槽,所述冷却槽用于通过冷却水对管材进行冷却;所述冷却槽与所述冷却塔之间设有回水管,所述回水管用于将所述冷却槽内的冷却水输送至所述冷却塔内;所述冷却塔用于对所述冷却槽内的冷却水进行冷却;所述冷却塔与所述储水池之间设有输水管,所述输水管用于将所述冷却塔冷却后的冷却水输送至所述储水池内进行存储。

3、本方案的原理及优点是:在对管材进行冷却时,将管材穿设于冷却槽内,并且通过进水管将储水池中的冷却水输送至冷却槽内对管材进行冷却降温。在降温过程中吸收管材中的热量升温的冷却水通过回水管输送至冷却塔进行冷却,冷却后的冷却水输送至储水池进行存储,实现冷却水的循环利用。

4、相比于现有技术,本方案中在对管材进行冷却时,分别通过冷却塔对冷却槽中的冷却水进行冷却与存储,使得冷却水在进行冷却与存储过程中能够相互分离,避免冷却水在冷却后被新输入的待冷却的冷却水进行加热,导致冷却水的整体温度升高,影响冷却水对管材的冷却效果。并且通过储水池对冷却水进行存储,使得冷却系统中能够保留有充足的余量冷却水,保证管材冷却过程中冷却水的充足供应,避免在管材冷却过程中由于冷却水降温不及时,影响管材冷却的正常进行。

5、优选的,作为一种改进,所述进水管位于所述冷却槽的一端设有喷淋管,所述喷淋管上开设有多个开孔,所述喷淋管用于将冷却水喷淋至所述冷却槽内。使得在冷却过程中冷却水能够均匀的输送至冷却槽中的各区域,保证冷却槽中温度的均匀度。

6、优选的,作为一种改进,所述冷却塔包括塔体,所述塔台内设有提升管,所述提升管的一端贯穿于所述塔体的底部,另一端沿高度方向向所述塔体顶部延伸,所述提升管位于所述塔体底部的一端与所述回水管连通。

7、优选的,作为一种改进,所述塔体内设有填充层,所述填充层围绕所述提升管的周向分布。在塔体内还设有填充层,填充层围绕提升管的周向分布,具体的提升管位于塔体的中心轴线上,填充层环绕于提升管的周向。

8、优选的,作为一种改进,所述填充层具有多层填充子层,多层填充子层在塔体内沿所述塔体的径向方向层叠分布。使得冷却水在通过提升管输送至塔体顶部后,能够沿填充子层之间的间隙进行缓慢下落,保证冷却水能够在塔体内具有足够长的时间进行停留,保证冷却水的降温效果。

9、优选的,作为一种改进,所述填充子层上设有多个波纹槽,多个波纹槽在所述填充子层沿所述塔体的周向方向均匀排布。使得冷却水在滴落过程中,能够增大填充子层的表面积,保证冷却水能够更加充分的进行冷却。

10、优选的,作为一种改进,所述塔体的顶部还开设有出风口,所述出风口内设有散热风扇;所述塔体靠近底部一端的侧壁上设有进风口,所述进风口围绕塔体的周向分布。通过在塔体顶部设置散热风扇,提高塔体内的空气流速,增加塔体内热量散发的效率,提高冷却水的降温效果。

1.一种管材冷却系统,其特征在于:包括冷却槽、储水池与冷却塔,所述冷却槽与所述储水池之间设有进水管,所述进水管用于将所述储水池中的冷却水输送至所述冷却槽,所述冷却槽用于通过冷却水对管材进行冷却;所述冷却槽与所述冷却塔之间设有回水管,所述回水管用于将所述冷却槽内的冷却水输送至所述冷却塔内;所述冷却塔用于对所述冷却槽内的冷却水进行冷却;所述冷却塔与所述储水池之间设有输水管,所述输水管用于将所述冷却塔冷却后的冷却水输送至所述储水池内进行存储。

2.根据权利要求1所述的一种管材冷却系统,其特征在于:所述进水管位于所述冷却槽的一端设有喷淋管,所述喷淋管上开设有多个开孔,所述喷淋管用于将冷却水喷淋至所述冷却槽内。

3.根据权利要求1所述的一种管材冷却系统,其特征在于:所述冷却塔包括塔体,所述塔台内设有提升管,所述提升管的一端贯穿于所述塔体的底部,另一端沿高度方向向所述塔体顶部延伸,所述提升管位于所述塔体底部的一端与所述回水管连通。

4.根据权利要求3所述的一种管材冷却系统,其特征在于:所述塔体内设有填充层,所述填充层围绕所述提升管的周向分布。

5.根据权利要求4所述的一种管材冷却系统,其特征在于:所述填充层具有多层填充子层,多层填充子层在塔体内沿所述塔体的径向方向层叠分布。

6.根据权利要求5所述的一种管材冷却系统,其特征在于:所述填充子层上设有多个波纹槽,多个波纹槽在所述填充子层沿所述塔体的周向方向均匀排布。

7.根据权利要求3所述的一种管材冷却系统,其特征在于:所述塔体的顶部还开设有出风口,所述出风口内设有散热风扇;所述塔体靠近底部一端的侧壁上设有进风口,所述进风口围绕塔体的周向分布。