大体积混凝土控温装置的制作方法

本技术涉及建筑施工，尤其涉及一种大体积混凝土控温装置。

背景技术：

1、在桥梁基础、高层建筑筏板基础、水利大坝等工程中，大体积混凝土的施工非常普遍。大体积混凝土由于截面大、水泥用量多，在水泥水化过程中会释放出大量的水化热。由于混凝土导热性能较差，内部热量不易散发，导致混凝土内部温度急剧上升，而表面热量散发较快，使得混凝土内外形成较大的温差。

2、当混凝土内外的温差超过一定限度（通常为25℃）时，会产生巨大的温度应力，导致混凝土表面或内部出现裂缝。这些裂缝不仅影响建筑物的外观，更严重的是会降低混凝土的强度、抗渗性和耐久性，给工程质量埋下安全隐患。

3、传统的控制方法通常采用在混凝土内部预埋冷却水管，通过人工控制通水来降低内部温度。然而，传统方式往往依靠人工定时测温、人工调节阀门，无法做到实时响应，难以将温差精确控制在安全范围内。

4、因此，亟需一种能够自动监测温差、精确调节流量、且冷却效率高的大体积混凝土控温装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大体积混凝土控温装置，以解决上述背景技术中提到的混凝土内外温差大导致开裂以及传统冷却方式控制不精准、效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种大体积混凝土控温装置，所述大体积混凝土控温装置包括：

3、冷却水槽，所述冷却水槽内装有冷却水；

4、冷却水泵，所述冷却水泵的输入端与所述冷却水槽相连通；

5、多条冷却内管，所述冷却内管呈放射状分布于混凝土内部，所述冷却内管的输入端从混凝土的中心区域伸出，所述冷却内管的输出端从所述混凝土内向外延伸出；

6、冷却外管，所述冷却外管的一端与所述冷却水泵的输出端相连通，所述冷却外管的另一端与所述冷却内管的输入端相连通；

7、测温部，所述测温部包括靠近各个所述冷却内管的多个内部温度传感器以及设置于混凝土外部的外部温度传感器；

8、多个电磁流量阀，所述电磁流量阀设置于各个所述冷却内管的输入端；

9、plc控制器，所述plc控制器与所述内部温度传感器、外部温度传感器、冷却水泵、电磁流量阀通过导线电性连接。

10、在一个实施例中，所述冷却内管为弯曲的波浪形管道。

11、在一个实施例中，所述冷却内管的输出端与所述冷却水槽相连通。

12、在一个实施例中，所述冷却内管与所述冷却水槽相连通的管道上设置有余热回收装置。

13、在一个实施例中，还包括声光报警器，所述声光报警器与所述plc控制器电性连接。

14、在一个实施例中，所述冷却内管通过钢丝捆扎固定于混凝土内部的钢筋骨架上。

15、本实用新型实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

16、本实用新型实施例提供的大体积混凝土控温装置，通过plc控制器结合内部和外部温度传感器，实时监测混凝土的里表温差。当温差过大时，plc控制器自动调节电磁流量阀的开度或控制冷却水泵，增加冷却水流量，迅速降低内部温度；反之则减小流量，实现自动化、精确化的温控，有效预防裂缝产生。此外，冷却内管呈放射状分布，且输入端位于混凝土中心区域。由于大体积混凝土中心温度最高，低温的冷却水直接引入中心区域，利用最大的温差进行热交换，随后向四周流动，以符合混凝土内部温度场分布规律，散热效率更高且更均匀。并且冷却内管设计为波浪形，增加了管道与混凝土的接触面积，延长了水流路径，进一步提高了换热效率。

1.一种大体积混凝土控温装置，其特征在于，所述大体积混凝土控温装置包括：

2.根据权利要求1所述的大体积混凝土控温装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的大体积混凝土控温装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的大体积混凝土控温装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的大体积混凝土控温装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的大体积混凝土控温装置，其特征在于：