电子膨胀阀及空调系统的制作方法

本申请涉及电子膨胀阀，尤其是涉及一种电子膨胀阀及空调系统。

背景技术：

1、电子膨胀阀是一种应用于制冷设备中的控制器件。目前，电子膨胀阀越来越多地应用于中小型制冷设备中，最常见应用于制冷机电一体化设备，通过电信号控制来保证系统的稳定与高效运行。

2、现有技术中的电子膨胀阀，副阀关闭主阀阀口时，副阀阀口较小可配合阀芯组件实现小流量调节，然而当需要流体换向流通，副阀打开主阀阀口时，电子膨胀阀处于全开位置时，由于副阀阀体和主阀阀体之间的腔体的空间较小，无法满足反向大流量的要求。

3、上文的“现有技术”说明仅提供背景技术，并未承认上文的“现有技术”说明公开本申请的标的，不构成本申请的现有技术，且上文的“现有技术”的任何说明均不应作为本申请的任一部分。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种可实现正向节流，反向大流量，可接近管路流量的电子膨胀阀。

2、为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

3、根据本申请的一个方面，本申请提供一种电子膨胀阀，包括转子组件、第一阀体、第二阀体和阀芯组件。所述第一阀体具有第一端口；所述第一阀体具有第三端口；至少部分所述第二阀体设置于所述第一阀体中，所述第二阀体被配置为能够打开和关闭所述第一端口，所述第二阀体具有第二端口，所述第二阀体包括第一部和连接所述第一部的第二部，所述第二部位于所述第一端口和所述第三端口之间，所述第二部设置有连通所述第一端口和所述第三端口的流道，所述第二端口设置于所述流道。阀芯组件，至少部分设置于所述第二阀体中，所述转子组件能够驱动所述阀芯组件打开和关闭所述流道。其中，所述流道的长度t大于所述流道的直径d，所述第二部的外壁与所述流道的中心线之间的距离小于所述第一部的外壁与所述流道的中心线之间的距离。

4、根据本申请的一实施方式，所述流道的长度大于等于所述流道的直径的1.5倍。

5、根据本申请的一实施方式，所述第二阀体还包括连接部，所述连接部沿垂直于电子膨胀阀轴线的方向延伸，并连接所述第一部和所述第二部，所述第一阀体的内侧壁和所述第二阀体的第二部的外壁之间的距离为l1，所述第一阀体的阀腔的底壁与所述连接部之间的距离为l2，则当所述第一端口处于完全打开的状态时，l2大于等于l1。

6、根据本申请的一实施方式，第一部和所述第二部为分体设置的结构；所述第一部和所述第二部分体成型，焊接连接在一起。

7、根据本申请的一实施方式，所述焊接为激光焊，和/或，所述第二部为精加工件，所述第一部为拉伸件。

8、根据本申请的一实施方式，还包括支撑件，所述支撑件连接于所述第一阀体，所述支撑件和所述第一端口沿所述电子膨胀阀轴向间隔设置，所述支撑件至少部分与所述第一阀体的内腔接触。

9、根据本申请的一实施方式，所述第一端口连接一第一管，所述第三端口连接一第二管，所述第二阀体受压差力的作用关闭所述第一端口，所述阀芯组件30受所述转子组件的驱动调节所述第二端口的流量；当流体由所述第一管流向所述第二管时，所述第二阀体受压差力的作用打开所述第一端口。

10、根据本申请的一实施方式，所述电子膨胀阀位于全开位置时，所述第二阀体与所述支撑件抵接，且所述第二端口与所述阀芯组件之间具有间隙，或，所述第二阀体与所述阀芯组件30抵接。

11、根据本申请的一实施方式，所述转子组件驱动所述阀芯组件沿电子膨胀阀的轴线方向移动，所述支撑件具有内螺纹部和阀芯引导部，所述阀芯引导部位于所述内螺纹部靠近第一端口的一侧；所述支撑件和所述第一阀体的内壁过渡或过盈配合；和/或，所述第一阀体的内壁具有台阶部，所述支撑件和所述台阶部沿电子膨胀阀的轴线方向限位配合。

12、根据本申请的一实施方式，所述第三端口被配置为连接一第二管，在所述第一端口和所述第二端口均关闭的状态下，沿电子膨胀阀轴线方向，所述第二管的中心线与所述转子组件的距离小于等于所述第二阀体的阀腔的底壁与所述转子组件之间的距离，所述第二管连接到所述第一阀体一端的内孔的半径为r，所述第二管的中心线与所述第二阀体的阀腔的底壁之间的距离为d1，则，0.5≤r/d1≤2。

13、根据本申请的一实施方式，所述第二管的伸入所述第一阀体的端部的内壁与所述转子组件的距离小于等于所述第二阀体的阀腔的底壁与所述转子组件之间的距离。

14、根据本申请的一实施方式，所述第一部包括多个分离的板状件，相邻所述板状件之间形成所述流通口，所述第二管和所述流通口连通，所述板状件和所述第一阀体的内壁滑动导向配合。

15、根据本申请的一实施方式，所述第一部与所述第一阀体的内壁滑动导向配合。

16、根据本申请的另一方面，提供一种空调系统，包括如上所述的电子膨胀阀。

17、由上述技术方案可知，本申请提出的电子膨胀阀的优点和积极效果在于：

18、本申请提出的电子膨胀阀，连通第一端口和第二端口的流道的长度大于流道的直径，使得第一端口和第二端口之间沿阀芯组件运动方向上的距离较大，可增加第一阀体和第二阀体之间的阀腔的体积，从而可实现电子膨胀阀正向使用时，是节流调节流量，反向使用时是大流量流通。

19、本申请提出的电子膨胀阀，第二部与流道的中心线之间的距离小于第一部与流道的中心线之间的距离。这样可使得第二部的整体尺寸会沿流道的径向方向向流道的中心收缩，可进一步增加第一阀体和第二阀体之间的阀腔的体积，从而可实现电子膨胀阀反向使用使得流量可接近管路的流通流量。

1.一种电子膨胀阀（1），其特征在于：包括：

2.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述流道（2031）的长度大于等于所述流道（2031）的直径的1.5倍。

3.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第二阀体（20）还包括连接部（204），所述连接部（204）沿垂直于电子膨胀阀轴线的方向延伸，并连接所述第一部（202）和所述第二部（203），所述第一阀体（10）的内侧壁和所述第二阀体（20）的第二部（203）的外壁之间的距离为l1，所述第一阀体（10）的阀腔的底壁与所述连接部（204）之间的距离为l2，则当所述第一端口（101）处于完全打开的状态时，l2大于等于l1。

4.如权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一部（202）和所述第二部（203）为分体设置的结构；

5.如权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述焊接为激光焊，和/或，所述第二部（203）为精加工件，所述第一部（202）为拉伸件。

6.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括支撑件（40），所述支撑件（40）连接于所述第一阀体（10），所述支撑件（40）和所述第一端口（101）沿所述电子膨胀阀轴向间隔设置，所述支撑件（40）至少部分与所述第一阀体（10）的内腔接触。

7.如权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一端口（101）连接一第一管（2），所述第三端口（102）连接一第二管（3），

8.如权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀位于全开位置时，所述第二阀体（20）与所述支撑件（40）抵接，且所述第二端口（201）与所述阀芯组件（30）之间具有间隙，

9.如权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述转子组件（60）驱动所述阀芯组件（30）沿电子膨胀阀的轴线方向移动，所述支撑件（40）具有内螺纹部和阀芯引导部，所述阀芯引导部位于所述内螺纹部靠近第一端口（101）的一侧；

10.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述第一部（202）的侧壁上设置有流通口（2022），所述第三端口（102）被配置为连接一第二管（3），在所述第一端口（101）和所述第二端口（201）均关闭的状态下，沿电子膨胀阀轴线方向，所述第二管（3）的中心线与所述转子组件（60）的距离小于等于所述第二阀体（20）的阀腔的底壁与所述转子组件（60）之间的距离，所述第二管（3）连接到第一阀体（10）一端的内孔的半径为r，所述第二管（3）的中心线与所述第二阀体（20）的阀腔的底壁之间的距离为d1，则，0.5≤r/d1≤2。

11.如权利要求10所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第二管（3）的伸入所述第一阀体（10）的端部的内壁与所述转子组件（60）的距离小于等于所述第二阀体（20）的阀腔的底壁与所述转子组件（60）之间的距离。

12.如权利要求10所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一部（202）包括多个分离的板状件（2021），相邻所述板状件（2021）之间形成所述流通口（2022），所述第二管（3）和所述流通口（2022）连通，所述板状件（2021）和所述第一阀体（10）的内壁滑动导向配合。

13.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一部（202）与所述第一阀体（10）的内壁滑动导向配合。

14.一种空调系统，其特征在于，包括如权利要求1-13任一项所述的电子膨胀阀（1）。