一种防搭色数码印花烘箱的制作方法

本技术涉及数码印花，特别涉及一种防搭色数码印花烘箱。

背景技术：

1、使用染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花，通过印花工艺能够在织物上形成不同的色彩图案，满足各种消费群体对于织物的要求。在各种印花技术中，数码印花是相对先进的工艺，其通过数码印花设备能够直接在织物表面直接印花所需的花型，其色域宽广、图像清晰细腻，减少了化学试剂的使用和环境污染。

2、数码印花后的面料，其上的印花在未干的情况下，容易因外部因素而破坏。如现有工艺中，有些面料较薄，导辊或传送带在将其传送至烘箱内时，会因为抖动，或与前序的数码印花机的出料速度不一致，而导致印花分散、模糊，出现搭色现象。如何保证印花后的面料在后续工艺中能够保持其品质，是现阶段一直在研发的方向。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种防搭色数码印花烘箱，具有先进行初步烘干，防止搭色现象产生的优点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种防搭色数码印花烘箱，包括进布架、烘箱和落布架，所述进布架和落布架分别位于烘箱的前侧和后侧，所述落布架上设有伺服剥布辊，所述落布架的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与伺服剥布辊的一端连接，所述伺服剥布辊最上端的高度与外部的数码印花机出料口的高度一致，所述进布架上设置有三根前导辊，三根所述前导辊在进布架上的高度位置不同，所述落布架上还设有两根后导辊，两根所述后导辊用于改变面料的行进方向。

4、作为优选，所述落布架上设有粗导辊，所述粗导辊位于伺服剥布辊的斜下方。

5、作为优选，三根所述前导辊从上至下依次为前导辊一、前导辊二和前导辊三，所述前导辊二位于最前侧。

6、作为优选，两根所述后导辊的规格与三根所述前导辊的规格一致，两根所述后导辊从上至下分别为后导辊一和后导辊二，所述后导辊二的高度与前导辊三的高度一致，所述后导辊一的高度高于前导辊一的高度。

7、作为优选，所述落布架上设有张紧机构，所述张紧机构包括滑块、气缸和调节辊，所述后安装板上开设有竖直方向的滑道，所述滑块位于滑道内，且与滑道滑动配合，所述调节辊的两端分别与两个滑块转动连接，所述气缸固定在后安装板的外侧，且所述气缸的输出轴与滑块连接。

8、本实用新型的有益效果为：

9、1、伺服电机控制伺服剥布辊对面料的传送速度，与数码印花机完成印花并将面料传输出来的速度保持一致，且伺服剥布辊最上端的高度与数码印花机出料的高度一致，使得完成印花的面料始终保持水平且平直的状态，没有抖动，使得面料上的印花不会分散、模糊；

10、2、伺服剥布辊位于落布架处，其为完成印花的面料第一个接触的物体，因此，面料在被初步烘干前，不会与任何物体接触，防止面料上的印花被其他物体磨掉；

11、3、完成印花后的面料会重复进入到烘箱内，可以减小所需烘箱的长度，减少烘箱的占地面积。

1.一种防搭色数码印花烘箱，包括进布架(1)、烘箱(2)和落布架(3)，其特征在于，所述进布架(1)和落布架(3)分别位于烘箱(2)的前侧和后侧，所述落布架(3)上设有伺服剥布辊(4)，所述落布架(3)的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与伺服剥布辊(4)的一端连接，所述伺服剥布辊(4)最上端的高度与外部的数码印花机出料口的高度一致，所述进布架(1)上设置有三根前导辊，三根所述前导辊在进布架(1)上的高度位置不同，所述落布架(3)上还设有两根后导辊，两根所述后导辊用于改变面料(17)的行进方向。

2.根据权利要求1所述的一种防搭色数码印花烘箱，其特征在于，所述落布架(3)上设有粗导辊(5)，所述粗导辊(5)位于伺服剥布辊(4)的斜下方。

3.根据权利要求1所述的一种防搭色数码印花烘箱，其特征在于，三根所述前导辊从上至下依次为前导辊一(6)、前导辊二(7)和前导辊三(8)，所述前导辊二(7)位于最前侧。

4.根据权利要求2所述的一种防搭色数码印花烘箱，其特征在于，两根所述后导辊的规格与三根所述前导辊的规格一致，两根所述后导辊从上至下分别为后导辊一(9)和后导辊二(10)，所述后导辊二(10)的高度与前导辊三(8)的高度一致，所述后导辊一(9)的高度高于前导辊一(6)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种防搭色数码印花烘箱，其特征在于，所述落布架(3)上设有张紧机构，所述张紧机构包括滑块、气缸(12)和调节辊(13)，所述落布架(3)上开设有竖直方向的滑道(11)，所述滑块位于滑道(11)内，且与滑道(11)滑动配合，所述调节辊(13)的两端分别与两个滑块转动连接，所述气缸(12)固定在落布架(3)的外侧，且所述气缸(12)的输出轴与滑块连接。