一种电缆接头的制作方法

本技术涉及电缆接头，尤其是一种电缆接头。

背景技术：

1、电缆接头广泛应用于机械设备电气、船舶电气、防蚀设备的电线电缆的固定和保护。防水电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。

2、目前，带有密封夹头的电缆接头在安装压紧螺母后能够通过压紧螺母对密封夹头挤压使其向内收缩并夹紧密封圈，即压紧螺母具有用以压紧密封夹头的压紧凸缘，压紧凸缘上具有能够驱使密封夹头向内收缩的锥形面，随着密封夹头在锥形面上的接触点越向斜下，那么压紧螺母驱使密封夹头向内收缩的幅度也越大，密封夹头对所带来密封圈造成的挤压力度也越强，以这样的方式能够驱使密封圈变形收紧实现与电缆的紧密配合，但是存在缺陷，密封夹头在锥形面上的接触点越向斜下那么压紧螺母的进给深度就越深(即压紧螺母的旋紧圈数越多)，虽然在旋到后期旋转阻力会增加，但是用户在意识下的旋的越紧密封性越好的错误意识下依然会继续旋转一定圈数，直至旋转阻力接近无法再继续旋转压紧螺母的时候，过量的旋紧圈数易导致橡胶密封圈被过度挤压发生永久性的塑性变形，反而失去弹性，这样会直接影响密封圈的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种电缆接头用以解决上述问题。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种电缆接头，包括中接体、密封圈、压紧螺母、以及缩进螺母，中接体一端面上具有呈环状设置的密封夹头，密封夹头内形成有供密封圈置于内的放置空间，其特征在于：压紧螺母具有成型基面、以及限定基面，成型基面上形成有呈圈设置并对密封夹头产生挤压作用力的挤压凸起，并且密封夹头在受挤压所展现的内缩幅度由挤压凸起的内径所限定，限定基面在压紧螺母旋紧于中接体后与密封夹头的端部相抵接。

3、进一步完善，挤压凸起的横截面构型为矩形构型，并且其内周面和内端面之间共同形成有倾斜面。

4、进一步完善，挤压凸起作用于密封夹头时挤压凸起位于密封夹头的中部偏右位置处。

5、进一步完善，限定基面为锥形面。

6、进一步完善，密封圈的外径由左至右逐渐增大，且其内腔的居中位置处具有呈圈设置的密封凸起，密封凸起受挤压可回缩。

7、进一步完善，密封凸起的横截面构型由半圆形构型和矩形构型构成。

8、本实用新型有益的效果是：

9、1、本实用新型利用挤压凸起驱使密封夹头发生收缩对密封圈的夹紧使密封圈与密封夹头、与电缆之间均贴合得更紧密，能够承受更高的内部或外部压力，具有更好的抗压爆性能，同时避免了过度压缩，密封圈始终在其弹性形变的最佳范围内工作，材料疲劳老化速度减慢，使用寿命更长；

10、2、本实用新型的挤压凸起形成有倾斜面，这样压紧螺母在转动驱使其自身移动时，可利用倾斜面的倾斜导向在压紧螺母移动的过程同步驱使密封夹头向内收缩，直至密封夹头完全进入至挤压凸起的内圈中，不需要认为干预，既方便又快捷。

1.一种电缆接头，包括中接体(1)、密封圈(2)、压紧螺母(3)、以及锁紧螺母(4)，中接体(1)一端面上具有呈环状设置的密封夹头(11)，密封夹头(11)内形成有供密封圈(2)置于内的放置空间，其特征在于：所述压紧螺母(3)具有成型基面(31)、以及限定基面(32)，所述成型基面(31)上形成有呈圈设置并对所述密封夹头(11)产生挤压作用力的挤压凸起(5)，并且所述密封夹头(11)在受挤压所展现的内缩幅度由所述挤压凸起(5)的内径所限定，所述限定基面(32)在所述压紧螺母(3)旋紧于所述中接体(1)后与所述密封夹头(11)的端部相抵接。

2.根据权利要求1所述的电缆接头，其特征在于：所述挤压凸起(5)的横截面构型为矩形构型，并且其内周面和内端面之间共同形成有倾斜面(51)。

3.根据权利要求2所述的电缆接头，其特征在于：所述挤压凸起(5)作用于所述密封夹头(11)时所述挤压凸起(5)位于所述密封夹头(11)的中部偏右位置处。

4.根据权利要求1所述的电缆接头，其特征在于：所述限定基面(32)为锥形面。

5.根据权利要求1所述的电缆接头，其特征在于：所述密封圈(2)的外径由左至右逐渐增大，且其内腔的居中位置处具有呈圈设置的密封凸起(21)，所述密封凸起(21)受挤压可回缩。

6.根据权利要求5所述的电缆接头，其特征在于：所述密封凸起(21)的横截面构型由半圆形构型和矩形构型构成。