一种转子组件、电机及压缩机的制作方法

摘要: 本技术涉及压缩机,特别是涉及一种转子组件、电机及压缩机。背景技术:1、压缩机一般由壳体、固定在壳体内部并提供旋转动力的电机和用以实现冷媒压缩的泵体构成。在电机运...
一种转子组件、电机及压缩机的制作方法

本技术涉及压缩机,特别是涉及一种转子组件、电机及压缩机。

背景技术:

1、压缩机一般由壳体、固定在壳体内部并提供旋转动力的电机和用以实现冷媒压缩的泵体构成。在电机运行的过程中,由于转子的偏心旋转产生的不平衡力与力矩引起压缩机振动加剧。因此,为了减少不平衡力产生的不良影响,通常在转子的上下端面分别增设弧形的平衡块,以起到减少不平衡力的作用。当转子旋转时,平衡块与压缩腔排出的高压高速冷媒冲击并形成强烈的湍流,会损失转子的动能。此外,由于压缩机壳体内部的气流流场恶化,容易导致体积较大的油滴出现破裂,进而造成压缩机内部的冷冻机油极易随排气排出压缩机的外部,导致压缩机内部油量缺失,压缩结构的密封状态恶化,降低压缩机的性能和可靠性。

技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种转子组件、电机及压缩机,通过平衡块与挡油板之间的巧妙配合,在不影响气态冷媒顺畅通过的情况下,可促进冷冻机油的沉降效率,改善压缩机油吐出的问题,提高压缩机的性能和可靠性。

2、为了实现上述目的,本实用新型第一方面提供一种转子组件,包括转子铁芯,所述转子铁芯的其中一个端面同轴连接有环形的端板,所述端板的远离所述转子铁芯的端面上连接有平衡块、挡油板,所述平衡块为弧形块,所述挡油板包括相互连接的侧挡板、盖板,所述侧挡板垂直设置于所述端板的外周缘上,所述盖板为弧形板,所述盖板与所述端板相平行,且所述盖板的圆周方向的两端分别设置有凹口,所述平衡块的圆周方向的两端分别与所述盖板的两个凹口相抵接。

3、由此,根据本实用新型的转子组件,通过在转子铁芯的端面上设置平衡块以补偿由转子铁芯引起的偏心力矩,并通过在端板上设置挡油板,通过挡油板的盖板与平衡块在圆周方向上形成抵接,并通过挡油板的侧挡板以及平衡块本身在径向方向上形成挡油结构,进而增加冷媒中的冷冻机油的遮挡和撞击面积,有效提供冷冻机油与气态冷媒的分离效率,进而有效减少冷冻机油的排出和改善冷冻机油的回流效果;由此,本实用新型通过平衡块与挡油板之间的巧妙配合,可促进冷冻机油的沉降效率,改善压缩机油吐出的问题,提高压缩机的性能和可靠性。

4、作为一种实施方式,所述侧挡板为弧形板,所述侧挡板一体成型于所述端板的外周缘上,所述盖板与所述侧挡板一体成型,且所述盖板垂直设置于所述侧挡板的远离所述端板的一侧。

5、作为一种实施方式,所述盖板在径向方向上的宽度小于或等于所述端板在径向方向上的宽度。

6、作为一种实施方式,所述平衡块在轴向方向上的长度大于所述挡油板在轴向方向上的长度。

7、作为一种实施方式,所述平衡块的圆周方向的两端均为圆弧端,所述盖板的两个凹口均为弧形状。

8、作为一种实施方式,所述挡油板与所述平衡块和所述端板共同形成内侧开口的弧形腔。

9、作为一种实施方式,所述盖板与所述端板之间连接有若干分流板,若干所述分流板间隔设置于所述弧形腔中并将所述弧形腔分隔成若干个分流道。

10、作为一种实施方式,所述侧挡板与所述盖板之间的连接处贯穿开设有连通所述分流道的开口。

11、本实用新型第二方面提供一种电机,其包括以上任一项所述的转子组件。根据本实用新型的电机,通过平衡块与挡油板之间的巧妙配合,在不影响气态冷媒顺畅通过的情况下,可促进冷冻机油的沉降效率,改善压缩机油吐出的问题,提高压缩机的性能和可靠性。

12、本实用新型第三方面提供一种压缩机,其包括以上任一项所述的电机。根据本实用新型的压缩机,通过平衡块与挡油板之间的巧妙配合,在不影响气态冷媒顺畅通过的情况下,可促进冷冻机油的沉降效率,改善压缩机油吐出的问题,提高压缩机的性能和可靠性。

13、为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。

1.一种转子组件,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于:

4.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于:

6.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的转子组件,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的转子组件,其特征在于:

9.一种电机,其特征在于:

10.一种压缩机,其特征在于: