一种制动电机手柄孔橡胶垫的制作方法

本技术属于电机配件制造，具体涉及一种制动电机手柄孔橡胶垫。

背景技术：

1、本申请人所有的在先专利cn 222366164 u、名称“一种新型电机结构”，包括制动电机（1），所述制动电机（1）中的后端盖（2）外圆面上设有环形凹槽（3）且环形凹槽（3）向外延伸贯通后端盖（2）的外侧面，所述环形凹槽（3）的槽底面上设有多个螺纹孔且环形凹槽（3）上套装有抱箍（4），所述抱箍（4）中的筒体的外圆面上设有多个抱箍凸耳（5）且抱箍凸耳（5）的正面设有一个贯通抱箍凸耳（5）正反两面的抱箍凸耳通孔（6），所述抱箍（4）中的筒体的外圆面上设有多个螺钉通孔（7）且螺钉通孔（7）贯通筒体的外圆面和内圆面，所述抱箍（4）在螺钉通孔（7）与对应的螺纹孔一一对通后通过螺钉固定安装在后端盖（2）上，编码器安装板（8）的正面设有贯通编码器安装板（8）正反两面的电机后轴通孔（9）且电机后轴通孔（9）的孔心与编码器安装板（8）的圆心重合，所述编码器安装板（8）的外圆面上设有多个安装板凸耳（10）且安装板凸耳（10）的正面设有一个贯通安装板凸耳（10）正反两面的安装板凸耳通孔（11），所述编码器安装板（8）在安装板凸耳通孔（11）与对应的抱箍凸耳通孔（6）一一对通后通过支撑杆（12）及螺栓（13）固定安装在抱箍（4）后侧且编码器安装板（8）位于电机风叶（14）的外侧，电机后轴（15）通过电机后轴通孔（9）且电机后轴（15）的端头伸出编码器安装板（8）的外侧面，所述编码器安装板（8）的外侧面通过编码器支架（16）安装有编码器（17）且编码器（17）的旋转轴通过联轴器（18）与电机后轴（15）实现固定连接。所述后端盖（2）的外侧设有电机风罩（19），抱箍（4）、制动器（20）、风叶（14）、编码器安装板（8）和编码器（17）均位于电机风罩（19）内。所述支撑杆（12）的两侧端头分别设有一个螺孔（21），在支撑杆（12）一端的螺孔（21）与对应的抱箍凸耳通孔（6）对通且支撑杆（12）另一端的螺孔（21）与对应的安装板凸耳通孔（11）对通后通过两枚螺栓（13）实现固定。所述编码器安装板（8）的外侧面设有多个用于编码器支架（16）安装的螺钉孔（22）。所述编码器安装板（8）的外侧面设有多个通风孔（23）且通风孔（23）贯通编码器安装板（8）的正反两面。该种新型电机结构中电机后端会设有制动电机手柄孔，由于制动电机手柄在进行制动时有行程要求，即制动电机手柄孔为条形孔（长度是宽度的数倍），这样的制动电机手柄孔，工作人员（如设备调试、维护人员）的手在操作手柄时有可能被孔边缘的金属毛刺划伤，即使用安全性相对较差，另外，由于条形孔相对较大，有一定概率会有外部异物（如工具、小零件）意外掉入电机内部。

技术实现思路

1、设计目的：设计一种不仅使用安全性相对较好，而且能够避免外部异物（如工具、小零件）掉入电机内部，同时使用寿命长的一种制动电机手柄孔橡胶垫。

2、设计方案：为实现上述设计目的。

3、1、所述孔垫本体的四周围上设有卡槽，所述孔垫本体的上端面和下端面分别设有一个凹槽且两个凹槽的槽底面之间的间距为0.95mm-1.05mm，位于上端面的凹槽的槽底面上设有“一”字形通孔且“一”字形通孔向下延伸贯通位于下端面的凹槽的槽底面，所述“一”字形通孔的长度与凹槽的长度匹配且“一”字形通孔的宽度为0.45mm-0.55mm；所述孔垫本体由橡胶一体成型的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：所述孔垫本体的四周围上设有卡槽，所述孔垫本体的上端面和下端面分别设有一个凹槽且两个凹槽的槽底面之间的间距为0.95mm-1.05mm，位于上端面的凹槽的槽底面上设有“一”字形通孔且“一”字形通孔向下延伸贯通位于下端面的凹槽的槽底面，所述“一”字形通孔的长度与凹槽的长度匹配且“一”字形通孔的宽度为0.45mm-0.55mm；所述孔垫本体由橡胶一体成型，使用时，一种制动电机手柄孔橡胶垫通过制动电机手柄孔边缘与卡槽凹凸配合安装在制动电机手柄孔内，这样能够避免工作人员（如设备调试、维护人员）的手在操作手柄时被孔边缘的金属毛刺划伤，即使用安全性相对较好，另外，制动电机手柄通过“一”字形通孔伸出制动电机手柄孔，由于一种制动电机手柄孔橡胶垫由橡胶制成，具有较好的弹性，这样一种制动电机手柄孔橡胶垫在保证制动电机手柄行程要求的同时能够填补绝大多数制动电机手柄与制动电机手柄孔之间的缝隙，避免外部异物（如工具、小零件）意外掉入电机内部。

4、2、所述孔垫本体的厚度为5.50mm，所述卡槽的宽度为1.60mm的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述孔垫本体的厚度为5.50mm，所述卡槽的宽度为1.60mm，这样的一种制动电机手柄孔橡胶垫在确保制动电机手柄孔边缘与卡槽凹凸卡配牢度的同时控制一种制动电机手柄孔橡胶垫的生产成本。

5、3、所述橡胶为三元乙丙橡胶的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述橡胶为三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶制成的一种制动电机手柄孔橡胶垫不仅具有极佳的耐候性，而且具有出色的耐热性，同时具有良好的耐水性和耐化学性，同时具有高弹性与永久压缩变形小，从而能长期保持使用效果，即使用寿命长。

6、4、所述孔垫本体的四角分别倒为圆角的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述孔垫本体的四角分别倒为圆角，便于安装，且看起来更柔和。

7、技术方案：一种制动电机手柄孔橡胶垫，包括孔垫本体，所述孔垫本体的四周围上设有卡槽，所述孔垫本体的上端面和下端面分别设有一个凹槽且两个凹槽的槽底面之间的间距为0.95mm-1.05mm，位于上端面的凹槽的槽底面上设有“一”字形通孔且“一”字形通孔向下延伸贯通位于下端面的凹槽的槽底面，所述“一”字形通孔的长度与凹槽的长度匹配且“一”字形通孔的宽度为0.45mm-0.55mm；所述孔垫本体由橡胶一体成型。

8、本实用新型与背景技术相比，一种制动电机手柄孔橡胶垫不仅使用安全性相对较好，而且能够避免外部异物（如工具、小零件）掉入电机内部，同时使用寿命长。

1.一种制动电机手柄孔橡胶垫，包括孔垫本体（1），其特征是：所述孔垫本体（1）的四周围上设有卡槽（2），所述孔垫本体（1）的上端面和下端面分别设有一个凹槽（3）且两个凹槽（3）的槽底面之间的间距为0.95mm-1.05mm，位于上端面的凹槽（3）的槽底面上设有“一”字形通孔（4）且“一”字形通孔（4）向下延伸贯通位于下端面的凹槽（3）的槽底面，所述“一”字形通孔（4）的长度与凹槽（3）的长度匹配且“一”字形通孔（4）的宽度为0.45mm-0.55mm；所述孔垫本体（1）由橡胶一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种制动电机手柄孔橡胶垫，其特征是：所述孔垫本体（1）的厚度为5.50mm，所述卡槽（2）的宽度为1.60mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种制动电机手柄孔橡胶垫，其特征是：所述两个凹槽（3）的槽底面之间的间距为1.00mm；所述“一”字形通孔（4）的宽度为0.50mm。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种制动电机手柄孔橡胶垫，其特征是：所述橡胶为三元乙丙橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种制动电机手柄孔橡胶垫，其特征是：所述孔垫本体（1）的四角分别倒为圆角（5）。