一种转子、电机及空调器的制作方法

本申请涉及电机，尤其涉及一种转子、电机及空调器。

背景技术：

1、永磁同步电机相较于传统电机，具有结构简单、效率高、性能好等优点，因此永磁同步电机被广泛应用各种领域。

2、永磁同步电机的定子绕组产生的磁场与转子产生的磁场互相作用，用于为转子提供驱动转矩。在电机批量生产过程中，产品良率也成为行业关注的问题。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种转子、电机及空调器，同时兼顾磁钢的可制造性和电机效率，有助于提升产品良率。

2、本申请实施例提供一种转子，包括：

3、转轴；

4、转子铁芯，包括多个铁芯单元，所述多个铁芯单元沿所述转轴的周向间隔布置，每相邻两个所述铁芯单元之间限定出容纳空间；

5、多个磁钢，所述磁钢包括沿径向布置且相互连接的等宽部和缩小部，所述等宽部设于对应的容纳空间内，所述缩小部位于所述等宽部的径向内侧且位于所述容纳空间外，沿所述转子的径向且朝向所述转轴的方向，所述缩小部在周向的尺寸减小，所述磁钢通过所述等宽部与所述铁芯单元实现周向上的定位配合，且所述缩小部和所述铁芯单元在周向上不构成定位配合。

6、一些实施方案中，所述铁芯单元包括沿周向相对设置的两个第一侧面，在垂直于所述转轴的平面正投影，各个所述铁芯单元的第一侧面的投影的径向内边缘位于第一圆圈上，所述等宽部的投影和所述缩小部的投影位于所述第一圆圈在径向上的相对两侧。

7、一些实施方案中，所述铁芯单元包括沿周向相对设置的两个第一侧面，在垂直于所述转轴的平面正投影，所述第一侧面的投影呈直线，沿径向且靠近所述转轴的方向，所述两个第一侧面的投影向靠近彼此的方向延伸，且延伸至所述第一圆圈。

8、一些实施方案中，所述缩小部的径向内端与所述转轴的外周面抵持，以通过所述转轴对所述磁钢的径向内端进行限位；或者，所述转子包括环状限位件，所述环状限位件与所述转子铁芯为分体式结构，所述环状限位件包括环部和多个凸出部，所述环部设于所述转轴的外周且位于所述磁钢的径向内侧，所述多个凸出部设于所述环部的外周，所述凸出部用于与对应的所述磁钢抵接。

9、一些实施方案中，相邻两个所述缩小部之间在周向上的距离为0.3mm-1mm。

10、一些实施方案中，所述等宽部包括沿周向相对布置的两个第二侧面，所述第二侧面与相邻的所述铁芯单元之间的距离不超过0.1mm。

11、一些实施方案中，所述缩小部的外接圆的直径与所述转子的外径的比值为0.3-0.5；和/或，所述等宽部沿周向的尺寸与所述转子的外径的比值为0.08-0.2。

12、一些实施方案中，所述缩小部包括沿周向相对设置的两个第三侧面，所述两个第三侧面之间的夹角为36°-60°。

13、一些实施方案中，所述转子包括注塑件，所述转子铁芯、所述磁钢通过所述注塑件连接，所述缩小部包括沿周向相对设置的两个第三侧面，所述第三侧面形成有凹槽，所述凹槽用于填充所述注塑件的注塑料。

14、本申请实施例提供一种电机，包括定子和本申请任意实施例所述的转子，所述定子环绕设于所述转子的外周。

15、本申请实施例还提供一种空调器，包括本申请任意实施例所述的电机。

16、本申请实施例提供的转子，相较于等宽部和缩小部都位于容纳空间的实施例，由于缩小部与铁芯单元在周向上不构成定位配合，可以降低对缩小部的加工精度的要求，只需要保证等宽部的加工精度即可，如此有助于提升磁钢的可制造性，进而提升转子的可制造性，有助于降低制造成本以及制造效率，在转子装配时，也无需关注缩小部与铁芯单元的装配精度，有助于提升产品良率。

17、通过设置缩小部，有助于增加磁钢沿转子的径向的尺寸，进而有助于增加磁钢的整体的体积，缩小部的一部分磁感线会经过空气进入转子铁芯，再通过转子铁芯经过定子与转子之间的气隙，以形成有效的主磁通，相较于磁钢只有等宽部的对照例，本申请实施例的转子有助于增加气隙磁通密度，有助于提升电机效率。

18、也就是说，本申请实施例的转子，同时兼顾磁钢的可制造性和电机效率。

1.一种转子，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述铁芯单元包括沿周向相对设置的两个第一侧面，在垂直于所述转轴的平面正投影，各个所述铁芯单元的第一侧面的投影的径向内边缘位于第一圆圈上，所述等宽部的投影和所述缩小部的投影位于所述第一圆圈在径向上的相对两侧。

3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述铁芯单元包括沿周向相对设置的两个第一侧面，在垂直于所述转轴的平面正投影，所述第一侧面的投影呈直线，沿径向且靠近所述转轴的方向，所述两个第一侧面的投影向靠近彼此的方向延伸。

4.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述缩小部的径向内端与所述转轴的外周面抵持，以通过所述转轴对所述磁钢的径向内端进行限位；或者，所述转子包括环状限位件，所述环状限位件与所述转子铁芯为分体式结构，所述环状限位件包括环部和多个凸出部，所述环部设于所述转轴的外周且位于所述磁钢的径向内侧，所述多个凸出部设于所述环部的外周，所述凸出部用于与对应的所述磁钢抵接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的转子，其特征在于，相邻两个所述缩小部在周向上的距离为0.3mm-1mm。

6.根据权利要求1至4任一项所述的转子，其特征在于，所述等宽部包括沿周向相对布置的两个第二侧面，所述第二侧面与相邻的所述铁芯单元之间的距离不超过0.1mm。

7.根据权利要求1至4任一项所述的转子，其特征在于，所述缩小部的外接圆的直径与所述转子的外径的比值为0.3-0.5；和/或，所述等宽部沿周向的尺寸与所述转子的外径的比值为0.08-0.2。

8.根据权利要求1至4任一项所述的转子，其特征在于，所述缩小部包括沿周向相对设置的两个第三侧面，所述两个第三侧面之间的夹角为36°-60°。

9.根据权利要求1至4任一项所述的转子，其特征在于，所述转子包括注塑件，所述转子铁芯、所述磁钢通过所述注塑件连接，所述缩小部包括沿周向相对设置的两个第三侧面，所述第三侧面形成有凹槽，所述凹槽用于填充所述注塑件的注塑料。

10.一种电机，其特征在于，包括定子和如权利要求1至9任一项所述的转子，所述定子环绕设于所述转子的外周。

11.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求10所述的电机。