一种电气柜电气组件散热冷却结构的制作方法

本技术涉及电气柜散热，特别是涉及一种电气柜电气组件散热冷却结构。

背景技术：

1、电气柜是用于集中管理和保护电气设备的柜体，内部通常包含各种电气组件，如断路器、接触器、继电器、变压器等。这些组件在运行过程中会产生热量，若未能有效散热，会导致温度过高，进而影响设备的稳定性和使用寿命。为了确保电气柜内设备的正常工作和避免因过热引起的故障，必须在电气柜内部设置散热冷却结构。

2、如参考案例“一种电气柜电气组件散热冷却结构”公告号“cn222261915u”所示，本实用新型中，解决了外部空气过热以及散热分布不均匀，导致部分结构散热效果过差使设备性能下降的问题，达到了高效均匀的散热冷却，从而保持电气设备在适宜的温度下运行，进而提高其工作效率和稳定性，延长设备的使用寿命；

3、上述申请虽能通过使用风机向风管内吹风，并在风管的另一端设置冷却水管，使气流经过冷却水管的冷却后进入柜体内部，从而达到对柜体内部散热冷却的效果，但是由于该装置的冷却水管为堆叠设置，这就导致气流从冷却水管经过时，可能会出现与冷却水管接触时间不足，存在散热效率较差的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对散热效率较差的问题，提供一种电气柜电气组件散热冷却结构。

2、一种电气柜电气组件散热冷却结构，包括：设置电气柜顶端的外壳，所述外壳为可拆卸式；

3、冷却机构，所述冷却机构包括设置于电气柜顶端的风管，所述风管的表面缠绕有螺旋状的冷却水管，所述风管的底端固定连接有收集壳。

4、在其中一个实施例中，所述风管呈倒置的“l”形，所述风管的顶端贯穿出外壳而底端贯穿入电气柜的内壁。

5、在其中一个实施例中，所述风管位于外壳内部的表面设置有螺旋槽，所述冷却水管缠绕设置于螺旋槽内。

6、在其中一个实施例中，所述风管的表面套设有外筒，所述冷却水管设置于风管与外筒之间，所述外筒的底部与风管固定连接，所述外筒固定连接于电气柜的内顶壁。

7、在其中一个实施例中，所述电气柜的一侧安装有冷却液循环箱，所述冷却水管的两端均分别与冷却液循环箱的入液口以及出液口连通。

8、在其中一个实施例中，所述收集壳呈漏斗状设置，所述收集壳的底部设置有收集口，所述收集口的底端连通有出水管。

9、在其中一个实施例中，所述收集壳的内壁开设有多个导流槽，所述导流槽由收集壳顶端延伸至收集口，所述收集壳的表面开设有多个通风槽，多个所述通风槽与导流槽呈圆周交错设置。

10、在其中一个实施例中，所述风管的入口处设置有滤网，所述风管的内壁嵌设有风机。

11、有益效果

12、1、通过设置“l”形的风管配合其表面缠绕设置的冷却水管，以及冷却液循环箱形成的循环冷却系统，显著增大了气流与冷却管的接触面积和换热时间，相比层叠式冷却管结构，增加了热交换表面积，提升了散热效率，从而能够有效降低电气柜内部的温度；

13、2、通过设置漏斗状收集壳及其内部的导流槽结构，能够有效收集并排出气流在冷却过程中产生的冷凝水，避免电气柜因冷却机构而造成的内部受潮。通风槽与导流槽的圆周交错布置，既保证了排水顺畅又不影响气流通过，配合风管入口处的滤网设计，在提升散热效率的同时，还兼具防尘和防潮双重功能。

1.一种电气柜电气组件散热冷却结构，其特征在于，包括：设置电气柜顶端的外壳（100），所述外壳（100）为可拆卸式；

2.根据权利要求1所述的电气柜电气组件散热冷却结构，其特征在于，所述风管（210）呈倒置的“l”形，所述风管（210）的顶端贯穿出外壳（100）而底端贯穿入电气柜的内壁。

3.根据权利要求1所述的电气柜电气组件散热冷却结构，其特征在于，所述电气柜的一侧安装有冷却液循环箱（240），所述冷却水管（220）的两端均分别与冷却液循环箱（240）的入液口以及出液口连通。

4.根据权利要求1所述的电气柜电气组件散热冷却结构，其特征在于，所述收集壳（250）呈漏斗状设置，所述收集壳（250）的底部设置有收集口（253），所述收集口（253）的底端连通有出水管（254）。

5.根据权利要求1所述的电气柜电气组件散热冷却结构，其特征在于，所述收集壳（250）的内壁开设有多个导流槽（251），所述导流槽（251）由收集壳（250）顶端延伸至收集口（253），所述收集壳（250）的表面开设有多个通风槽（252），多个所述通风槽（252）与导流槽（251）呈圆周交错设置。

6.根据权利要求1所述的电气柜电气组件散热冷却结构，其特征在于，所述风管（210）的入口处设置有滤网（212），所述风管（210）的内壁嵌设有风机（211）。