自动跟踪补偿消弧线圈装置的制作方法

本技术涉及消弧线圈自动跟踪补偿，尤其涉及自动跟踪补偿消弧线圈装置。

背景技术：

1、自动跟踪补偿消弧线圈装置是一种用于电力系统的设备，它能够自动实时跟踪补偿电网电容电流，以实现对单相接地故障的有效处理，当电网发生单相接地故障时，会产生电容性故障电流，消弧线圈则提供电感电流进行补偿，使故障点电流降至很小，有利于防止弧光过零后重燃，达到灭弧的目的，自动跟踪补偿消弧线圈装置可根据电网电容电流的变化自动调整消弧线圈的电感值，使补偿电流始终与电容电流相匹配，从而保证补偿效果，消弧线圈装置在运行过程中，消弧线圈、阻尼电阻箱等部件会产生较大的热量，调匝式消弧线圈在调节挡位时，会有一定的能量损耗转化为热量，若不及时散热，会导致设备温度升高，影响其性能和寿命，故此，需要自动跟踪补偿消弧线圈装置。

2、现有的自动跟踪补偿消弧线圈装置在使用中，散热范围有限，仅能实现局部散热，无法对装置内发热量大的消弧线圈和阻尼电阻箱等核心部件进行全面覆盖，易导致局部温度过高，散热组件更换流程复杂，操作不便，不仅会增加维护时间与成本。

3、为解决上述问题，经过检索，公开号为cn221929090u的专利公开一种消弧线圈自动跟踪补偿成套装置，文中提出“包括柜体，柜体的外部设有防护外壳，防护外壳的外表面开设有两个相对称的散热口，两个散热口的内部均设有防尘过滤网，防护外壳的内部设有两个相对称的第一安装机构，柜体的内部固定连接有一组承载板，防护外壳的内顶壁固定连接有散热扇。它能够通过设置防尘过滤网、第一安装机构和散热口，在使用时，利用设置的第一安装机构可实现对防尘过滤网的快速拆卸，以便于将防尘过滤网从散热口的内部取出，解决了现有装置中两个防尘网分别固定嵌入在防护罩和筒体的内部，取出较为困难的问题，达到了便于工作人员对防尘过滤网进行清洗的目的”，虽然可以散热，但是只能局部散热，散热效果还是欠佳，而在长期使用的时候，风扇维修更换较为麻烦。

4、鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供自动跟踪补偿消弧线圈装置，以解决上述背景技术中提出现有的自动跟踪补偿消弧线圈装置在使用中，散热范围有限，仅能实现局部散热，无法对装置内发热量大的消弧线圈和阻尼电阻箱等核心部件进行全面覆盖，易导致局部温度过高，散热组件更换流程复杂，操作不便，不仅会增加维护时间与成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动跟踪补偿消弧线圈装置，包括放置柜，所述放置柜的一侧表面旋转连接有柜门，所述放置柜的内侧表面固定连接有固定块，所述放置柜的内侧设置有降温机构，所述放置柜的内侧设置有安装组件；

3、所述降温机构包括第一轴承座，所述固定块的上方表面连接有第一轴承座，所述第一轴承座的一侧表面贯穿连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧表面套设有第二轴承座，所述滚珠丝杠的一端表面连接有从动传动轴，所述从动传动轴的外侧表面套设有第一双轴联动皮带，所述第一双轴联动皮带的内侧表面套设有传动主轴，所述传动主轴的外侧表面套设有第二双轴联动皮带，所述第二双轴联动皮带的一侧表面设置有驱动传动轴，所述驱动传动轴的内侧表面连接有输出轴，所述滚珠丝杠的外侧表面螺纹连接有螺纹杆滑块，所述螺纹杆滑块的一侧表面连接有连接板，所述螺纹杆滑块的一侧表面设置有框架，所述框架的内侧表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有叶轮。

4、优选的，所放置柜的内壁连接有第二轴承座，所述第二轴承座的上方表面旋转连接固定杆。

5、优选的，所述从动传动轴设置有两组且分别在滚珠丝杠与固定杆的外侧表面通过第一双轴联动皮带进行连接。

6、优选的，所述固定杆的外侧表面分别连接有从动传动轴与传动主轴。

7、优选的，所述第一轴承座与第二轴承座同时贯穿连接有导向光轴，所述滚珠丝杠与导向光轴的外侧表面同时套设有螺纹杆滑块。

8、优选的，所述输出轴的一端表面连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机在放置柜上方表面螺纹连接。

9、优选的，所述螺纹杆滑块的一侧表面焊接有框架，所述框架的两侧表面连接有防护网。

10、优选的，所述放置柜的两侧表面旋转连接有检修门，所述检修门的一侧表面固定连接有把手。

11、优选的，所述框架的一侧表面设置有安装组件，所述框架的两侧表面开设有放置槽，所述放置槽的内侧表面连接有弹簧，所述放置槽的内侧表面连接有导向限位杆，所述连接板的一侧表面贯穿开设有卡槽，所述弹簧的一端表面连接有压块，所述导向限位杆的外侧表面套设有压块。

12、优选的，所述放置柜的两侧表面开设散热孔，所述固定块的内侧开设有t形导向槽，所述t形导向槽的内侧表面设置有导向滚轮滑块，所述导向滚轮滑块的一侧表面固定连接有承载板，所述承载板的上方安装有补偿消弧圈。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该自动跟踪补偿消弧线圈装置，首先通过工作人员打开柜门，然后拉出承载板即可带动导向滚轮滑块移动，安装好补偿消弧圈后，然后再推动承载板沿t形导向槽滑入放置柜，整个安装过程无需复杂工具，操作便捷，接着补偿消弧圈使用时产生高温的时候，然后启动第一驱动电机后，接着电机通过输出轴和驱动传动轴及皮带传动，然后带动滚珠丝杠与固定杆转动，进而使螺纹杆滑块沿导向光轴滑动，带动框架升降，同时启动第二驱动电机带动叶轮产生气流，然后就可以对放置柜内部降温，热气从散热孔散出，最后两侧同步升降降温的设计大幅提升降温效果，保障补偿消弧圈在适宜温度下稳定运行。

15、2、该自动跟踪补偿消弧线圈装置，当框架内的第二驱动电机需检修或防护网需清理时，工作人员只需按压压块，使压块挤压弹簧完全进入放置槽并脱离卡槽，即可直接取出框架，对第二驱动电机进行检修或对防护网进行清理，无需拆卸复杂的传动结构，简化了维护流程。

1.自动跟踪补偿消弧线圈装置，包括放置柜（1），其特征在于：所述放置柜（1）的一侧表面旋转连接有柜门（2），所述放置柜（1）的内侧表面固定连接有固定块（3），所述放置柜（1）的内侧设置有降温机构（4），所述放置柜（1）的内侧设置有安装组件（5）；

2.根据权利要求1所述的自动跟踪补偿消弧线圈装置，其特征在于：所放置柜（1）的内壁连接有第二轴承座（403），所述第二轴承座（403）的上方表面旋转连接固定杆（407）。

3.根据权利要求1所述的自动跟踪补偿消弧线圈装置，其特征在于：所述从动传动轴（405）设置有两组且分别在滚珠丝杠（402）与固定杆（407）的外侧表面通过第一双轴联动皮带（406）进行连接。

4.根据权利要求1所述的自动跟踪补偿消弧线圈装置，其特征在于：所述固定杆（407）的外侧表面分别连接有从动传动轴（405）与传动主轴（408）。

5.根据权利要求1所述的自动跟踪补偿消弧线圈装置，其特征在于：所述第一轴承座（401）与第二轴承座（403）同时贯穿连接有导向光轴（404），所述滚珠丝杠（402）与导向光轴（404）的外侧表面同时套设有螺纹杆滑块（412）。

6.根据权利要求1所述的自动跟踪补偿消弧线圈装置，其特征在于：所述输出轴（411）的一端表面连接有第一驱动电机（413），所述第一驱动电机（413）在放置柜（1）上方表面螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的自动跟踪补偿消弧线圈装置，其特征在于：所述螺纹杆滑块（412）的一侧表面焊接有框架（417），所述框架（417）的两侧表面连接有防护网（418）。

8.根据权利要求1所述的自动跟踪补偿消弧线圈装置，其特征在于：所述放置柜（1）的两侧表面旋转连接有检修门（414），所述检修门（414）的一侧表面固定连接有把手（415）。

9.根据权利要求1所述的自动跟踪补偿消弧线圈装置，其特征在于：所述框架（417）的一侧表面设置有安装组件（5），所述框架（417）的两侧表面开设有放置槽（501），所述放置槽（501）的内侧表面连接有弹簧（502），所述放置槽（501）的内侧表面连接有导向限位杆（503），所述连接板（416）的一侧表面贯穿开设有卡槽（504），所述弹簧（502）的一端表面连接有压块（505），所述导向限位杆（503）的外侧表面套设有压块（505）。

10.根据权利要求1所述的自动跟踪补偿消弧线圈装置，其特征在于：所述放置柜（1）的两侧表面开设散热孔（6），所述固定块（3）的内侧开设有t形导向槽（7），所述t形导向槽（7）的内侧表面设置有导向滚轮滑块（8），所述导向滚轮滑块（8）的一侧表面固定连接有承载板（9），所述承载板（9）的上方安装有补偿消弧圈（10）。