一种H轴单电机多皮带传动装置的制作方法

本技术属于绣花机设备，涉及一种h轴单电机多皮带传动装置。

背景技术：

1、毛巾绣h轴作为驱动环梭的重要传动轴，由于其工作特性为高速正反寸动运行，作为毛巾绣机型的核心机构，其控制精度直接影响了机型绣品的效果，使用耐久性直接决定了整机寿命，因此如何更好的确保h轴的精度和寿命，成为了评判一台毛巾机不可或缺的因素。

2、由于目前市面主流的h轴传动方案过于简单，主要由h轴“直连传动”和h轴电机轴端皮带传动，两种传动方式优点是结构简单，成本低。缺点也很明显，直连方案在h轴单边大于10米后，首末端不能确保一致性。轴端皮带受限于皮带宽度，超多头、重负载场合下不适合，且是单边受力，电机轴承容易损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种h轴单电机多皮带传动装置。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种h轴单电机多皮带传动装置，包括电机座，所述的电机座上水平设置有负载轴，所述的负载轴转动连接于电机座，所述的负载轴上设置有两个皮带轮，还包括用于驱动负载轴转动的驱动件，所述的驱动件与电机座之间设置有安装法兰，所述的负载轴与驱动件的电机轴之间设置有轴接套。

3、在上述的一种h轴单电机多皮带传动装置中，所述的负载轴上还设置有轴承座，所述的轴承座上设置有第一轴承。

4、在上述的一种h轴单电机多皮带传动装置中，所述的负载轴与电机座的连接处还设置第二轴承。

5、在上述的一种h轴单电机多皮带传动装置中，所述的带轮的两侧均设置有抱箍。

6、在上述的一种h轴单电机多皮带传动装置中，所述的驱动电机为伺服电机。

7、与现有技术相比，本实用新型通过使用轴接套将电机轴与负载轴连接，解决了电机轴单端偏心受力，轴承寿命短的情况；通过左右双皮带轮驱动，使受力端在电机座上，电机只负责径向负荷，寿命更长；相比于传统直连结构，此方案在小头距时，通过调节皮带轮的位置，从而可调节皮带的间距，或更换不同宽度皮带，在轴比较长时，可以放置在中间位置，让左右负载更均匀。

1.一种h轴单电机多皮带传动装置，其特征在于，包括电机座(1)，所述的电机座(1)上水平设置有负载轴(2)，所述的负载轴(2)转动连接于电机座(1)，所述的负载轴(2)上设置有两个皮带轮(3)，还包括用于驱动负载轴(2)转动的驱动件(4)，所述的驱动件(4)与电机座(1)之间设置有安装法兰(5)，所述的负载轴(2)与驱动件(4)的电机轴之间设置有轴接套(6)。

2.根据权利要求1所述的一种h轴单电机多皮带传动装置，其特征在于：所述的负载轴(2)上还设置有轴承座(7)，所述的轴承座(7)上设置有第一轴承(8)。

3.根据权利要求1所述的一种h轴单电机多皮带传动装置，其特征在于：所述的负载轴(2)与电机座(1)的连接处还设置第二轴承(9)。

4.根据权利要求1所述的一种h轴单电机多皮带传动装置，其特征在于：所述的皮带轮(3)的两侧均设置有抱箍(10)。

5.根据权利要求1所述的一种h轴单电机多皮带传动装置，其特征在于：所述的驱动件(4)为伺服电机。