一种注塑模具多孔绞牙装置的制作方法

本技术涉及模具制造，具体为一种注塑模具多孔绞牙装置。

背景技术：

1、注塑模具的螺纹成型工艺广泛应用于塑料瓶盖、医疗器械、电子配件等一系列领域内，螺纹成型通常采用旋转脱模或滑块抽芯机构，在塑料制品中，螺纹主要起到连接、固定、密封等作用，由于塑料材料的特性，其螺纹成型方式与金属螺纹加工有很大区别。在注塑成型过程中，直接在模具上形成螺纹是常见的做法，目前的注塑模具在使用的的过程中会使用到绞牙装置，通过驱动结构带动多个牙芯同步转动，从而实现多孔螺纹的成型这种设计能够保证多个螺纹孔的同步性和一致性，适用于精密注塑成型，然而，绞牙装置大多数与注塑模具为一体式，一旦绞牙装置出现磨损或损坏，维修或更换将变得非常困难，通常需要拆卸整个模具，这不仅费时费力，还可能影响模具的精度和使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑模具多孔绞牙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具多孔绞牙装置，包括模具底座，所述模具底座的上方固定连接有立柱，所述立柱外滑动连接有注塑具和密封具，所述模具底座内设有密封板，所述模具底座的上方固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面滑动连接有冷却器，所述密封板内设置有若干个牙芯，所述密封板的两侧固定连接有十字块，所述模具底座的正面固定连接有卡接结构，所述卡接结构与十字块相搭接，所述冷却器的正面固定连接有限位结构，所述密封板的正面固定连接有辅助板，所述辅助板与限位结构相卡接，所述卡接结构包括套板、移动杆和弹簧一，所述套板内滑动连接有斜板，所述移动杆的一端固定连接有固定。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述注塑具搭接在模具底座的上方，所述密封具搭接在注塑具的上方，所述冷却器与密封板相连接，所述十字块卡接在模具底座内。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述套板固定连接在模具底座外，所述移动杆的一端与斜板相连接，所述弹簧一套接在移动杆外。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述移动杆滑动连接在套板外，所述固定盘通过弹簧一与套板相连接，所述斜板与十字块相搭接。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述限位结构包括安装板和转板，所述安装板固定连接在冷却器的正面，所述辅助板搭接在安装板内，所述安装板内转动连接有转盘，所述转盘外连接有齿轮。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装板内滑动连接有齿板，所述齿板与齿轮相啮合，所述转板转动连接在安装板外，所述齿板的一侧与转板相连接，所述转板内固定连接有限位杆。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述限位杆与辅助板相卡接，所述限位杆外套接有弹簧二，所述转板通过弹簧二与安装板相连接。

9、本实用新型提供了一种注塑模具多孔绞牙装置，具备以下有益效果：

10、（1）本实用新型通过设置密封板、卡接结构、十字块和模具底座，将密封板通过十字块在模具底座内进行滑动，而十字块表面的斜边会与斜板接触，斜板收到推力时会在套板内滑动，而固定盘和移动杆在移动时会带动弹簧一发生形变，当密封板与模具底座完全贴合斜板会失去阻力，斜板通过弹簧一复位后会与十字块进行搭接，通过十字块、斜板和弹簧一之间的配合，使得密封板和模具底座能够实现快速组装的功能，后续便于对密封板内的牙芯进行单独维修处理，避免因牙芯出现磨损或损坏而拆卸整个模具，不仅降低了后续的操作工序，且保障了模具的精度和使用寿命。

11、（2）本实用新型通过设置限位结构，通过转盘带动齿轮进行转动，转板会拉拽限位杆，带动冷却器进行移动会会卡接在密封板的下方，而后辅助板则会与安装板进行搭接，松开转盘的转力时，复位后的限位杆会与辅助板进行卡接，使得冷却器能够与密封板的下方进行连接，而冷却器则能够对密封板的内部进行冷却处理。

1.一种注塑模具多孔绞牙装置，包括模具底座（1），其特征在于：所述模具底座（1）的上方固定连接有立柱（2），所述立柱（2）外滑动连接有注塑具（3）和密封具（4），所述模具底座（1）内设有密封板（5），所述模具底座（1）的上方固定连接有固定柱（6），所述固定柱（6）的外表面滑动连接有冷却器（7），所述密封板（5）内设置有若干个牙芯（10），所述密封板（5）的两侧固定连接有十字块（12），所述模具底座（1）的正面固定连接有卡接结构（8），所述卡接结构（8）与十字块（12）相搭接，所述冷却器（7）的正面固定连接有限位结构（9），所述密封板（5）的正面固定连接有辅助板（11），所述辅助板（11）与限位结构（9）相卡接，所述卡接结构（8）包括套板（801）、移动杆（803）和弹簧一（805），所述套板（801）内滑动连接有斜板（802），所述移动杆（803）的一端固定连接有固定盘（804）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具多孔绞牙装置，其特征在于：所述注塑具（3）搭接在模具底座（1）的上方，所述密封具（4）搭接在注塑具（3）的上方，所述冷却器（7）与密封板（5）相连接，所述十字块（12）卡接在模具底座（1）内。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具多孔绞牙装置，其特征在于：所述套板（801）固定连接在模具底座（1）外，所述移动杆（803）的一端与斜板（802）相连接，所述弹簧一（805）套接在移动杆（803）外。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具多孔绞牙装置，其特征在于：所述移动杆（803）滑动连接在套板（801）外，所述固定盘（804）通过弹簧一（805）与套板（801）相连接，所述斜板（802）与十字块（12）相搭接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具多孔绞牙装置，其特征在于：所述限位结构（9）包括安装板（901）和转板（905），所述安装板（901）固定连接在冷却器（7）的正面，所述辅助板（11）搭接在安装板（901）内，所述安装板（901）内转动连接有转盘（902），所述转盘（902）外连接有齿轮（903）。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具多孔绞牙装置，其特征在于：所述安装板（901）内滑动连接有齿板（904），所述齿板（904）与齿轮（903）相啮合，所述转板（905）转动连接在安装板（901）外，所述齿板（904）的一侧与转板（905）相连接，所述转板（905）内固定连接有限位杆（906）。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具多孔绞牙装置，其特征在于：所述限位杆（906）与辅助板（11）相卡接，所述限位杆（906）外套接有弹簧二（907），所述转板（905）通过弹簧二（907）与安装板（901）相连接。