防注塑溢胶的插接结构的制作方法

摘要: 本申请涉及注塑,尤其涉及防注塑溢胶的插接结构。背景技术:1、在注塑成型行业中,埋入金属嵌件如螺母、衬套等是常见操作,以增强塑料部件的强度和功能性。目前在注塑前,...
防注塑溢胶的插接结构的制作方法

本申请涉及注塑,尤其涉及防注塑溢胶的插接结构。

背景技术:

1、在注塑成型行业中,埋入金属嵌件如螺母、衬套等是常见操作,以增强塑料部件的强度和功能性。目前在注塑前,需要将金属嵌件套设于插杆外周,以防金属嵌件内部被胶料填充。

2、由于金属嵌件的孔径具有预定公差范围,则在金属嵌件与插杆装配后,会出现两者微量间隙配合或微量过盈配合的情况。若金属嵌件与插杆微量间隙配合,虽然两者装配轻松,但在注胶时,金属嵌件容易被胶料带动而相对插杆上移,出现底部溢胶甚至盖住金属嵌件底面的情况,导致后续还需对获得的产品进行修型以去除多余的胶料,这不仅增大胶料成本,还将加工工序复杂化;若金属嵌件与插杆微量过盈配合,则两者不易装配,容易出现卡住而无法装配到位的情况,而在装配过程中,两者相互摩擦而铲出金属屑,导致金属嵌件内部有磨损,影响后期使用。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题和达到本申请的至少一个优势,本申请提供防注塑溢胶的插接结构,能够插入金属嵌件,所述金属嵌件具有插孔和封堵孔,所述插孔与所述封堵孔连通,所述防注塑溢胶的插接结构包括:

2、插杆,所述插杆插入所述金属嵌件的所述插孔并由所述插孔伸向所述封堵孔,所述插杆部分置于所述封堵孔内以阻碍胶料由所述封堵孔流向所述插孔;

3、紧固组件,所述紧固组件包括至少一紧固件和至少一抵接件,所述紧固件形成于所述插杆的一端部并沿着所述插杆的长度方向延伸,至少一所述紧固件远离所述插杆轴心的一侧壁形成有一所述抵接件,所述抵接件远离所述紧固件的一侧面受到压力而使所述紧固件发生弹性形变以向所述插杆的轴心弯曲,在所述插杆插接于所述金属嵌件时,至少一所述紧固件表面的所述抵接件与所述封堵孔的内壁过盈配合。

4、根据本申请一实施例,所述紧固件设置有多个,至少两个所述紧固件表面设置有一所述抵接件,所有的所述抵接件保持在同一水平高度且厚度一致。

5、根据本申请一实施例,所述紧固件设置有多个,至少两个所述紧固件表面设置有一所述抵接件,且至少两个所述抵接件所在的水平面具有预定高度差,位于高位的所述抵接件的厚度大于位于低位的所述抵接件的厚度。

6、根据本申请一实施例,所述紧固件靠近所述插杆的一端面与所述插杆对应端面的边缘之间具有间距。

7、根据本申请一实施例,所述紧固件远离所述插杆轴心的一侧面与所述插杆的周壁衔接且部分倾斜,且沿所述紧固件向所述插杆延伸的方向为参考,所述紧固件远离所述插杆的一端部的截面尺寸逐渐增大。

8、根据本申请一实施例,其中至少一所述紧固件未设置所述抵接件。

9、根据本申请一实施例,所述插杆包括封堵部和杆主体,所述封堵部设置于所述杆主体的一端部,且所述封堵部远离所述杆主体的一端面形成有所述紧固件,所述杆主体插入所述插孔并带动所述封堵部移入所述封堵孔,所述封堵部用于阻止胶料由所述封堵孔流入所述插孔。

10、根据本申请一实施例,所述封堵部被可拆卸地连接于所述杆主体。

11、根据本申请一实施例,所述金属嵌件的孔径公差为-0.02~0.02mm,所述紧固件设置有三个,其中两个所述紧固件表面设置有所述抵接件,且位于低位的所述抵接件的厚度为0.02~0.025mm,位于高位的所述抵接件的厚度为0.04~0.045mm。

12、根据本申请一实施例,在所述抵接件与所述封堵孔的内壁贴合时,两者的过盈量为0.005~0.01mm。

1.防注塑溢胶的插接结构,能够插入金属嵌件,所述金属嵌件具有插孔和封堵孔,所述插孔与所述封堵孔连通,其特征在于,所述防注塑溢胶的插接结构包括:

2.根据权利要求1所述防注塑溢胶的插接结构,其特征在于,所述紧固件设置有多个,至少两个所述紧固件表面设置有一所述抵接件,所有的所述抵接件保持在同一水平高度且厚度一致。

3.根据权利要求1所述防注塑溢胶的插接结构,其特征在于,所述紧固件设置有多个,至少两个所述紧固件表面设置有一所述抵接件,且至少两个所述抵接件所在的水平面具有预定高度差,位于高位的所述抵接件的厚度大于位于低位的所述抵接件的厚度。

4.根据权利要求3所述防注塑溢胶的插接结构,其特征在于,所述紧固件靠近所述插杆的一端面与所述插杆对应端面的边缘之间具有间距。

5.根据权利要求3所述防注塑溢胶的插接结构,其特征在于,所述紧固件远离所述插杆轴心的一侧面与所述插杆的周壁衔接且部分倾斜,且沿所述紧固件向所述插杆延伸的方向为参考,所述紧固件远离所述插杆的一端部的截面尺寸逐渐增大。

6.根据权利要求5所述防注塑溢胶的插接结构,其特征在于,其中至少一所述紧固件未设置所述抵接件。

7.根据权利要求6所述防注塑溢胶的插接结构,其特征在于,所述插杆包括封堵部和杆主体,所述封堵部设置于所述杆主体的一端部,且所述封堵部远离所述杆主体的一端面形成有所述紧固件,所述杆主体插入所述插孔并带动所述封堵部移入所述封堵孔,所述封堵部用于阻止胶料由所述封堵孔流入所述插孔。

8.根据权利要求7所述防注塑溢胶的插接结构,其特征在于,所述封堵部被可拆卸地连接于所述杆主体。

9.根据权利要求7或8所述防注塑溢胶的插接结构,其特征在于,所述金属嵌件的孔径公差为-0.02~0.02mm,所述紧固件设置有三个,其中两个所述紧固件表面设置有所述抵接件,且位于低位的所述抵接件的厚度为0.02~0.025mm,位于高位的所述抵接件的厚度为0.04~0.045mm。

10.根据权利要求1所述防注塑溢胶的插接结构,其特征在于,在所述抵接件与所述封堵孔的内壁贴合时,两者的过盈量为0.005~0.01mm。