一种集成超声预处理的硅橡胶混合填料分散设备的制作方法

本技术涉及硅橡胶加工，尤其涉及一种集成超声预处理的硅橡胶混合填料分散设备。

背景技术：

1、硅橡胶混合填料是指在硅橡胶基体材料中添加的、用于改善硅橡胶力学性能、物理性能或降低生产成本的多种固体颗粒状物质的混合物，常见的包括白炭黑、碳酸钙、二氧化钛、玻璃微珠等，不同填料按特定比例混合后，可赋予硅橡胶不同的功能特性，满足不同场景的应用需求；

2、在硅橡胶生产过程中，需使用分散设备将混合填料均匀分散到硅橡胶基体中，若填料分散不均，会导致硅橡胶成品出现性能波动、局部缺陷等问题，因此分散设备是硅橡胶加工中的关键设备，其主要功能是通过搅拌、剪切、研磨等作用，打破填料团聚体，使填料颗粒均匀分布在硅橡胶基体中，保证成品的性能稳定性。

3、现有技术中存在以下不足：

4、现有分散设备缺乏针对性的填料预处理结构，混合填料在进入分散环节前易因颗粒间作用力形成团聚体，仅依靠分散罐内单一搅拌结构难以彻底打散团聚体，导致硅橡胶基体与填料混合时出现局部结块，最终成品力学性能波动较大，无法满足高精度应用需求；现有装置的填料布料与搅拌分散环节相互独立，填料进入分散罐后易集中堆积在局部区域，且搅拌结构多为单一公转或自转运动，对高粘度硅橡胶与填料的混合覆盖范围有限，易出现搅拌死角，导致部分区域物料混合不足，同时分散过程中物料易附着在设备内壁，造成原料浪费的同时还影响后续批次分散效果。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种集成超声预处理的硅橡胶混合填料分散设备，通过预处理组件实现填料团聚体高效打散，配合布料组件均匀布料与搅拌组件公转、自转双运动分散，提升混合均匀性与分散效率，减少物料浪费，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种集成超声预处理的硅橡胶混合填料分散设备，包括分散罐，所述分散罐的底端中部设置有出料口，所述分散罐的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部右侧设置有硅橡胶进料口，所述顶盖的顶端中部固定连接有预处理组件，所述顶盖的底部中心设置有布料组件，所述布料组件的底部设置有搅拌组件。

3、所述预处理组件包括预处理罐，所述预处理罐固定连接在顶盖的顶部中心，所述预处理罐的顶部前侧设置有填料进料口，所述预处理罐的顶部中心固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至预处理罐的内侧且固定连接有转动板，所述转动板的底部左右两端均固定安装有超声振动杆，所述超声振动杆的外表面设置有若干个凸起。

4、优选的，所述顶盖的中部开设有上下贯穿的连通槽，所述连通槽的顶端与预处理组件的底端相互导通。

5、优选的，所述布料组件包括转动管，所述转动管转动连接在连通槽的内表面底端，所述转动管的底端环形阵列固定连接有若干个分流管。

6、优选的，所述布料组件还包括第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至顶盖的底部且固定连接有转动轮。

7、优选的，所述转动管的外表面固定连接有传动齿环，所述转动轮的外表面与传动齿环的外表面啮合连接。

8、优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与转动板的下表面中部固定连接，所述搅拌轴的底端贯穿至分散罐的内部且固定连接有转动台。

9、优选的，所述转动台的中部转动连接有左右贯穿的旋转轴，所述旋转轴的外表面左右两侧均固定连接有搅拌叶。

10、优选的，所述旋转轴的外表面中部固定连接有锥齿轮，所述转动台的中部开设有活动槽，所述锥齿轮转动连接在活动槽的内部。

11、优选的，所述搅拌轴的外表面转动连接有连接筒柱，所述连接筒柱的顶端与转动管底端固定连接。

12、优选的，所述连接筒柱的底端固定连接有锥齿齿环，所述锥齿齿环转动连接在转动台的上表面且外表面与锥齿轮的外表面啮合连接。

13、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

14、1、本实用新型中，通过预处理组件中第一电机、转动板、超声振动杆、凸起与连通槽之间的相互配合，第一电机驱动转动板带动超声振动杆在预处理罐内旋转，超声振动杆产生高频振动，配合外表面凸起对填料形成物理冲击，同时旋转运动扩大超声作用范围，预处理后的填料通过连通槽进入布料组件，此结构可彻底打散混合填料中的团聚体，解决了现有设备因缺乏预处理导致填料结块的问题，进而保证后续与硅橡胶基体混合时的均匀性，减少成品性能波动，满足高精度应用需求，同时凸起的设置增强了对顽固团聚体的破碎效果，避免超声振动出现作用盲区。

15、2、本实用新型中，通过布料组件中第二电机、转动轮、传动齿环、转动管、分流管与搅拌组件中搅拌轴、转动台、旋转轴、搅拌叶、连接筒柱、锥齿齿环、锥齿轮之间的相互配合，第二电机带动转动轮转动，通过传动齿环驱动转动管旋转，转动管带动分流管将填料均匀布入分散罐，同时转动管通过连接筒柱带动锥齿齿环旋转，锥齿齿环啮合驱动锥齿轮带动旋转轴转动，使搅拌叶在随转动台公转的同时实现自转，布料组件可避免填料局部堆积，搅拌组件的公转、自转双运动覆盖分散罐内所有区域，解决了现有设备搅拌死角问题，提升混合效率，同时双运动形成的湍流效应增强了硅橡胶基体与填料的剪切混合效果，减少物料在罐壁的附着，降低原料浪费率。

1.一种集成超声预处理的硅橡胶混合填料分散设备，包括分散罐（1），所述分散罐（1）的底端中部设置有出料口（2），其特征在于：所述分散罐（1）的顶端固定安装有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶部右侧设置有硅橡胶进料口（4），所述顶盖（3）的顶端中部固定连接有预处理组件（5），所述顶盖（3）的底部中心设置有布料组件（6），所述布料组件（6）的底部设置有搅拌组件（7）；

2.根据权利要求1所述的一种集成超声预处理的硅橡胶混合填料分散设备，其特征在于：所述顶盖（3）的中部开设有上下贯穿的连通槽（31），所述连通槽（31）的顶端与预处理组件（5）的底端相互导通。

3.根据权利要求2所述的一种集成超声预处理的硅橡胶混合填料分散设备，其特征在于：所述布料组件（6）包括转动管（61），所述转动管（61）转动连接在连通槽（31）的内表面底端，所述转动管（61）的底端环形阵列固定连接有若干个分流管（62）。

4.根据权利要求3所述的一种集成超声预处理的硅橡胶混合填料分散设备，其特征在于：所述布料组件（6）还包括第二电机（64），所述第二电机（64）的输出轴贯穿至顶盖（3）的底部且固定连接有转动轮（65）。

5.根据权利要求4所述的一种集成超声预处理的硅橡胶混合填料分散设备，其特征在于：所述转动管（61）的外表面固定连接有传动齿环（63），所述转动轮（65）的外表面与传动齿环（63）的外表面啮合连接。

6.根据权利要求3所述的一种集成超声预处理的硅橡胶混合填料分散设备，其特征在于：所述搅拌组件（7）包括搅拌轴（71），所述搅拌轴（71）的顶端与转动板（54）的下表面中部固定连接，所述搅拌轴（71）的底端贯穿至分散罐（1）的内部且固定连接有转动台（72）。

7.根据权利要求6所述的一种集成超声预处理的硅橡胶混合填料分散设备，其特征在于：所述转动台（72）的中部转动连接有左右贯穿的旋转轴（73），所述旋转轴（73）的外表面左右两侧均固定连接有搅拌叶（74）。

8.根据权利要求7所述的一种集成超声预处理的硅橡胶混合填料分散设备，其特征在于：所述旋转轴（73）的外表面中部固定连接有锥齿轮（77），所述转动台（72）的中部开设有活动槽，所述锥齿轮（77）转动连接在活动槽的内部。

9.根据权利要求8所述的一种集成超声预处理的硅橡胶混合填料分散设备，其特征在于：所述搅拌轴（71）的外表面转动连接有连接筒柱（75），所述连接筒柱（75）的顶端与转动管（61）底端固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种集成超声预处理的硅橡胶混合填料分散设备，其特征在于：所述连接筒柱（75）的底端固定连接有锥齿齿环（76），所述锥齿齿环（76）转动连接在转动台（72）的上表面且外表面与锥齿轮（77）的外表面啮合连接。