一种包含有螺纹产品旋转脱模结构的注塑模具的制作方法

本申请涉及注塑模具领域，具体涉及一种包含有螺纹产品旋转脱模结构的注塑模具。

背景技术：

1、塑胶产品需要通过注塑模具内部型腔结构浇筑成型，对于成型具有螺纹结构的塑胶制品而言，注塑模具一般通过相应的螺纹型芯来成型塑胶制品的螺纹结构，在产品成型后将螺纹型芯从产品中退出分离。

2、为了使得螺纹型芯与产品顺利脱开，现有技术普遍采用外部驱动系统作为螺纹型芯旋转的驱动力，如油缸或液压马达、齿轮齿条机构等。

3、通过外接的液压系统驱动螺纹型芯旋转脱模，容易造成产品螺纹结构变形甚至尾牙损坏，增加的产品生产成本的同时，额外的驱动组件也增加了装置的制造和维护成本；而通过齿条齿轮机构驱动螺纹型芯旋转的方式虽然简化了外部驱动源，但传动链的稳定性不足，且容纳下齿条齿轮机构并与螺纹型芯组合会导致装置体积过大。

技术实现思路

1、鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种适用于螺纹产品旋转脱模的注塑模具，包括：

2、一种包含有螺纹产品旋转脱模结构的注塑模具，包括模具本体和脱模结构，所述脱模结构包括螺纹型芯、第一轴承、第二轴承和牙套；其中，所述牙套用于与所述模具本体的定模板固定连接；所述第一轴承和所述第二轴承用于与所述模具本体的第一动模板固定连接；

3、所述第一轴承、所述第二轴承和所述牙套分别依次由上至下套设在所述螺纹型芯，所述螺纹型芯包括螺纹杆和型芯，所述型芯与所述螺纹杆分别设有相互配合的防脱出结构；

4、其中，所述牙套与所述螺纹杆螺纹连接；所述第一轴承固定于所述型芯的防脱出结构附近；和所述第二轴承固定于所述螺纹杆的防脱出结构附近；

5、当模具本体打开时，所述第一动模板通过所述第一轴承和所述第二轴承带动所述螺纹型芯上升；同时通过所述牙套与所述螺纹杆的螺纹配合，使螺纹型芯在上升时进行转动。

6、进一步地，所述型芯的顶端设有螺纹结构。

7、进一步地，所述第一动模板内设有上限位板和下限位板，所述第一轴承与所述第二轴承分别位于所述上限位板和所述下限位板之间，所述上限位板设有用于穿过所述型芯的开孔，所述下限位板设有用于穿过所述螺纹杆的开孔，所述第一动模板通过所述上限位板和下限位板夹持固定所述第一轴承、所述第二轴承和所述螺纹型芯。

8、进一步地，所述模具本体还包括第二动模板和推板，所述推板位于所述第一动模板和所述第二动模板之间，所述第二动模板固定设置有前模仁，所述推板固定设置有后模仁。

9、进一步地，所述前模仁的四角设置有内凹槽，所述后模仁的四角设置有与所述前模仁的内凹槽对应位置的凸出柱，所述前模仁与后模仁内分别开设有型腔，合模后所述型腔合并形成注塑腔。

10、进一步地，所述推板设置有与所述型芯位置对应的型芯孔，所述型芯通过所述型芯孔穿过推板至所述注塑腔内。

11、进一步地，所述模具本体还包括第一冷却通道和第二冷却通道，所述第二冷却通道设置在所述前模仁内，所述第一冷却通道设置在所述第一动模板内。

12、进一步地，模具本体的两侧分别设置有至少两条滑轨，所述滑轨设有第一滑轨段和第二滑轨段，所述第一滑轨段通过第一滑轨螺丝与所述第一动模板固定连接，所述第二滑轨段通过第二滑轨螺丝与所述第二动模板固定连接。

13、进一步地，所述模具本体还包括底座，所述定模板位于所述第一动模板和所述底座之间，并与所述底座固定连接。

14、进一步地，所述模具本体还包括盖板，所述盖板与所述第二动模板固定连接，所述盖板固定设置有注塑定位环。

15、本申请具有以下优点：

16、在本申请的实施例中，针对于现有技术中的通过外部驱动系统分离螺纹型芯和产品容易造成螺纹结构损坏和模具制造成本高的问题，本申请提供了通过螺纹型芯配合牙套与双轴承进行旋转脱模的解决方案，具体为：所述脱模结构包括螺纹型芯、第一轴承、第二轴承和牙套；其中，所述牙套用于与所述模具本体的定模板固定连接；所述第一轴承和所述第二轴承用于与所述模具本体的第一动模板固定连接；所述第一轴承、所述第二轴承和所述牙套分别依次由上至下套设在所述螺纹型芯，所述螺纹型芯包括螺纹杆和型芯，所述型芯与所述螺纹杆分别设有相互配合的防脱出结构；其中，所述牙套与所述螺纹杆螺纹连接；所述第一轴承固定于所述型芯的防脱出结构附近；和所述第二轴承固定于所述螺纹杆的防脱出结构附近；当模具本体打开时，所述第一动模板通过所述第一轴承和所述第二轴承带动所述螺纹型芯上升；同时通过所述牙套与所述螺纹杆的螺纹配合，使螺纹型芯在上升时进行转动。利用自身开模动作为动力源，通过双轴承带动螺纹型芯在上升过程中配合牙套产生旋转，同步了开模行程与脱模动作，解决了螺纹结构脱模需要依靠外部驱动系统带动螺纹型芯旋转导致的产品易损坏和设备成本高的问题，达到了螺纹产品无损脱模的技术效果，保证了产品螺纹的成型质量，省去了复杂的外部驱动系统，显著降低了模具的制造成本、能耗以及后续的维护复杂度。

1.一种包含有螺纹产品旋转脱模结构的注塑模具，包括模具本体和脱模结构，其特征在于，所述脱模结构包括螺纹型芯、第一轴承、第二轴承和牙套；其中，所述牙套用于与所述模具本体的定模板固定连接；所述第一轴承和所述第二轴承用于与所述模具本体的第一动模板固定连接；

2.根据权利要求1所述的包含有螺纹产品旋转脱模结构的注塑模具，其特征在于，所述型芯的顶端设有螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的包含有螺纹产品旋转脱模结构的注塑模具，其特征在于，所述第一动模板内设有上限位板和下限位板，所述第一轴承与所述第二轴承分别位于所述上限位板和所述下限位板之间，所述上限位板设有用于穿过所述型芯的开孔，所述下限位板设有用于穿过所述螺纹杆的开孔，所述第一动模板通过所述上限位板和下限位板夹持固定所述第一轴承、所述第二轴承和所述螺纹型芯。

4.根据权利要求1所述的包含有螺纹产品旋转脱模结构的注塑模具，其特征在于，所述模具本体还包括第二动模板和推板，所述推板位于所述第一动模板和所述第二动模板之间，所述第二动模板固定设置有前模仁，所述推板固定设置有后模仁。

5.根据权利要求4所述的包含有螺纹产品旋转脱模结构的注塑模具，其特征在于，所述前模仁的四角设置有内凹槽，所述后模仁的四角设置有与所述前模仁的内凹槽对应位置的凸出柱，所述前模仁与后模仁内分别开设有型腔，合模后所述型腔合并形成注塑腔。

6.根据权利要求5所述的包含有螺纹产品旋转脱模结构的注塑模具，其特征在于，所述推板设有用于穿过所述型芯的型芯孔，所述型芯通过所述型芯孔穿过推板至所述注塑腔内。

7.根据权利要求4所述的包含有螺纹产品旋转脱模结构的注塑模具，其特征在于，所述模具本体还包括第一冷却通道和第二冷却通道，所述第二冷却通道设置在所述前模仁内，所述第一冷却通道设置在所述第一动模板内。

8.根据权利要求4所述的包含有螺纹产品旋转脱模结构的注塑模具，其特征在于，模具本体的两侧分别设置有至少两条滑轨，所述滑轨设有第一滑轨段和第二滑轨段，所述第一滑轨段通过第一滑轨螺丝与所述第一动模板固定连接，所述第二滑轨段通过第二滑轨螺丝与所述第二动模板固定连接。

9.根据权利要求1所述的包含有螺纹产品旋转脱模结构的注塑模具，其特征在于，所述模具本体还包括底座，所述定模板位于所述第一动模板和所述底座之间，并与所述底座固定连接。

10.根据权利要求4所述的包含有螺纹产品旋转脱模结构的注塑模具，其特征在于，所述模具本体还包括盖板，所述盖板与所述第二动模板固定连接，所述盖板固定设置有注塑定位环。