一种精洗羽绒回用水处理装置的制作方法
本技术涉及羽绒加工,具体是一种羽绒加工生产用散羽绒收集装置。
背景技术:
1、在羽绒加工过程中中,羽绒的清洗作为关键环节之一,对羽绒的清洁度和品质起着至关重要的作用,因此在羽绒加工过程中每生产一定量的羽绒制品,都需要消耗大量的水资源进行清洗。
2、羽绒水洗后会产生大量的废水,这些废水中含有羽绒纤维、油脂、洗涤剂残留等污染物,如果直接排放到环境中,不仅会对水体造成严重的污染,也降低水的利用效率,提高企业经营成本,因为,多会出废水进行处理后再次回用。
3、现有的水循环处理装置在使用时,其过滤系统可能因结构复杂而难以清理或更换滤网,导致废水过滤效果不高,影响水的回用。
4、基于此,本申请人提出一种种羽绒加工生产用散羽绒收集装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有羽绒水洗废水回用装置存在的结构复杂、过滤系统难以清理或更换滤网、过滤效果不佳的问题,提供一种结构设计合理、能对羽绒废水进行初步过滤、滤网更换方便、过滤效果好的羽绒加工生产用散羽绒收集装置。
2、本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
3、一种精洗羽绒回用水处理装置,包括处理箱、精滤筒和吸液泵,所述的处理箱设置在支架上,在处理箱顶部设置有立柱,在处理箱底部设置有下固定环,在立柱顶部设置有顶板,在顶板上设置有进液管、上固定环、驱动结构、抽液结构,将需要处理的清洗羽绒后的废水经过进液管输送到处理箱内,水经过精滤筒的过滤处理后能够继续对羽绒进行清洗处理,提高了水的理由效率,降低了水的浪费,也能够降低水的使用成本,所述的精滤筒底端从下固定环穿出,在精滤筒底端活动设置有密封盖,在精滤筒顶部设置有连接管,将连接管顶端从上固定环穿出,并将连接管与驱动结构活动连接,经进液管流入到处理箱内的废水,流入到精滤筒内,驱动结构带动精滤筒旋转,对初滤箱内的废水进行过滤处理,过滤后的水被抽液结构抽出,便于水的继续使用,提高水的实用效率,减少了水的浪费。
4、作为优选,所述的顶板底部活动设置有初滤筒,将进液管底部伸入初滤筒内,并在进液管顶部设置有进液仓,将初滤筒与顶板之间通过螺纹连接,便于初滤筒在顶板上的安装或拆卸,需要处理的清洗羽绒后的废水经过进液仓、进液管落到初滤筒内,初滤筒能够过滤掉废水中的大颗粒杂质,既能降低废水精滤处理的难度,也能提高废水的处理效果,方便处理后的水回用。
5、作为优选,所述的驱动结构包括驱动电机,所述的驱动电机设置在顶板上,在驱动电机上设置有驱动轴,并在驱动轴上设置有驱动轮,所述的连接管上设置有从动轮,并将从动轮通过皮带与驱动轮连接,驱动电机带动驱动轴及驱动轴上的驱动轮旋转,驱动轮通过皮带带动从动轮旋转,从而带动连接管及精滤筒在处理箱旋转,旋转过程中的精滤筒在离心力的作用下能够把精滤筒内的水从滤孔排出,避免杂质对滤孔造成堵塞,从而能够提高废水的处理效率。
6、作为优选,所述的处理箱内的精滤筒侧壁上设置滤孔,并将密封盖设置为可从精滤筒上取下的结构,通过滤孔便于将处理箱内的废水快速流入到精滤筒内进行过滤处理,将密封盖与精滤筒之间通过螺纹连接,便于密封盖在精滤筒上的安装或拆卸,另一方面,在精滤筒内的精滤层需要更换时,更换具有新精滤层的密封盖即可,能够有效保证废水的过滤效果,便于处理后的水的回用。
7、作为优选,所述的密封盖上设置有多个精滤层,并将精滤层的目数由密封盖的边缘至密封盖中部依次增大,处理箱内的水经过滤孔流入到精滤筒内,并经过多层精滤层过滤后,流入到最内层的精滤层组成空间内,抽液结构将最内层精滤层组成空间内的水抽出,使处理箱内的水向精滤筒内流动,精滤筒内的水由外围向精滤筒中间流动,既能提高废水的过滤效率,精滤筒内的水经过多次环形精滤层的过滤处理,也能提高废水的过滤效果,从而提高水的利用效率,减少水的浪费。
8、作为优选,所述的精滤筒内顶部设置有挡环,使精滤层顶端能够插入挡环与精滤筒内侧壁及挡环与挡环之间,精滤筒在驱动电机的作用下旋转,挡环能够在相邻两个精滤层之间转动,既能避免对竖向设置的精滤层造成损伤,也能够避免未经过精滤层过滤的水从精滤层顶端流过,从而提高水的精滤效果。
9、作为优选,所述的抽液结构包括吸液管,所述的吸液泵设置在顶板上,在吸液泵上设置有吸液管、输液管,并将吸液管穿过连接管伸入到精滤筒内,吸液泵经过吸液管将最内层精滤层组成空间内的水抽出,使处理箱内的水向精滤筒内流动,精滤筒内的水由外围向精滤筒中间流动,既能提高废水的过滤效率,多次环形精滤层的过滤处理,也能提高废水的过滤效果,吸液泵抽出的水从输液管排出,便于水的回收利用,从而提高水的利用效率,减少水的浪费。
10、有益效果:
11、1.将初滤筒与顶板之间通过螺纹连接,便于初滤筒在顶板上的安装或拆卸,需要处理的清洗羽绒后的废水经过进液仓、进液管落到初滤筒内,初滤筒能够过滤掉废水中的大颗粒杂质,既能降低废水精滤处理的难度,也能提高废水的处理效果,方便处理后的水回用;
12、2.在密封盖上设置有多个精滤层,并将精滤层的目数由密封盖的边缘至密封盖中部依次增大,处理箱内的水经过滤孔流入到精滤筒内,并经过多层精滤层过滤后,流入到最内层的精滤层组成空间内,抽液结构将最内层精滤层组成空间内的水抽出,使处理箱内的水向精滤筒内流动,精滤筒内的水由外围向精滤筒中间流动,既能提高废水的过滤效率,精滤筒内的水经过多次环形精滤层的过滤处理,也能提高废水的过滤效果,从而提高水的利用效率,减少水的浪费;
13、3.精滤筒内顶部设置有挡环,使精滤层顶端能够插入挡环与精滤筒内侧壁及挡环与挡环之间,精滤筒在驱动电机的作用下旋转,挡环能够在相邻两个精滤层之间转动,既能避免对竖向设置的精滤层造成损伤,也能够避免未经过精滤层过滤的水从精滤层顶端流过,从而提高水的精滤效果。
1.一种精洗羽绒回用水处理装置,包括处理箱、精滤筒和吸液泵,其特征在于:所述的处理箱设置在支架上,在处理箱顶部设置有立柱,在处理箱底部设置有下固定环,在立柱顶部设置有顶板,在顶板上设置有进液管、上固定环、驱动结构、抽液结构,所述的精滤筒底端从下固定环穿出,在精滤筒底端活动设置有密封盖,在精滤筒顶部设置有连接管,将连接管顶端从上固定环穿出,并将连接管与驱动结构活动连接。
2.根据权利要求1所述的精洗羽绒回用水处理装置,其特征在于:所述的顶板底部活动设置有初滤筒,将进液管底部伸入初滤筒内,并在进液管顶部设置有进液仓。
3.根据权利要求1所述的精洗羽绒回用水处理装置,其特征在于:所述的驱动结构包括驱动电机,所述的驱动电机设置在顶板上,在驱动电机上设置有驱动轴,并在驱动轴上设置有驱动轮,所述的连接管上设置有从动轮,并将从动轮通过皮带与驱动轮连接。
4.根据权利要求1所述的精洗羽绒回用水处理装置,其特征在于:所述的处理箱内的精滤筒侧壁上设置滤孔,并将密封盖设置为可从精滤筒上取下的结构。
5.根据权利要求1所述的精洗羽绒回用水处理装置,其特征在于:所述的密封盖上设置有多个精滤层,并将精滤层的目数由密封盖的边缘至密封盖中部依次增大。
6.根据权利要求4所述的精洗羽绒回用水处理装置,其特征在于:所述的精滤筒内顶部设置有挡环,使精滤层顶端能够插入挡环与精滤筒内侧壁及挡环与挡环之间。
7.根据权利要求1所述的精洗羽绒回用水处理装置,其特征在于:所述的抽液结构包括吸液管,所述的吸液泵设置在顶板上,在吸液泵上设置有吸液管、输液管,并将吸液管穿过连接管伸入到精滤筒内。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com