一种自动下料机构及涂刷硅脂油装置的制作方法

本技术涉及涂油装置，尤其是涉及一种自动下料机构及涂刷硅脂油装置。

背景技术：

1、连杆众多产品中常用的一种零部件，多用来传递运动和力。为了增加连杆的润滑性能，往往需要在连杆上进行涂刷一层润滑油。在传统工序中，需要专门的操作工人手动进行连杆的刷油，刷油效率较低，且由于受到人工因素影响，刷油效果也不理想，经常会有刷油不均匀等现象出现。

2、为此，现有技术中提供了一种自动刷油工装，包括压力系统、刷油系统和控制系统，压力系统用于提供润滑油，包括盛放润滑油的存储装置和挤压存储装置使润滑油挤出的驱动装置；其中，驱动装置与存储装置抵接。刷油系统包括对连杆进行定位的定位台、多个出油口，以及带动连杆运动的传动装置；其中，出油口和传动装置均设置在定位台上，出油口与存储装置连通，出油口沿连杆在定位台上的运动路径排布；控制系统分别与驱动装置和传动装置电连接，驱动装置和传动装置在控制系统的控制下动作。

3、但是，连杆通过定位台定位，连杆完成刷油后，将其从定位台取下，在定位台上放入下一个未刷油的连杆，循环上述过程；这种手动下料过程目前还是依靠人工完成，导致刷油效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动下料机构及涂刷硅脂油装置，以解决现有技术中存在的手动下料导致刷油效率低下的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的自动下料机构，包括：

4、输送带机构，所述输送带机构竖直设置或者与竖直方向呈锐角设置；

5、定位组件，包括固定底托和活动压盖，所述固定底托水平设置或者与水平方向呈锐角设置，且所述固定底托与所述输送带机构连接，能够跟随所述输送带机构同步移动；

6、所述活动压盖与所述固定底托转动连接，所述活动压盖能够转动至所述固定底托上以夹持物料，并且所述活动压盖跟随所述输送带机构同步移动时，所述活动压盖在重力作用下能够与所述固定底托分离，以释放所述物料。

7、可选地，所述输送带机构包括驱动组件、输送带本体和两个输送轴，所述输送带本体设置在两个输送轴之间，所述驱动组件与任一所述输送轴连接，所述定位组件设置在所述输送带本体上。

8、可选地，所述定位组件设置有至少两组，且相邻的两组所述定位组件分别设置在所述输送带机构的移动方向的两侧。

9、可选地，相邻的两组所述定位组件呈中心对称设置。

10、一种涂刷硅脂油装置，包括如上所述的自动下料机构。

11、可选地，包括涂刷机构，所述涂刷机构包括至少两组涂刷组件，至少两组所述涂刷组件分别设置在所述固定底托的两侧，用以涂刷物料的内外两侧。

12、可选地，所述涂刷组件包括灌油组件和滚动毛刷，所述滚动毛刷转动设置在所述灌油组件的出油端。

13、可选地，所述涂刷机构还包括毛刷驱动机构，所述毛刷驱动机构与两组所述滚动毛刷传动连接，用以驱动两组所述滚动毛刷转动。

14、可选地，所述毛刷驱动机构包括毛刷电机、皮带主体、主动皮带轮、涨紧组件和两组从动皮带轮，两组所述从动皮带轮分别与两组所述滚动毛刷的转动轴连接，所述毛刷电机与主动皮带轮连接，所述皮带主体依次连接在所述主动皮带轮和两组所述从动皮带轮上，并通过所述涨紧组件涨紧。

15、可选地，所述灌油组件包括灌油腔室，所述灌油腔室上设置有注油口和出油汇集区，所述灌油腔室内设置有若干灌油槽，若干所述灌油槽连接在所述注油口和所述出油汇集区之间。

16、可选地，所述灌油腔室还设置有过滤网，所述过滤网设置在所述出油汇集区与所述滚动毛刷之间。

17、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的自动下料机构及涂刷硅脂油装置，包括输送带机构和定位组件，所述输送带机构竖直设置或者与竖直方向呈锐角设置；定位组件包括固定底托和活动压盖，所述固定底托水平设置或者与水平方向呈锐角设置，且所述固定底托与所述输送带机构连接，能够跟随所述输送带机构同步移动；所述活动压盖与所述固定底托转动连接，所述活动压盖能够转动至所述固定底托上以夹持物料，并且所述活动压盖跟随所述输送带机构同步移动时，所述活动压盖在重力作用下能够与所述固定底托分离，以释放所述物料，从而实现物料的自动下料，大幅提高刷油效率。

1.一种自动下料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动下料机构，其特征在于，所述定位组件设置有至少两组，且相邻的两组所述定位组件分别设置在所述输送带机构的移动方向的两侧。

3.根据权利要求2所述的自动下料机构，其特征在于，相邻的两组所述定位组件呈中心对称设置。

4.一种涂刷硅脂油装置，其特征在于，包括如权利要求1-3任一所述的自动下料机构。

5.根据权利要求4所述的涂刷硅脂油装置，其特征在于，包括涂刷机构，所述涂刷机构包括至少两组涂刷组件，两组所述涂刷组件分别设置在所述固定底托的两侧，用以涂刷物料的内外两侧。

6.根据权利要求5所述的涂刷硅脂油装置，其特征在于，所述涂刷组件包括灌油组件和滚动毛刷，所述滚动毛刷转动设置在所述灌油组件的出油端。

7.根据权利要求6所述的涂刷硅脂油装置，其特征在于，所述涂刷机构还包括毛刷驱动机构，所述毛刷驱动机构与两组所述滚动毛刷传动连接，用以驱动两组所述滚动毛刷转动。

8.根据权利要求7所述的涂刷硅脂油装置，其特征在于，所述毛刷驱动机构包括毛刷电机、皮带主体、主动皮带轮、涨紧组件和两组从动皮带轮，两组所述从动皮带轮分别与两组所述滚动毛刷的转动轴连接，所述毛刷电机与主动皮带轮连接，所述皮带主体依次连接在所述主动皮带轮和两组所述从动皮带轮上，并通过所述涨紧组件涨紧。

9.根据权利要求6所述的涂刷硅脂油装置，其特征在于，所述灌油组件包括灌油腔室，所述灌油腔室上设置有注油口和出油汇集区，所述灌油腔室内设置有若干灌油槽，若干所述灌油槽连接在所述注油口和所述出油汇集区之间。

10.根据权利要求9所述的涂刷硅脂油装置，其特征在于，所述灌油腔室还设置有过滤网，所述过滤网设置在所述出油汇集区与所述滚动毛刷之间。