一种食用油过滤装置的制作方法

本技术涉及食用油生产，具体涉及一种食用油过滤装置。

背景技术：

1、在食用油生产过程中，过滤是提升油品纯度的关键工序，需有效去除油中杂质、油渣等颗粒物。现有食用油过滤装置普遍存在滤筒易堵塞、清理维护不便、过滤效率不稳定等问题，传统过滤设备多为固定结构，清理时需整体停机拆解，操作繁琐且影响生产连续性。

2、为改善清理便利性，公开号为cn220294260u的实用新型专利公开了一种方便清理维护的食用油过滤器，该过滤器通过将滤筒、过滤板与顶板设计为可拆卸结构，过滤后可揭开顶盖将滤筒连带过滤板整体取出，再拆分各部件清理油渣，一定程度上解决了传统设备不便拆分清理的问题。但该技术仍存在一定局限：

3、其一，清理过程需完全停机并拆卸多个部件，操作耗时较长，导致生产效率降低；

4、其二，仅能通过人工倾倒方式清理滤筒内壁附着的块状杂质，对于嵌入滤网孔隙的细小颗粒难以彻底清除，长期使用易导致滤网通量下降；

5、其三，拆分与重新组装过程中，部件密封性能易受影响，可能引发油液泄漏或过滤精度波动。

6、因此，亟需一种无需拆卸部件、可实现滤筒在线高效清理，同时兼顾过滤稳定性与操作便捷性的食用油过滤装置，以解决现有技术中清理不彻底、维护成本高、过滤效率易衰减的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种食用油过滤装置，用于解决上述背景技术中现有技术提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用油过滤装置，包括底座、设在底座上个的油桶、转动设在油桶内的滤筒、设在油桶上的桶盖、设在底座上且与滤筒传动连接的旋转驱动机构及设在油桶内的清理机构，所述清理机构包括设在桶盖上且位于油桶和滤筒之间的反冲洗组件、设在桶盖上且位于滤筒内的刮除组件；所述反冲洗组件和刮除组件均作用于滤筒。

3、进一步地，所述旋转驱动机构包括电机、皮带轮及皮带；所述滤筒的底部呈锥形且延伸至油桶底侧外部，所述电机竖向设在底座上且位于油桶一侧，所述皮带轮设有两个且分别设在电机输出轴和滤筒的底部，所述皮带传动连接于两个皮带轮之间。

4、进一步地，所述反冲洗组件包括竖向设在底座上且位于油桶另一侧的第一气缸、竖向滑动连接于桶盖两侧上的反洗管；所述第一气缸输出轴上通过横杆连接有u形架，所述u形架分别与两个反洗管的上部连接。

5、进一步地，所述刮除组件包括水平设在桶盖上的第二气缸、水平滑动连接于桶盖上且位于滤筒内的刮板；所述第二气缸输出轴与刮板上部连接。

6、进一步地，所述桶盖上设有延伸至滤筒上部的进油管，所述进油管的下端部朝向滤筒侧壁。

7、进一步地，所述油桶底部设有向下的坡度且最低点处设有出油管。

8、进一步地，所述反洗管、进油管、出油管及滤筒的底部均设有阀门。

9、具体有益效果如下：

10、1.实现滤筒在线清理，减少停机时间，保障生产连续性

11、针对现有设备（cn220294260u）需停机拆解滤筒、过滤板等部件才能清理的问题，本实用新型将反冲洗组件与刮除组件集成在桶盖的固定结构上，清理时无需拆卸滤筒、桶盖等核心部件。只需关闭进料/出料阀门，保持滤筒旋转即可启动刮板刮除杂质、反洗管冲洗滤网。整个清理过程无需中断生产线，相比传统设备拆-清-装的繁琐流程，节省维护耗时，有效避免因停机导致的产能损失，适配食用油工业化连续生产需求。

12、2.清理彻底性显著提升，长期保持稳定过滤效率

13、背景技术中传统设备仅能人工清理滤筒表面块状杂质，嵌入滤网孔隙的细小颗粒无法清除，易导致滤网通量下降；本实用新型通过刮料加反洗的协同作用解决该问题。刮板可紧密贴合滤筒内壁，随滤筒旋转刮除附着的块状油渣；反洗管能在气缸驱动下竖向升降，同时喷射高压清水冲洗滤网外侧，清除孔隙内的细小杂质（如油料碎屑、胶体颗粒）。通过双重清理方式可避免滤网长期使用后的透油率衰减，确保过滤效率稳定，无需频繁更换滤网。

14、3.密封结构可靠，避免油液泄漏与过滤精度波动

15、传统设备因频繁拆分组装，易导致密封件移位、磨损，引发油液泄漏或过滤精度下降；本实用新型通过多重稳定密封设计解决该问题。滤筒上下端采用双端面机械密封，配合中部限位凸台确保旋转同轴度；桶盖与油桶通过法兰和硅胶密封垫固定连接，无需拆卸即可完成清理。可避免密封件因拆装受损，有效防止油液泄漏，同时保障滤筒的过滤精度全程无波动，确保食用油纯度。

16、4.过滤均匀性与操作便捷性兼顾，降低维护成本

17、传统设备存在油液分布不均、排油残留多、操作复杂等问题；而本实用新型进油管下端朝向滤筒侧壁，使油液沿内壁均匀分布，配合滤筒旋转提升过滤均匀性；油桶底部设计向下坡度，便于过滤后油液快速汇集排出，减少残留浪费；反洗管、进油管、出油管等均配备不锈钢球阀，操作简单易懂，且核心部件（电机、气缸、滤网）采用标准化设计，后期维护时无需定制配件，降低维护成本，减轻工人操作负担。

1.一种食用油过滤装置，包括底座（1）、设在底座（1）上个的油桶（2）、转动设在油桶（2）内的滤筒（3）、设在油桶（2）上的桶盖（4）、设在底座（1）上且与滤筒（3）传动连接的旋转驱动机构及设在油桶（2）内的清理机构，其特征在于，所述清理机构包括设在桶盖（4）上且位于油桶（2）和滤筒（3）之间的反冲洗组件、设在桶盖（4）上且位于滤筒（3）内的刮除组件；所述反冲洗组件和刮除组件均作用于滤筒（3）。

2.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括电机（5）、皮带轮（6）及皮带（7）；所述滤筒（3）的底部呈锥形且延伸至油桶（2）底侧外部，所述电机（5）竖向设在底座（1）上且位于油桶（2）一侧，所述皮带轮（6）设有两个且分别设在电机（5）输出轴和滤筒（3）的底部，所述皮带（7）传动连接于两个皮带轮（6）之间。

3.如权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述反冲洗组件包括竖向设在底座（1）上且位于油桶（2）另一侧的第一气缸（8）、竖向滑动连接于桶盖（4）两侧上的反洗管（9）；所述第一气缸（8）输出轴上通过横杆（10）连接有u形架（11），所述u形架（11）分别与两个反洗管（9）的上部连接。

4.如权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述刮除组件包括水平设在桶盖（4）上的第二气缸（12）、水平滑动连接于桶盖（4）上且位于滤筒（3）内的刮板（13）；所述第二气缸（12）输出轴与刮板（13）上部连接。

5.如权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述桶盖（4）上设有延伸至滤筒（3）上部的进油管（14），所述进油管（14）的下端部朝向滤筒（3）侧壁。

6.如权利要求5所述的过滤装置，其特征在于，所述油桶（2）底部设有向下的坡度且最低点处设有出油管（15）。

7.如权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述反洗管（9）、进油管（14）、出油管（15）及滤筒（3）的底部均设有阀门（16）。