一种基于传统工艺的煮胶设备

本技术涉及胶类生产，具体涉及一种基于传统工艺的煮胶设备。

背景技术：

1、传统的动物胶熬制工艺极为考究，以驴皮、牛皮、龟甲、鹿甲等为原料，均需先将原料浸入清水2-3天软化，刮毛切块洗净后，放入沸水中煮一刻钟，待皮或甲卷起，再置于有盖锅中加水煎熬约三天三夜，液汁稠厚时取出，加水反复熬煮5-6次，直至大部分胶质溶出。在出胶前2小时加入黄酒、砂糖等矫臭矫味剂，出胶前半小时加入豆油以降低胶的粘性，此工艺适用于胶类、黄明胶、龟甲胶、鹿甲胶等多种动物胶的熬制。

2、随着现代工业化生产的发展，各类动物胶的产量需求不断增加，传统手工熬胶方式已难以满足市场需求，胶类熬制设备应运而生。现有胶类熬制设备中，例如友福牌yfjc-300jc蒸煮锅，采用天然气的加热形式，使用旋转式搅拌器对锅内物料进行搅拌，减少在胶类蒸煮时产生焦糊从而粘锅的特性。

3、虽然该煮胶设备中的搅拌器能够对锅内的胶类进行旋转搅拌，但是实际生产中，煮胶设备中的搅拌器在对锅内胶类进行垂直旋转搅拌时，由于靠近锅体边缘的胶类物料难以得到充分的搅拌，从而受热不均匀，这会导致锅体边缘的胶类因高温提前发生焦糊碳化。为此，有必要提出一种基于传统工艺的煮胶设备，以解决传统煮胶设备中的搅拌器在对锅内胶类进行垂直旋转搅拌时，由于靠近锅体边缘的胶类物料难以得到充分的搅拌，从而受热不均匀，进而引发敞口锅边缘的胶类焦糊碳化的问题。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种基于传统工艺的煮胶设备，用于通过旋转煮胶锅与动态刮动搅拌组件的协同作用，实现煮胶锅内边缘的物料向锅中部翻动，避免煮胶锅边缘的胶类焦糊碳化，同时提升胶质溶出效率与熬制受热的均匀性。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种基于传统工艺的煮胶设备，包括固定座，固定座顶部设有煮胶锅，固定座顶部固定连接有用于加热煮胶锅的电热炉，还包括控制器，电热炉的输入端和控制器的输出端电连接；煮胶锅侧壁内开有夹层，夹层内设置有导热油；煮胶锅底部设有用于带动煮胶锅在固定座上转动的旋转组件。固定座顶部固定连接有l型连杆，l型连杆横端底部固定连接有支撑杆，支撑杆上设有用于将煮胶锅内壁边缘上的物料刮动至煮胶锅内壁底部的刮动组件以及用于驱动刮动组件在煮胶锅内运动的驱动组件。支撑杆底端设有用于对煮胶锅内物料进行搅拌的搅拌组件。

3、上述方案的技术原理如下：

4、电热炉对煮胶锅进行加热。煮胶锅底部的旋转组件，带动煮胶锅在固定座上进行转动，驱动组件带动刮动组件能将煮胶锅内壁边缘上的物料，刮动至煮胶锅内壁底部，搅拌组件通过旋转方式对煮胶锅内物料进行搅拌。

5、采用上述方案有以下有益效果：

6、1、本实用新型中，煮胶锅在固定座上进行转动，转动使得锅内物料在离心力作用下向锅的边缘运动，不断改变位置，避免局部物料长时间处于锅底的高温区域，减少了因位置固定导致的受热不均问题。

7、2、本实用新型中，锅内物料在离心力作用下向锅的边缘运动，同时刮动组件能将煮胶锅内壁边缘上的物料，及时刮动至煮胶锅内壁底部，从而使得锅内各个位置的物料能够得到充分的搅拌，并确保边缘处的物料不会因过度受热而提前焦糊碳化。

8、3、本实用新型中，搅拌组件的运动使得物料在煮胶锅内翻动，从而提升了胶质溶出效率与熬制受热的均匀性。

9、进一步，旋转组件包括固定连接于固定座顶部的第一驱动件，煮胶锅底部和第一驱动件的输出轴固定连接，第一驱动件的输入端和控制器的输出端电连接。

10、有益效果：通过控制器与第一驱动件电连接，可精准控制煮胶锅的转动速度与时间，适配不同熬制阶段需求。

11、进一步，驱动组件包括固定连接于支撑杆侧壁上的第二驱动件，第二驱动件输出轴上同轴固定连接有固定轴，固定轴上同轴固定连接有第一皮带轮，固定轴远离第二驱动件一端同轴固定连接有轮盘，控制器的输出端和第二驱动件的输入端电连接。

12、有益效果：第二驱动件提供动力，经固定轴和皮带轮传动，能够带动刮动组件运作。

13、进一步，刮动组件包括转动配合于支撑杆侧壁上的转动块，转动块上开有滑槽，滑槽内滑动配合有搅拌杆，搅拌杆偏心铰接于轮盘上，搅拌杆底端设有用于刮动煮胶锅内侧壁上的物料的刮板。

14、有益效果：轮盘转动带动搅拌杆做曲柄运动，刮板可沿煮胶锅内侧壁循环刮动，并随着煮胶锅转动实现对煮胶锅内壁周向刮动。

15、进一步，搅拌组件包括驱动箱和第二皮带轮；第一皮带轮和第二皮带轮之间张紧有皮带，驱动箱固定连接于支撑杆底端，第二皮带轮上同轴固定连接有第一转轴，第一转轴远离第二皮带轮一端贯穿驱动箱侧壁延伸至驱动箱内且同轴固定连接有第一锥齿轮。

16、驱动箱底壁上转动配合有第二转轴，第二转轴一端同轴固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合；第二转轴另一端固定连接有打沫杠。

17、有益效果：皮带轮与锥齿轮传动，将动力传递至打沫杠，实现对锅内物料的旋转搅拌。

18、进一步，搅拌杆上设有使刮板贴合煮胶锅内侧壁的贴合组件。

19、有益效果：贴合组件能够确保刮板始终贴合锅壁，有效刮除边缘物料，避免因间隙导致部分物料残留。

20、进一步，贴合组件包括若干固定连接于搅拌杆底端的伸缩杆，伸缩杆远离搅拌杆一端均和刮板固定连接，伸缩杆均为中空设置，伸缩杆内均设有弹簧，弹簧两端和伸缩杆两端均固定连接。

21、有益效果：弹簧与伸缩杆配合，使刮板能自适应煮胶锅内壁形状变化，保持贴合压力。

22、进一步，刮板的形状为弧形，刮板和煮胶锅内侧壁滑动配合。

23、有益效果：刮板弧形设计贴合锅壁弧度，增大刮动面积，提高刮除效率。

24、进一步，打沫杠上固定连接有红外温度传感器和密度传感器，红外温度传感器和密度传感器的输出端和控制器输入端电连接。

25、有益效果：红外温度传感器可实时监测胶液温度，密度传感器能精准获取胶液密度，二者数据传输至控制器后，便于操作人员实时掌握煮胶状态，及时调整工艺参数。

26、进一步，搅拌杆、打沫杠和刮板表面均涂有特氟龙材料涂层。

27、有益效果：特氟龙涂层具有不粘性，防止这些部件被胶类物料粘附，便于清洁。

28、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种基于传统工艺的煮胶设备，包括固定座(1)，固定座(1)顶部设有煮胶锅(2)，固定座(1)顶部固定连接有用于加热煮胶锅(2)的电热炉(3)，其特征在于，还包括控制器，电热炉(3)的输入端和控制器的输出端电连接；煮胶锅(2)侧壁内开有夹层，夹层内设置有导热油；煮胶锅(2)底部设有用于带动煮胶锅(2)在固定座(1)上转动的旋转组件；煮胶锅(2)内可拆卸连接有笼屉(26)；

2.根据权利要求1所述的基于传统工艺的煮胶设备，其特征在于，旋转组件包括固定连接于固定座(1)顶部的第一驱动件，煮胶锅(2)底部和第一驱动件的输出轴固定连接，第一驱动件的输入端和控制器的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的基于传统工艺的煮胶设备，其特征在于，驱动组件包括固定连接于支撑杆(6)侧壁上的第二驱动件，第二驱动件输出轴上同轴固定连接有固定轴(11)，固定轴(11)上同轴固定连接有第一皮带轮(12)，固定轴(11)远离第二驱动件一端同轴固定连接有轮盘(13)，控制器的输出端和第二驱动件的输入端电连接。

4.根据权利要求3所述的基于传统工艺的煮胶设备，其特征在于，刮动组件包括转动配合于支撑杆(6)侧壁上的转动块(7)，转动块(7)上开有滑槽，滑槽内滑动配合有搅拌杆(8)，搅拌杆(8)偏心铰接于轮盘(13)上，搅拌杆(8)底端设有用于刮动煮胶锅(2)内侧壁上的物料的刮板(9)。

5.根据权利要求4所述的基于传统工艺的煮胶设备，其特征在于，搅拌组件包括驱动箱(14)和第二皮带轮(15)；第一皮带轮(12)和第二皮带轮(15)之间张紧有皮带，驱动箱(14)固定连接于支撑杆(6)底端，第二皮带轮(15)上同轴固定连接有第一转轴(16)，第一转轴(16)远离第二皮带轮(15)一端贯穿驱动箱(14)侧壁延伸至驱动箱(14)内且同轴固定连接有第一锥齿轮(17)；

6.根据权利要求5所述的基于传统工艺的煮胶设备，其特征在于，搅拌杆(8)上设有使刮板(9)贴合煮胶锅(2)内侧壁的贴合组件。

7.根据权利要求6所述的基于传统工艺的煮胶设备，其特征在于，贴合组件包括若干固定连接于搅拌杆(8)底端的伸缩杆(21)，伸缩杆(21)远离搅拌杆(8)一端均和刮板(9)固定连接，伸缩杆(21)均为中空设置，伸缩杆(21)内均设有弹簧(22)，弹簧(22)两端和伸缩杆(21)两端均固定连接。

8.根据权利要求7所述的基于传统工艺的煮胶设备，其特征在于，刮板(9)的形状为弧形，刮板(9)和煮胶锅(2)内侧壁滑动配合。

9.根据权利要求8所述的基于传统工艺的煮胶设备，其特征在于，打沫杠(20)上固定连接有红外温度传感器和密度传感器，红外温度传感器和密度传感器的输出端和控制器输入端电连接。

10.根据权利要求9所述的基于传统工艺的煮胶设备，其特征在于，搅拌杆(8)、打沫杠(20)和刮板(9)表面均涂有特氟龙材料涂层,固定座(1)顶部固定连接有顶杆(23)，顶杆(23)底部固定连接有注料管(24)和抽吸管(25)。