一种滤袋烧毛装置的制作方法

本技术涉及滤袋，具体涉及一种滤袋烧毛装置。

背景技术：

1、滤袋作为袋式除尘器的核心部件，其性能直接关系到除尘效率乃至整个系统的运行稳定性，尤其在电力、水泥、钢铁、化工等涉及高温高污染气体的工业领域尤为重要。

2、在实际运行中，含尘烟气会穿过滤袋表面，粉尘被捕集而形成粉尘层，干净气体则透过滤料进入滤袋内部。

3、然而，当处理成分复杂的烟气时，尤其是其中含有二氧化硫（so2）和水蒸气（h2o）时，若烟气温度降至露点以下，水蒸气会冷凝成液态水珠。这些水珠与烟气中的so2结合可能形成酸性物质，并与粉尘混合后，容易粘附在滤袋纤维表面，形成结块。

4、除尘器自带的清灰系统在通过喷吹清除这些结块灰尘时，会造成部分纤维被扯出滤袋，长期运行会导致滤袋表面形成毛面。形成的毛面会增加滤袋的表面积，导致积聚的灰尘极难清除，并且会使结露的发生变得更加容易，最终导致滤袋表面的堵塞及阻力升高。给机组运行带来负面的影响。

5、因此，消除滤袋表面的毛面变得非常重要，而如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种滤袋烧毛装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种滤袋烧毛装置，滤袋具有第一面以及第二面，所述第一面与所述第二面围合成所述滤袋压瘪状态下的外周面，所述烧毛装置被配置为对滤袋的外周面进行高温处理，所述烧毛装置包括第一燃烧器和第二燃烧器，所述第一燃烧器和所述第二燃烧器上均具有用于喷出火焰的喷焰口，所述第一燃烧器的喷焰口与所述第二燃烧器的喷焰口相对且间隔设置，用以形成供滤袋通过的通道，所述第一燃烧器和所述第二燃烧器，二者长度方向上的延伸线平行设置，所述通道的宽度大于滤袋的厚度；

4、所述第一面与所述第二面，二者中一者正对所述第一燃烧器的喷焰口，另一者正对所述第二燃烧器的喷焰口。

5、上述方案中，可通过第一燃烧器的喷焰口与第二燃烧器的喷焰口的配合，实现对滤袋的第一面和第二面的结块进行火焰高温处理。

6、具体的，直接引导滤袋通过通道，在滤袋通过时，第一燃烧器的喷焰口与第二燃烧器的喷焰口同时喷出火焰，使得滤袋表面的纤维被烧掉，这就可以使纤维上的结块被去除。

7、进一步的技术方案，所述烧毛装置还包括承载架，

8、在所述承载架上所述第一燃烧器和所述第二燃烧器由上至下依次设置，在水平面内，所述承载架长度方向上的延伸线垂直于所述第一燃烧器和所述第二燃烧器，二者在长度方向上的延伸线；

9、所述第一燃烧器和所述第二燃烧器之间通过连杆定位连接，所述承载架上表面为滤袋输送面，该输送面对应所述通道设置。

10、借助上述设计，使得承载架不仅能为第一燃烧器和第二燃烧器提供稳定支撑，还确保其在高温工况下保持精确相对位置，连杆的定位连接有效防止热变形导致的喷焰口偏移，保障通道宽度恒定，使滤袋平稳通过。输送面与燃烧器延伸方向垂直布局，确保滤袋行进方向与火焰作用面正交，最大限度延长有效烧毛时间，提升处理均匀性。

11、进一步的技术方案，所述输送面的宽度小于或等于通道的长度。

12、输送面的宽度优选为小于通道的长度，以防止滤袋在输送过程中发生偏移，确保其沿预定路径稳定通过通道。

13、进一步的技术方案，所述承载架上设置有两个输送带，此两个输送带沿着承载架的长度方向间隔设置，且此两个输送带的上表面组合形成所述输送面；

14、所述第一燃烧器和所述第二燃烧器设置在此两个输送带之间。

15、借助上述设计，使第一燃烧器和所述第二燃烧器安装在两个输送带之间，以确保两个燃烧器喷焰口分别正对第一面和第二面，避免遮挡。输送带同步运行保证滤袋行进稳定，使得滤袋可以在行进过程中进行火焰高温处理。

16、进一步的技术方案，以承载架高度方向为基准，所述第二燃烧器上的喷焰口所在位置低于所述输送面所在位置。

17、借助上述设计，用以防止滤袋表面直接沿着第二燃烧器上的喷焰口表面运动，避免滤袋与喷焰口发生刮擦而损伤，同时确保火焰向上对流作用于滤袋下表面，实现均匀烧毛。第一燃烧器位于上方，其喷焰口正对滤袋上表面，结合第二燃烧器的下向喷焰，形成上下对向加热，使滤袋两面同步处理，提升效率与一致性。

18、进一步的技术方案，两个所述输送带以所述承载架长度方向上的两个边的中点连线为基准对称设置。

19、借助上述设计，确保了两个输送带受力均匀，运行平稳，有效降低因偏载引起的振动与磨损。同时，对称设计优化了燃烧器与输送带之间的空间布局，便于维护与清洁，提升了设备整体可靠性与使用寿命。

20、关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本案，其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。

21、关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。

22、关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

23、关于本文中所使用的用词，除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。

24、关于本文中所使用的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等，均为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护方案及实际实施时的具体方向。

25、本实用新型的工作原理及优点如下：

26、本实用新型中，可通过第一燃烧器的喷焰口与第二燃烧器的喷焰口的配合，实现对滤袋的第一面和第二面的结块进行火焰高温处理。

27、具体的，直接引导滤袋通过通道，在滤袋通过时，第一燃烧器的喷焰口与第二燃烧器的喷焰口同时喷出火焰，使得滤袋表面的纤维被烧掉，这就可以使纤维上的结块被去除。

28、综上所述，本实用新型通过第一燃烧器与第二燃烧器的对向喷焰操作，使火焰均匀包覆滤袋表面，有效去除纤维毛刺及附着结块，同时避免局部过热损伤基布。

1.一种滤袋烧毛装置，滤袋具有第一面以及第二面，所述第一面与所述第二面围合成所述滤袋压瘪状态下的外周面，所述烧毛装置被配置为对滤袋的外周面进行高温处理，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的滤袋烧毛装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的滤袋烧毛装置，其特征在于：所述输送面（311）的宽度小于或等于通道的长度。

4.根据权利要求2所述的滤袋烧毛装置，其特征在于：所述承载架（3）上设置有两个输送带（31），此两个输送带（31）沿着承载架（3）的长度方向间隔设置，且此两个输送带（31）的上表面组合形成所述输送面（311）；

5.根据权利要求4所述的滤袋烧毛装置，其特征在于：以承载架（3）高度方向为基准，所述第二燃烧器（2）上的喷焰口（11）所在位置低于所述输送面（311）所在位置。

6.根据权利要求4所述的滤袋烧毛装置，其特征在于：两个所述输送带（31）以所述承载架（3）长度方向上的两个边的中点连线为基准对称设置。