一种反应釜乙烯回收利用系统的制作方法

摘要: 本技术涉及乙烯回收,尤其涉及一种反应釜乙烯回收利用系统。背景技术:1、烷基化反应指的是将有机物分子的碳、氮、氧等原子上引入烷基,合成有机化学品的反应。被烷基化物...
一种反应釜乙烯回收利用系统的制作方法

本技术涉及乙烯回收,尤其涉及一种反应釜乙烯回收利用系统。

背景技术:

1、烷基化反应指的是将有机物分子的碳、氮、氧等原子上引入烷基,合成有机化学品的反应。被烷基化物主要有烷烃及其衍生物、芳香烃及其衍生物,其反应主要分为c烷基化、n烷基化、o烷基化三类,在石油化工、精细化工等领域有着广泛的应用。其中,dea(2,6-二乙基苯胺)烷基化反应是制备特定有机胺类化合物的重要工艺,该工艺中乙烯作为关键的烷基化试剂,为确保反应充分进行、提高目标产物的收率,实际生产过程中通入的乙烯通常是过量的。

2、目前,dea烷基化工艺一般采用间歇式反应模式,其操作流程大致为:向反应釜内投入dea及相关催化剂,然后通入乙烯进行烷基化反应;反应完成后,先将反应产物从反应釜内排出,随后将反应釜内残留的多余乙烯通过工艺放空口直接排入大气或火炬系统,待乙烯放空完毕后,才能进行下一批次原料的进料操作,开启新的反应周期。

3、这种传统的操作方式存在诸多问题:首先,大量未参与反应的乙烯若被直接放空,不仅造成了宝贵化工原料的严重浪费,提高了生产总成本,而且乙烯作为一种易燃易爆气体,直接排放存在极大的安全隐患,同时也会对周边环境造成一定的影响;其次,乙烯放空过程需要消耗一定的时间,导致反应釜的闲置周期延长,无法实现连续化生产,降低了整个生产装置的运行效率和产能;此外,直接放空的乙烯气流不稳定,可能会对放空系统造成冲击,增加了设备维护的难度和成本。

4、针对现有dea烷基化反应釜中多余乙烯直接放空导致浪费、效率低下等问题,本实用新型提供一种反应釜乙烯回收利用系统,实现对多余乙烯的回收及循环利用,降低生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种反应釜乙烯回收利用系统。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种反应釜乙烯回收利用系统,包括反应釜,其特征在于,所述反应釜上设有工艺放空口和循环口,工艺放空口对接有冷凝器,冷凝器的出口对接有缓冲罐,缓冲罐的出口对接有压缩机,压缩机的出口与循环口对接。

4、优选的,所述缓冲罐包括依次包括一级缓冲罐和二级缓冲罐,一级缓冲罐的出口与二级缓冲罐进口对接,二级缓冲罐出口与压缩机进口对接;一级缓冲罐内压力大于二级缓冲罐内压力。

5、优选的,所述一级缓冲罐出口与二级缓冲罐入口之间设有切断阀与调节阀。

6、优选的,所述一级缓冲罐和二级缓冲罐上均设有带阀的放空管。

7、优选的,所述压缩机出口对接有乙烯缓冲罐,乙烯缓冲罐出口与循环口对接。

8、优选的,所述乙烯缓冲罐上还对接有带阀的外来乙烯管道。

9、优选的,整个回收系统内气体单向流动。

10、优选的,所述压缩机为乙烯隔膜压缩机。

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种反应釜乙烯回收利用系统,具备以下有益效果:

12、1、本实用新型,通过反应釜、冷凝器、缓冲罐、压缩机及循环管道的组合结构,将反应釜内多余的乙烯进行回收、冷凝除杂、压缩后重新送回反应釜内参与反应,改变了传统工艺中乙烯直接放空的方式,可使乙烯原料利用率提升,降低了生产总成本,同时减少了乙烯排放对环境的影响。

13、2、本实用新型,通过两级缓冲罐的压力分级控制及压力传感器与阀门的联锁装置,使整个系统的压力始终稳定在设定范围内,为压缩机等关键设备提供了稳定的运行工况;乙烯缓冲罐的设置进一步稳定了送入反应釜的乙烯流量和压力,确保dea烷基化反应的稳定性。

14、3、本实用新型,各级缓冲罐上的安全阀、放空管及系统内的单向阀等安全装置,形成了多重安全保障。

15、本实用新型的其他优点、目标和特征,在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述;并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的;或者,可以从本实用新型的实践中得到教导。

1.一种反应釜乙烯回收利用系统,包括反应釜(1),其特征在于,所述反应釜(1)上设有工艺放空口(2)和循环口(3),工艺放空口(2)对接有冷凝器(4),冷凝器(4)的出口对接有缓冲罐,缓冲罐的出口对接有压缩机(7),压缩机(7)的出口与循环口(3)对接。

2.根据权利要求1所述的反应釜乙烯回收利用系统,其特征在于,所述缓冲罐包括依次包括一级缓冲罐(5)和二级缓冲罐(6),一级缓冲罐(5)的出口与二级缓冲罐(6)进口对接,二级缓冲罐(6)出口与压缩机(7)进口对接;一级缓冲罐(5)内压力大于二级缓冲罐(6)内压力。

3.根据权利要求2所述的反应釜乙烯回收利用系统,其特征在于,所述一级缓冲罐(5)出口与二级缓冲罐(6)入口之间设有切断阀与调节阀。

4.根据权利要求2所述的反应釜乙烯回收利用系统,其特征在于,所述一级缓冲罐(5)和二级缓冲罐(6)上均设有带阀的放空管(11)。

5.根据权利要求1或(2)所述的反应釜乙烯回收利用系统,其特征在于,所述压缩机(7)出口对接有乙烯缓冲罐(8),乙烯缓冲罐(8)出口与循环口(3)对接。

6.根据权利要求5所述的反应釜乙烯回收利用系统,其特征在于,所述乙烯缓冲罐(8)上还对接有带阀的外来乙烯管道(9)。

7.根据权利要求6所述的反应釜乙烯回收利用系统,其特征在于,整个回收系统内气体单向流动。

8.根据权利要求1所述的反应釜乙烯回收利用系统,其特征在于,所述压缩机(7)为乙烯隔膜压缩机。