一种哑光面漆配料打浆装置的制作方法

本技术涉及面漆配料的，特别是涉及一种哑光面漆配料打浆装置。

背景技术：

1、面漆生产时需要对配料进行混合打浆处理，现有技术公开号为cn222871899u的中国实用新型专利提出了一种面漆配料打浆装置，该配料打浆装置包括打浆罐，所述打浆罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖顶部的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动组件，所述传动组件的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有用于清理打浆罐内壁用的清洁组件；该面漆配料打浆装置，通过传动组件的设置，通过a锥齿轮组可带动其底部的搅拌杆以及搅拌叶转动，同时通过连接杆的传动，使得b锥齿轮组带动柔性刮板将打浆罐内壁的面漆刮动下来，可达到搅拌打浆罐内部面漆的同时并将内壁上的面漆刮动下来一同搅拌，提高打浆罐内部面漆搅拌的融合度，进而提高面漆打浆的效率。

2、上述打浆装置在采用升降的柔性刮板刮擦打浆罐的内壁，但是仅通过柔性刮板对打浆罐的内壁刮擦清洁手段比较单一，不利于提高清洁效果。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将物理刮擦清洁和风刀清洁等多种手段的结合，提高清洁效果和面漆排出效率的哑光面漆配料打浆装置。

2、本实用新型的一种哑光面漆配料打浆装置，包括内部设置腔室的打浆罐，进料管安装在打浆罐上并与腔室连通，打浆罐的底部设置与腔室连通的排出管，打浆罐上安装电机，电机的输出轴下端与轴管传动连接，轴管竖直转动安装在打浆罐的腔室中，轴管的外壁上安装多个搅拌杆；还包括：安装在多个搅拌杆外端的多个刮板，多个刮板的外边缘刮擦打浆罐的内壁和底壁；输出端与旋转接头的输入端连接的进气管，旋转接头的输出端安装在轴管上端上，轴管的内部设置中空通道，轴管与旋转接头的连接部设置开口，多个搅拌杆和多个刮板均中空设置，多个刮板分别通过多个搅拌杆与轴管的中空通道连通，多个刮板上均设置多个喷气孔；进气管的输入端与外接的高压空气系统连接；工作时，面漆配料通过进料管加入到打浆罐的腔室中，电机启动驱动轴管和多个搅拌杆、多个刮板转动，使得多个搅拌杆搅拌混合面漆配料进行打浆，多个刮板刮刷打浆罐的内壁，避免打浆罐的内壁上配料残留，在面漆混合打浆后通过打浆罐的排出管排出；同时高压空气通过进气管和旋转接头输入到轴管的中空通道中，轴管的中空通道中的高压空气通过多个搅拌杆输送多个刮板，使高压空气通过多个刮板的喷孔向打浆罐的内壁和底壁高速喷射，从而将打浆罐的内壁和底壁上残留的面漆配料进行风刀清洁，在高压空气的吹动下，残留的面漆配料更快的下流动，实现物理刮擦清洁和风刀清洁等多种手段的结合，提高清洁效果；并且随着打浆罐的腔室中的气压升高，加快面漆通过排出管排出的效率。

3、优选的，还包括安装在多个刮板的喷气孔中的多个喷嘴，多个喷嘴的输入端口大于输出端口；安装上述收口结构的多个喷嘴，提高高压空气喷射的速度，进而提高风刀清洁效果。

4、优选的，还包括活动安装在多个喷嘴内部的多个活塞，多个弹簧的一端分别与多个活塞连接，多个弹簧的另一端分别与多个喷嘴连接，多个弹簧的弹力使多个活塞压紧在多个喷嘴的输入端口内侧；多个活塞分别通过多个弹簧弹性压紧在多个喷嘴的输入端口内侧，从而避免打浆罐的腔室中的面漆配料反向通过喷嘴进入到多个刮板中，造成面漆残留浪费。

5、优选的，还包括安全阀，安全阀安装在打浆罐上，安全阀与打浆罐的腔室连通；通过安装安全阀对打浆罐的腔室内的气压进行限制，当打浆罐的腔室中气压达到设定后，通过安全阀进行泄压，提高安全性。

6、优选的，还包括三通阀一，三通阀一的第一通道与进气管的输入端连接，三通阀一的第二通道与副管的输出端连接，轴管的上部安装三通阀二，三通阀二位于多个搅拌杆上方，三通阀二的第三通道安装分料管；在对打浆罐的腔室中的面漆进行打浆时，三通阀二切换将轴管的下部关闭，三通阀一切换使副管与进气管连通，通过副管、三通阀一、进气管、旋转接头、轴管、三通阀二和分料管向打浆罐的腔室中添加辅料，并且在添加辅料时，三通阀二和分料管跟随轴管转动，从而使辅料与面漆配料混合更加充分，提高打浆效率。

7、优选的，还包括输出端与副管的输入端连接的循环泵，循环泵的输入端与循环管的输出端连接，循环管的输入端与打浆罐的腔室底部连接；在多个搅拌杆搅拌混合面漆配料时，循环泵运行通过循环管将打浆罐的腔室中的面漆配料抽出并通过副管、三通阀一、进气管、轴管、三通阀二和分料管回流，实现循环流动搅拌打浆面漆配料，提高打浆效率。

8、优选的，还包括安装打浆罐的排出管上的阀门；在面漆配料打浆完成后，打开阀门，使打浆罐的排出管打开，将面漆排出。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：实现物理刮擦清洁和风刀清洁等多种手段的结合，提高清洁效果；并且随着打浆罐的腔室中的气压升高，加快面漆通过排出管排出的效率。

1.一种哑光面漆配料打浆装置，包括内部设置腔室的打浆罐（1），进料管（2）安装在打浆罐（1）上并与腔室连通，打浆罐（1）的底部设置与腔室连通的排出管，打浆罐（1）上安装电机（3），电机（3）的输出轴下端与轴管（4）传动连接，轴管（4）竖直转动安装在打浆罐（1）的腔室中，轴管（4）的外壁上安装多个搅拌杆（5）；其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种哑光面漆配料打浆装置，其特征在于，还包括安装在多个刮板（6）的喷气孔中的多个喷嘴（9），多个喷嘴（9）的输入端口大于输出端口。

3.如权利要求2所述的一种哑光面漆配料打浆装置，其特征在于，还包括活动安装在多个喷嘴（9）内部的多个活塞（10），多个弹簧（11）的一端分别与多个活塞（10）连接，多个弹簧（11）的另一端分别与多个喷嘴（9）连接，多个弹簧（11）的弹力使多个活塞（10）压紧在多个喷嘴（9）的输入端口内侧。

4.如权利要求1所述的一种哑光面漆配料打浆装置，其特征在于，还包括安全阀（12），安全阀（12）安装在打浆罐（1）上，安全阀（12）与打浆罐（1）的腔室连通。

5.如权利要求1所述的一种哑光面漆配料打浆装置，其特征在于，还包括三通阀一（13），三通阀一（13）的第一通道与进气管（7）的输入端连接，三通阀一（13）的第二通道与副管（14）的输出端连接，轴管（4）的上部安装三通阀二（15），三通阀二（15）位于多个搅拌杆（5）上方，三通阀二（15）的第三通道安装分料管（16）。

6.如权利要求5所述的一种哑光面漆配料打浆装置，其特征在于，还包括输出端与副管（14）的输入端连接的循环泵（17），循环泵（17）的输入端与循环管（18）的输出端连接，循环管（18）的输入端与打浆罐（1）的腔室底部连接。

7.如权利要求1所述的一种哑光面漆配料打浆装置，其特征在于，还包括安装打浆罐（1）的排出管上的阀门（19）。