一种污泥固化剂混合均质过滤装置的制作方法

摘要: 本技术涉及过滤装置,具体为一种污泥固化剂混合均质过滤装置。背景技术:1、污泥固化剂是污泥处理领域的关键材料,其与污泥混合后的均质化程度与颗粒纯度,直接影响污泥固...
一种污泥固化剂混合均质过滤装置的制作方法

本技术涉及过滤装置,具体为一种污泥固化剂混合均质过滤装置。

背景技术:

1、污泥固化剂是污泥处理领域的关键材料,其与污泥混合后的均质化程度与颗粒纯度,直接影响污泥固化后的强度、稳定性及环保性能。在污泥处理工程中,需通过混合、均质、过滤等工序去除固化剂中的大颗粒杂质,确保其与污泥均匀融合,提升固化效果。因此,高效、一体化的处理装置成为污泥固化施工中的核心设备,需满足批量处理、操作便捷、处理效果稳定的需求。

2、基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的污泥固化剂过滤设备多采用重力式过滤原理,即直接将物料倾倒在滤网上,依靠物料自身重力缓慢渗透过滤。这种方式过滤效率极低,不仅耗时久,难以满足批量处理需求,还易因物料堆积导致滤网堵塞,需频繁停机清理。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种污泥固化剂混合均质过滤装置,以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种污泥固化剂混合均质过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、鉴于上述问题,本实用新型提出的技术方案是:

3、一种污泥固化剂混合均质过滤装置,包括外筒,所述外筒的一端设置有左封板,所述外筒的另一端设置有右封板,所述左封板和右封板的内部均开设有转动槽,两个所述转动槽的内部均转动连接有转盘,一对所述转盘之间设置有空心筒,所述空心筒位于外筒的内部,所述空心筒上设置有若干微孔,所述微孔的孔径适配污泥固化剂混合均质后的物料粒径;所述左封板的外侧壁的中心处安装有微型伺服电机,所述微型伺服电机的输出端与左封板转动槽内的转盘的外壁固定连接。

4、进一步的,所述转盘的内部沿周向开设有若干插槽,所述插槽的数量为六个,所述插槽的内部均插设有插块,所述插块的一端的外壁与空心筒的外壁固定连接。

5、采用上述进一步方案的有益效果是,插块与插槽的插接配合,使左封板内的转盘、空心筒以及右封板内的转盘形成传动路径;当插槽与插块的插拔配合实现空心筒与转盘的快速拆装,便于后期清理空心筒内壁残留物料或更换不同微孔孔径的空心筒,适配不同粒径要求;六个插槽均匀分布,使空心筒受力均衡,旋转时不易晃动,提升混合均质与过滤的稳定性。

6、进一步的,所述外筒的两端的外部均套装有第一法兰环,所述左封板和右封板的外部均套装有第二法兰环,相邻所述第一法兰环和第二法兰环之间通过若干螺栓连接。

7、采用上述进一步方案的有益效果是,法兰连接强度高,能牢固固定外筒与左封板以及右封板,抵御空心筒高速旋转产生的冲击力,确保设备运行稳定;螺栓连接便于拆卸,可打开封板对内部空心筒、转盘等部件进行检修维护。

8、进一步的,所述外筒的两端的内部均开设有密封槽,两个所述密封槽的内部均设置有密封圈,两个所述密封圈分别与左封板以及右封板靠近外筒的一面固定连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是,密封圈填充外筒与封板之间的间隙,增强设备密封性,避免污泥固化剂在高速旋转时渗漏,减少物料浪费。

10、进一步的,所述外筒的内壁与空心筒的外壁存在间距,所述外筒为不锈钢材质,所述外筒的内壁设置有聚四氟乙烯涂层。

11、采用上述进一步方案的有益效果是,外筒的内壁与空心筒的外壁存在的间距为过滤后的物料提供流动通道,便于集中下料;不锈钢材质强度高、耐腐蚀,能抵御污泥固化剂的化学侵蚀,延长设备使用寿命;聚四氟乙烯涂层表面光滑,可防止物料粘附在筒壁,减少残留浪费,同时降低清理难度,保障设备清洁度。

12、进一步的,所述外筒的外壁焊接连通有下料斗,所述下料斗的底面焊接连通有下料管,所述下料管在远离下料斗的一端通过法兰连接有电磁阀。

13、采用上述进一步方案的有益效果是,下料斗可集中收集过滤后的均质物料,避免物料散落,确保下料顺畅;电磁阀精准控制下料管的通断,可根据需求调节下料速度与下料量。

14、进一步的,所述外筒在靠近两端的底面均安装有支腿,所述支腿上开设有一对螺纹孔。

15、采用上述进一步方案的有益效果是,支腿抬高外筒,为下料管与电磁阀预留操作空间,便于下料与设备维护;螺纹孔可通过螺栓将设备固定在操作台面上,防止高速旋转时设备移位,提升运行稳定性;两个支腿对称分布,使设备受力均衡,放置平稳,适配长期高频次使用。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该污泥固化剂混合均质过滤装置,插块与插槽的插接配合,使左封板内的转盘、空心筒以及右封板内的转盘形成传动路径,微型伺服电机驱动左封板的内的转盘带动空心筒高速旋转,利用离心力实现污泥固化剂的混合均质与过滤一体化,无需额外设备,大幅提升处理效率;空心筒上的微孔孔径适配均质后物料粒径,旋转过程中可将混合均质甩出,未均质的大颗粒杂质留在空心筒内,确保输出物料均匀细腻;左封板、右封板与转盘的转动配合,保障空心筒旋转稳定,同时形成封闭处理空间,避免物料飞溅;下料斗可集中收集过滤后的均质物料,避免物料散落,确保下料顺畅;电磁阀精准控制下料管的通断,可根据需求调节下料速度与下料量。

1.一种污泥固化剂混合均质过滤装置,其特征在于,包括外筒(1),所述外筒(1)的一端设置有左封板(3),所述外筒(1)的另一端设置有右封板(4),所述左封板(3)和右封板(4)的内部均开设有转动槽(5),两个所述转动槽(5)的内部均转动连接有转盘(6),一对所述转盘(6)之间设置有空心筒(2),所述空心筒(2)位于外筒(1)的内部,所述空心筒(2)上设置有若干微孔,所述微孔的孔径适配污泥固化剂混合均质后的物料粒径;所述左封板(3)的外侧壁的中心处安装有微型伺服电机(11),所述微型伺服电机(11)的输出端与左封板(3)转动槽(5)内的转盘(6)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥固化剂混合均质过滤装置,其特征在于,所述转盘(6)的内部沿周向开设有若干插槽(7),所述插槽(7)的数量为六个,所述插槽(7)的内部均插设有插块(8),所述插块(8)的一端的外壁与空心筒(2)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种污泥固化剂混合均质过滤装置,其特征在于,所述外筒(1)的两端的外部均套装有第一法兰环(9),所述左封板(3)和右封板(4)的外部均套装有第二法兰环(10),相邻所述第一法兰环(9)和第二法兰环(10)之间通过若干螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种污泥固化剂混合均质过滤装置,其特征在于,所述外筒(1)的两端的内部均开设有密封槽,两个所述密封槽的内部均设置有密封圈,两个所述密封圈分别与左封板(3)以及右封板(4)靠近外筒(1)的一面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种污泥固化剂混合均质过滤装置,其特征在于,所述外筒(1)的内壁与空心筒(2)的外壁存在间距,所述外筒(1)为不锈钢材质,所述外筒(1)的内壁设置有聚四氟乙烯涂层。

6.根据权利要求5所述的一种污泥固化剂混合均质过滤装置,其特征在于,所述外筒(1)的外壁焊接连通有下料斗(12),所述下料斗(12)的底面焊接连通有下料管(13),所述下料管(13)在远离下料斗(12)的一端通过法兰连接有电磁阀(14)。

7.根据权利要求6所述的一种污泥固化剂混合均质过滤装置,其特征在于,所述外筒(1)在靠近两端的底面均安装有支腿(15),所述支腿(15)上开设有一对螺纹孔。