一种复合膜的制备与烘干一体化装置的制作方法

摘要: 本技术涉及质子交换膜生产制造,具体涉及一种复合膜的制备与烘干一体化装置。背景技术:1、质子交换膜的复合薄膜因其优异的综合性能,在食品包装、电子器件、生物医学等领...
一种复合膜的制备与烘干一体化装置的制作方法

本技术涉及质子交换膜生产制造,具体涉及一种复合膜的制备与烘干一体化装置。

背景技术:

1、质子交换膜的复合薄膜因其优异的综合性能,在食品包装、电子器件、生物医学等领域应用广泛。传统的复合膜制备通常采用分步法,即先通过涂布、流延等方式制成湿膜,再转移至独立的烘干设备中进行固化成型。这种间歇式生产工艺存在工序繁琐、能耗高、生产周期长等固有缺点。更重要的是,湿膜在转移过程中极易因张力不均或外界污染而导致表面缺陷、界面分层或微观结构破坏,严重影响了复合膜的最终性能与成品率。因此,开发一种能够实现连续化、一体化生产的高效装备,已成为提升复合膜品质与生产效率的关键技术瓶颈。在此背景下,研制一种集成了湿法成型与热处理定型功能的新型可制作复合膜与烘干一体化装置显得尤为迫切。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种复合膜的制备与烘干一体化装置。通过使用本实用新型的装置进行质子交换膜领域的复合膜的制备,集成了湿法成型与热处理定型功能,实现了对复合膜的制备与烘干一体化。

2、本实用新型提供一种复合膜的制备与烘干一体化装置,所述复合膜的制备与烘干一体化装置包括:烘干吸附组件、喷涂吸附组件和控制组件;

3、所述烘干吸附组件包括加热平台和吸附平台,加热平台通过吸附平台中的凹槽紧固连接在吸附平台上;加热平台用于承托基材,并通过内置的加热装置,对喷涂完成的基材进行加热;吸附平台上设置第一真空吸附孔,用于吸附所述复合膜的中间增强层并将其固定在基材上;所述第一真空吸附孔设于所述加热平台的四周;

4、所述喷涂吸附组件包括吸附喷涂板,吸附喷涂板上设有第二真空吸附孔以及喷涂口;所述第二真空吸附孔用于吸附所述复合膜的中间增强层;所述喷涂口用于喷涂涂层溶液至基材上;

5、所述控制组件包括电动推杆装置和控制器,所述电动推杆装置与所述喷涂吸附组件连接,用于带动喷涂吸附组件移动至喷涂位点或吸附位点;所述控制器分别与电动推杆装置、烘干吸附组件和喷涂吸附组件电连接,用于控制电动推杆装置的移动、烘干吸附组件的加热及真空吸附、和喷涂吸附组件的喷涂以及真空吸附。

6、在一个或多个实施方案中,加热平台通过吸附平台中的凹槽内螺丝紧固连接在吸附平台上。

7、在一个或多个实施方案中,所述加热装置与加热平台通过内置卡扣或内置凹槽连接。

8、在一个或多个实施方案中,所述第一真空吸附孔的数量为至少两个,排列方式为规则阵列式,排布密度为每平方厘米1-6个真空吸附孔。

9、在一个或多个实施方案中,所述第一真空吸附孔的孔径为0.5-3mm。

10、在一个或多个实施方案中,所述喷涂口的喷嘴直径为1.3-1.4mm。

11、在一个或多个实施方案中,所述喷涂口的喷幅宽度为200-300mm。

12、在一个或多个实施方案中,所述第二真空吸附孔的数量为至少两个,排列方式为规则阵列式,排布密度为每平方厘米1-6个真空吸附孔。

13、在一个或多个实施方案中,所述第二真空吸附孔的孔径为0.5-3mm。

14、在一个或多个实施方案中,所述喷涂吸附组件的吸附喷涂板与所述控制组件的电动推杆装置连接;吸附喷涂板和电动推杆装置的连接方式为固定连接或者一体化连接。

15、在一个或多个实施方案中,电动推杆装置包括移动电机、步进电机、换向器、和电动伸缩杆;移动电机与控制器通过控制线管路连接;移动电机上安装步进电机,步进电机上安装换向器,步进电机连接至控制器;所述移动电机前端设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的另一端连接喷涂吸附组件;移动电机在步进电机的带动下移动;换向器改变移动电机的运行方向;控制器控制移动电机移动至喷涂或吸附位点,电动伸缩杆伸缩,带动喷涂吸附组件进行喷涂或中间增强层的吸附与放置。

16、在一个或多个实施方案中,所述控制组件还包括龙门架、溶液管路和控制线管路;

17、龙门架用于承托溶液管路、控制线管路、电动推杆装置和控制器;

18、溶液管路设于龙门架的内置凹槽中;所述溶液管路的一端与涂层溶液装置连接,另一端与喷涂吸附组件的喷涂口连接,用于将涂层溶液装置中的涂层溶液输送至喷涂口;

19、控制线管路设于龙门架的内置凹槽中;控制线管路的一端连接控制器,另一端分别连接电动推杆装置、烘干吸附组件和喷涂吸附组件。

20、在一个或多个实施方案中,控制器与电动推杆装置的移动电机通过控制线管路电连接。

21、在一个或多个实施方案中,控制器与烘干吸附组件的加热装置、第一真空吸附孔通过控制线管路电连接。

22、在一个或多个实施方案中,控制器与喷涂吸附组件的喷涂口、第二真空吸附孔通过控制线管路电连接。

23、在一个或多个实施方案中,所述装置还包括放置组件,用于放置裁切好的中间增强层使其被喷涂吸附组件吸附。

1.一种复合膜的制备与烘干一体化装置,其特征在于,所述复合膜的制备与烘干一体化装置包括:烘干吸附组件、喷涂吸附组件和控制组件;

2.如权利要求1所述的复合膜的制备与烘干一体化装置,其特征在于,

3.如权利要求1所述的复合膜的制备与烘干一体化装置,其特征在于,

4.如权利要求1所述的复合膜的制备与烘干一体化装置,其特征在于,

5.如权利要求1所述的复合膜的制备与烘干一体化装置,其特征在于,

6.如权利要求1所述的复合膜的制备与烘干一体化装置,其特征在于,所述喷涂吸附组件的吸附喷涂板与所述控制组件的电动推杆装置连接;吸附喷涂板和电动推杆装置的连接方式为固定连接或者一体化连接。

7.如权利要求1所述的复合膜的制备与烘干一体化装置,其特征在于,

8.如权利要求1所述的复合膜的制备与烘干一体化装置,其特征在于,所述控制组件还包括龙门架、溶液管路和控制线管路;

9.如权利要求8所述的复合膜的制备与烘干一体化装置,其特征在于,所述控制组件具有以下一项或多项特征:

10.如权利要求1所述的复合膜的制备与烘干一体化装置,其特征在于,所述装置还包括放置组件,用于放置裁切好的中间增强层使其被喷涂吸附组件吸附。